PCB- ի արտադրության գործընթացում կա եւս մեկ կարեւոր գործընթաց, այսինքն `գործիքավորվող շերտ: Գործընթացների եզրին ամրագրումը մեծ նշանակություն ունի SMT- ի հետագա կարկատման վերամշակման համար:
Գործիքային ժապավենը PCB տախտակի երկու կողմերում կամ չորս կողմերում ավելացված մասն է, որը հիմնականում օգնում է SMT plug-in- ին `տախտակին զոդելու համար, այսինքն` SMT SMT մեքենայի հետախուզման ճարմանդը եւ հոսեք SMT SMT մեքենայի միջոցով: Եթե բաղադրիչները շատ մոտ են հետագծի եզրին, կլանում են SMT SMT մեքենայի վարդակի մեջ գտնվող բաղադրիչները եւ դրանք կցում PCB տախտակի վրա, բախման երեւույթը կարող է առաջանալ: Արդյունքում, արտադրությունը չի կարող ավարտվել, ուստի գործիքների որոշակի շերտ պետք է վերապահվի, ընդհանուր լայնությամբ, 2-5 մմ: Այս մեթոդը հարմար է նաեւ որոշ plug-in բաղադրիչների համար, ալիքային զոդումից հետո `նման երեւույթները կանխելու համար:
Գործիքային գոտին PCB տախտակի մի մասն չէ եւ կարող է հեռացվել PCBA- ի արտադրության ավարտից հետո
ՃանապարհըԱրտադրեք գործիքակազմի շերտը:
1, V-Cut: Գործընթացային կապի եւ տախտակի միջեւ գործընթացի կապ, որը փոքր-ինչ կտրված է PCB տախտակի երկու կողմերում, բայց ոչ կտրված:
2, միացնող բարեր. PCB տախտակը միացնելու համար օգտագործեք մի քանի բարեր, մի քանի նամականիշի անցքեր դարձրեք մեջտեղում, որպեսզի ձեռքը կոտրվի կամ լվացվի մեքենայի հետ:
Ոչ բոլոր PCB տախտակները պետք է ավելացնեն գործիքային ժապավենը, եթե PCB տախտակի տարածքը մեծ լինի, PCB- ի երկու կողմերում 5 մմ-ի ընթացքում չկատարեք ոչ մի կտոր: Դրանք անհրաժեշտ են PCB ինժեների ուշադրությունը:
Գործիքային շերտի միջոցով սպառվող խորհուրդը կբարձրացնի PCB ընդհանուր արժեքը, ուստի անհրաժեշտ է հավասարակշռել տնտեսությունն ու արտադրությունը PCB գործընթացի եզրը ձեւավորելիս:
Որոշ հատուկ ձեւի PCB տախտակի համար PCB տախտակը 2 կամ 4 գործիքակազմ ունեցող ժապավենով կարող է մեծապես պարզեցվել տախտակը խելացիորեն հավաքելով:
SMT- ի վերամշակման դեպքում փայփայման ռեժիմի ձեւավորումը պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնի SMT փղոսկրյա մեքենայի ուղու լայնությունը: 350 մմ-ից ավելի լայնությամբ խաղադաշտի տախտակի համար անհրաժեշտ է շփվել SMT մատակարարի գործընթացի ինժեների հետ: