Ինչու՞ է ժամկետանց PCB-ները պետք է թխել SMT-ից կամ վառարանից առաջ:

PCB թխման հիմնական նպատակն է խոնավացնել և հեռացնել խոնավությունը, ինչպես նաև հեռացնել խոնավությունը, որը պարունակվում է PCB-ում կամ կլանված է դրսից, քանի որ PCB-ում օգտագործվող որոշ նյութեր հեշտությամբ ձևավորում են ջրի մոլեկուլներ:

Բացի այդ, PCB-ն արտադրվելուց և որոշակի ժամանակահատվածում տեղադրվելուց հետո հնարավորություն կա կլանելու շրջակա միջավայրի խոնավությունը, և ջուրը PCB ադիբուդի կամ շերտազատման հիմնական սպանողներից մեկն է:

Որովհետև երբ PCB-ն տեղադրվում է այնպիսի միջավայրում, որտեղ ջերմաստիճանը գերազանցում է 100°C-ը, ինչպիսիք են վերամշակման վառարանը, ալիքային զոդման վառարանը, տաք օդի հարթեցումը կամ ձեռքով զոդումը, ջուրը կվերածվի ջրային գոլորշու և այնուհետև արագորեն կընդլայնի իր ծավալը:

Երբ PCB-ի տաքացման արագությունն ավելի արագ է, ջրի գոլորշին ավելի արագ կընդլայնվի; երբ ջերմաստիճանն ավելի բարձր է, ջրի գոլորշու ծավալն ավելի մեծ կլինի. երբ ջրի գոլորշին չի կարող անմիջապես դուրս գալ PCB-ից, լավ հնարավորություն կա ընդլայնելու PCB-ն:

Մասնավորապես, PCB-ի Z ուղղությունը ամենափխրունն է: Երբեմն PCB-ի շերտերի միջև անցումները կարող են կոտրվել, իսկ երբեմն դա կարող է հանգեցնել PCB-ի շերտերի բաժանման: Նույնիսկ ավելի լուրջ, նույնիսկ PCB-ի տեսքը կարելի է տեսնել: Երևույթներ, ինչպիսիք են բշտիկների առաջացումը, այտուցը և պայթյունը.

Երբեմն նույնիսկ եթե վերը նշված երևույթները տեսանելի չեն PCB-ի արտաքին մասում, այն իրականում ներքին վնասվածք է ստացել: Ժամանակի ընթացքում դա կհանգեցնի էլեկտրական արտադրանքի անկայուն գործառույթներին, կամ CAF-ին և այլ խնդիրներ, և, ի վերջո, կառաջացնի արտադրանքի խափանում:

 

PCB-ի պայթյունի իրական պատճառի վերլուծություն և կանխարգելիչ միջոցառումներ
PCB թխելու ընթացակարգը իրականում բավականին անհանգիստ է: Թխելու ընթացքում սկզբնական փաթեթավորումը պետք է հանվի նախքան այն դնելը ջեռոցում, այնուհետև թխելու համար ջերմաստիճանը պետք է լինի 100℃-ից ավելի, բայց ջերմաստիճանը չպետք է շատ բարձր լինի՝ թխելու շրջանից խուսափելու համար։ Ջրի գոլորշիների ավելցուկային ընդլայնումը կպայթի PCB-ն:

Ընդհանուր առմամբ, արդյունաբերության մեջ PCB-ի թխման ջերմաստիճանը հիմնականում սահմանվում է 120±5°C՝ ապահովելու համար, որ խոնավությունն իսկապես կարող է վերացվել PCB-ի մարմնից, նախքան այն SMT գծի վրա կպցնելը վերահոսող վառարանին:

Թխելու ժամանակը տատանվում է՝ կախված PCB-ի հաստությունից և չափից: Ավելի բարակ կամ ավելի մեծ PCB-ների համար պետք է թխելուց հետո տախտակը սեղմել ծանր առարկայով: Սա PCB-ն նվազեցնելու կամ խուսափելու համար է PCB-ի ճկման դեֆորմացիայի ողբերգական երևույթը թխումից հետո հովացման ժամանակ սթրեսի ազատման պատճառով:

Քանի որ PCB-ն դեֆորմացվել և թեքվելուց հետո SMT-ում զոդման մածուկ տպելիս կլինի օֆսեթ կամ անհավասար հաստություն, ինչը կառաջացնի մեծ թվով զոդման կարճ միացումներ կամ դատարկ զոդման թերություններ հետագա վերամշակման ժամանակ:

 

Ներկայումս արդյունաբերությունը, ընդհանուր առմամբ, սահմանում է PCB թխման պայմանները և ժամանակը հետևյալ կերպ.

1. PCB-ն լավ կնքված է արտադրության օրվանից 2 ամսվա ընթացքում: Փաթեթավորումից հետո այն տեղադրվում է ջերմաստիճանի և խոնավության վերահսկվող միջավայրում (≦30℃/60%RH, ըստ IPC-1601-ի) ավելի քան 5 օր՝ նախքան առցանց մտնելը: Թխել 120±5℃ ջերմաստիճանում 1 ժամ։

2. PCB-ն պահվում է արտադրության ամսաթվից հետո 2-6 ամիս, և այն պետք է թխվի 120±5℃ ջերմաստիճանում 2 ժամ, նախքան առցանց մտնելը:

3. PCB-ն պահվում է արտադրության ամսաթվից հետո 6-12 ամիս, և այն պետք է թխվի 120±5°C ջերմաստիճանում 4 ժամ, նախքան առցանց մտնելը:

4. PCB-ն պահվում է արտադրության օրվանից ավելի քան 12 ամիս: Ըստ էության, խորհուրդ չի տրվում օգտագործել այն, քանի որ բազմաշերտ տախտակի կպչուն ուժը ժամանակի ընթացքում կծերանա, և ապագայում կարող են առաջանալ որակի խնդիրներ, ինչպիսիք են արտադրանքի անկայուն գործառույթները, ինչը կբարձրացնի վերանորոգման շուկան: Բացի այդ, արտադրական գործընթացն ունի նաև ռիսկեր, ինչպիսիք են ափսեի պայթյունը և թիթեղի վատ ուտումը: Եթե ​​պետք է օգտագործել, ապա խորհուրդ է տրվում թխել 120±5°C ջերմաստիճանում 6 ժամ։ Նախքան զանգվածային արտադրությունը, նախ փորձեք տպել մի քանի կտոր զոդման մածուկ և համոզվեք, որ զոդման խնդիր չկա, նախքան արտադրությունը շարունակելը:

Մեկ այլ պատճառ էլ այն է, որ խորհուրդ չի տրվում օգտագործել շատ երկար պահված PCB-ներ, քանի որ դրանց մակերեսային մշակումը ժամանակի ընթացքում աստիճանաբար չի հաջողվի: ENIG-ի համար արդյունաբերության պահպանման ժամկետը 12 ամիս է: Այս ժամկետից հետո դա կախված է ոսկու հանքավայրից: Հաստությունը կախված է հաստությունից: Եթե ​​հաստությունը ավելի բարակ է, ապա նիկելի շերտը կարող է հայտնվել ոսկու շերտի վրա դիֆուզիայի պատճառով և ձևավորել օքսիդացում, որն ազդում է հուսալիության վրա:

5. Թխված բոլոր PCB-ները պետք է սպառվեն 5 օրվա ընթացքում, իսկ չմշակված PCB-ները պետք է թխվեն 120±5°C ջերմաստիճանում ևս 1 ժամ՝ համացանց մտնելուց առաջ: