Ո՞րն է PCB խցանման գործընթացի նշանակությունը:

Conductive hole Via անցք հայտնի է նաև որպես անցքի միջոցով: Հաճախորդի պահանջները բավարարելու համար անցքի միջով տպատախտակը պետք է խցանված լինի: Շատ պրակտիկայից հետո, ավանդական ալյումինի խցանման գործընթացը փոխվում է, և տպատախտակի մակերեսի զոդման դիմակը և խցանումը լրացվում են սպիտակ ցանցով: փոս. Կայուն արտադրություն և հուսալի որակ:

Անցքով անցքը խաղում է գծերի փոխկապակցման և անցկացման դերը: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության զարգացումը նաև նպաստում է PCB-ի զարգացմանը, ինչպես նաև ավելի բարձր պահանջներ է առաջադրում տպագիր տախտակների արտադրության գործընթացին և մակերեսային տեղադրման տեխնոլոգիային: Ծակերի խցանման տեխնոլոգիան ստեղծվել է և պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.

(1) Անցող անցքի մեջ կա միայն պղինձ, և զոդման դիմակը կարող է խցանվել կամ չխցանվել.
(2) Անցող անցքի մեջ պետք է լինի թիթեղ և կապար՝ որոշակի հաստության պահանջով (4 մկմ), և զոդման դիմակի թանաքը չպետք է մտնի անցքի մեջ՝ առաջացնելով անագե ուլունքներ անցքի մեջ.
(3) Անցող անցքերը պետք է ունենան զոդման դիմակի թանաքի խցանման անցքեր, անթափանց և չպետք է ունենան թիթեղյա օղակներ, թիթեղյա ուլունքներ և հարթության պահանջներ:

 

«Թեթև, բարակ, կարճ և փոքր» ուղղությամբ էլեկտրոնային արտադրանքների մշակմամբ PCB-ները նույնպես զարգացել են բարձր խտության և դժվարության: Հետևաբար, հայտնվել են մեծ թվով SMT և BGA PCB-ներ, և հաճախորդները պահանջում են միացնել բաղադրիչները, հիմնականում հինգ գործառույթ.

(1) Կանխել կարճ միացումը, որն առաջանում է թիթեղի անցումից բաղադրիչի մակերեսով միջանցքից, երբ PCB-ն ալիքային զոդում է. մանավանդ, երբ անցքը դնում ենք BGA բարձիկի վրա, նախ պետք է խրոցակի անցք անել, այնուհետև ոսկիապատել՝ BGA զոդումը հեշտացնելու համար:

 

(2) Խուսափեք հոսքի մնացորդներից անցքերի մեջ.
(3) Էլեկտրոնիկայի գործարանի մակերեւութային մոնտաժման և բաղադրիչների հավաքման ավարտից հետո PCB-ն պետք է վակուում լինի՝ փորձարկման մեքենայի վրա բացասական ճնշում ձևավորելու համար, որպեսզի ավարտվի.
(4) Կանխել մակերեսային զոդման մածուկի հոսքը անցքի մեջ՝ առաջացնելով կեղծ զոդում և ազդելով տեղադրման վրա.
(5) Կանխել թիթեղյա ուլունքների առաջացումը ալիքային զոդման ժամանակ՝ առաջացնելով կարճ միացումներ:

 

 

Հաղորդող անցքերի խցանման գործընթացի իրականացում

Մակերեւութային տեղադրման տախտակների, հատկապես BGA և IC մոնտաժման համար, անցքի խրոցակները պետք է լինեն հարթ, ուռուցիկ և գոգավոր, գումարած կամ մինուս 1մլ, և անցքի եզրին չպետք է լինի կարմիր թիթեղ: անցքը թաքցնում է թիթեղյա գնդակը, որպեսզի հասնի հաճախորդներին: Անցքերի միջոցով խցանման գործընթացը կարելի է բնութագրել որպես բազմազան: Գործընթացի հոսքը հատկապես երկար է, և գործընթացի վերահսկումը դժվար է: Հաճախ կան խնդիրներ, ինչպիսիք են նավթի անկումը տաք օդի հարթեցման և կանաչ յուղի զոդման դիմադրության փորձերի ժամանակ; նավթի պայթյունը բուժելուց հետո. Այժմ, ըստ արտադրության փաստացի պայմանների, ամփոփված են PCB-ի խցանման տարբեր գործընթացները, և որոշ համեմատություններ և բացատրություններ են արվում գործընթացում և առավելություններն ու թերությունները.
Ծանոթագրություն. Տաք օդի հարթեցման աշխատանքի սկզբունքն է տաք օդի օգտագործումը՝ տպագիր տպատախտակի մակերեսից և անցքերից ավելցուկային զոդումը հեռացնելու համար, իսկ մնացած զոդումը հավասարապես պատված է բարձիկների, ոչ դիմադրողական զոդման գծերի և մակերեսային փաթեթավորման կետերի վրա, որը տպագիր տպատախտակի մակերեսային մշակման մեթոդն է:

1. Տաք օդի հարթեցումից հետո միացման գործընթացը
Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. տախտակի մակերեսի զոդման դիմակ→ HAL→ վարդակից անցք→ ամրացում: Արտադրության համար ընդունված է չխցանման գործընթաց: Տաք օդի հարթեցումից հետո ալյումինե թիթեղների էկրանը կամ թանաքի արգելափակման էկրանն օգտագործվում է բոլոր ամրոցների համար հաճախորդների կողմից պահանջվող անցքերի խցանումն ավարտելու համար: Խցանման թանաքը կարող է լինել լուսազգայուն կամ ջերմակայուն թանաք: Թաց թաղանթի նույն գույնը ապահովելու դեպքում լավագույնն է օգտագործել նույն թանաքը, ինչ տախտակի մակերեսը: Այս գործընթացը կարող է ապահովել, որ անցքերի անցքերը չեն կորցնի յուղը տաք օդի հարթեցումից հետո, սակայն հեշտ է խրոցակի անցքի թանաքը աղտոտել տախտակի մակերեսը և անհարթ: Հաճախորդները հակված են կեղծ զոդման (հատկապես BGA-ում) մոնտաժման ժամանակ: Շատ հաճախորդներ չեն ընդունում այս մեթոդը:

 

2. Տաք օդի հարթեցման և խցանման գործընթաց
2.1 Օգտագործեք ալյումինե թերթ՝ անցքը փակելու, ամրացնելու և փայլեցնելու համար տախտակը գրաֆիկական փոխանցման համար
Այս տեխնոլոգիական գործընթացն օգտագործում է CNC հորատման մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պետք է խցանել էկրան ստեղծելու համար, և փակել անցքը՝ ապահովելու համար, որ անցքի անցքը լցված է: Խրոցի անցքի թանաքը կարող է օգտագործվել նաև ջերմակայուն թանաքով, և դրա բնութագրերը պետք է ամուր լինեն: , Խեժի նեղացումը փոքր է, և անցքի պատի հետ կապող ուժը լավ է: Գործընթացի հոսքը հետևյալն է. նախնական մշակում → խրոցակի անցք → հղկման ափսե → նախշի փոխանցում → փորագրում → տախտակի մակերեսի զոդման դիմակ։ Այս մեթոդը կարող է ապահովել, որ անցքի խցանման անցքը հարթ է, և տաք օդի հարթեցման ժամանակ չեն լինի որակի խնդիրներ, ինչպիսիք են նավթի պայթյունը և յուղի անկումը անցքի եզրին: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացը պահանջում է պղնձի մեկանգամյա խտացում, որպեսզի անցքի պատի պղնձի հաստությունը համապատասխանի հաճախորդի ստանդարտին: Հետևաբար, ամբողջ ափսեի պղնձապատման պահանջները շատ բարձր են, և ափսեի հղկման մեքենայի կատարումը նույնպես շատ բարձր է, ապահովելու համար, որ պղնձի մակերեսի խեժը ամբողջությամբ հեռացվի, իսկ պղնձի մակերեսը մաքուր է և ոչ աղտոտված: . Շատ PCB գործարաններ չունեն մեկանգամյա խտացման պղնձի պրոցես, և սարքավորումների աշխատանքը չի բավարարում պահանջներին, ինչի հետևանքով այս գործընթացը շատ չի օգտագործվում PCB գործարաններում:

2.2 Անցքը ալյումինե թերթիկով փակելուց հետո ուղղակիորեն էկրանով տպեք տախտակի մակերեսի զոդման դիմակը
Այս գործընթացը օգտագործում է CNC հորատող մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պետք է միացվի էկրան պատրաստելու համար, տեղադրեք այն էկրան տպագրող մեքենայի վրա՝ խցանման համար և կայանեք այն խցանումն ավարտելուց հետո ոչ ավելի, քան 30 րոպե, և օգտագործեք 36T: էկրան՝ տախտակի մակերեսը ուղղակիորեն ցուցադրելու համար: Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. նախամշակում-խցանման անցք-մետաքսե էկրան-նախ թխում-բացահայտում-զարգացում-բուժում

Այս գործընթացը կարող է ապահովել, որ անցքի անցքը լավ ծածկված է յուղով, խցանման անցքը հարթ է, և թաց թաղանթի գույնը համահունչ է: Տաք օդը հարթեցվելուց հետո այն կարող է ապահովել, որ անցքի անցքը թիթեղապատված չէ, և անցքը չի թաքցնում թիթեղյա ուլունքները, բայց հեշտ է թանաքն առաջացնել անցքի մեջ ամրացումից հետո: տաք օդը հարթեցնելուց հետո վիասի եզրերը փչում են, և յուղը հանվում է: Դժվար է օգտագործել այս գործընթացը՝ արտադրությունը վերահսկելու համար, և գործընթացի ինժեներների համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ գործընթացներ և պարամետրեր՝ խցանման անցքերի որակն ապահովելու համար:

 

2.3 Ալյումինե թերթիկը խցանվում է անցքի մեջ, մշակվում, նախապես ամրացվում և փայլեցնում, այնուհետև կատարվում է մակերեսային զոդման դիմակ:
Օգտագործեք CNC հորատող մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պահանջում է խցանման անցքեր՝ էկրան ստեղծելու համար, տեղադրեք այն հերթափոխով էկրանի տպագրության մեքենայի վրա՝ անցքեր փակելու համար: Խցանման անցքերը պետք է լինեն լիքը և երկու կողմից դուրս ցցված, այնուհետև ամրացնեն և մանրացնեն տախտակը մակերեսային մշակման համար: Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. նախամշակում-խցանման անցք-նախ թխում-զարգացում-նախամշակում-տախտակի մակերեսային զոդման դիմակ: Քանի որ այս պրոցեսն օգտագործում է խցանման անցքի ամրացումը՝ ապահովելու համար, որ անցքը HAL-ից հետո չի ընկնում կամ չի պայթում, բայց HAL-ից հետո Անագի ուլունքները, որոնք թաքնված են անցքերի միջով, իսկ թիթեղը անցքերով, դժվար է ամբողջությամբ լուծել, ուստի շատ հաճախորդներ չեն ընդունում դրանք:

 

2.4 Տախտակի մակերեսի զոդման դիմակը և խրոցակի անցքը ավարտված են միաժամանակ:
Այս մեթոդը օգտագործում է 36T (43T) էկրան, որը տեղադրված է էկրան տպագրող մեքենայի վրա, օգտագործելով թիկունքային ափսե կամ եղունգների մահճակալ, իսկ տախտակի մակերեսը լրացնելիս փակել բոլոր անցքերը, գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. նախնական մշակում-մետաքսե էկրան- թխում–բացահայտում–զարգացում–բուժում։ Գործընթացի ժամանակը կարճ է, իսկ սարքավորումների օգտագործման արագությունը՝ բարձր։ Այն կարող է ապահովել, որ միջանցքային անցքերը չեն կորցնի յուղը, և անցքերը չեն թաղանթվի տաք օդի հարթեցումից հետո, բայց քանի որ մետաքսե էկրանն օգտագործվում է խցանման համար, միջանցքներում մեծ քանակությամբ օդ կա: Պնդման ընթացքում օդը ընդլայնվում է և ճեղքում է զոդման դիմակը՝ առաջացնելով խոռոչներ և անհարթություններ։ Տաք օդի հարթեցման համար անցքերի միջով փոքր քանակությամբ թիթեղ կլինի: Ներկայումս, մեծ թվով փորձարկումներից հետո, մեր ընկերությունը ընտրել է տարբեր տեսակի թանաքներ և մածուցիկություն, կարգավորել է էկրանի տպագրության ճնշումը և այլն, և հիմնականում լուծել է անցքերի դատարկությունն ու անհավասարությունը և որդեգրել է այս գործընթացը զանգվածի համար: արտադրություն։