DIY շատ խաղացողներ կգտնեն, որ շուկայում տարբեր տախտակի արտադրանքների կողմից օգտագործվող PCB գույները շլացուցիչ են: PCB-ի առավել տարածված գույներն են սև, կանաչ, կապույտ, դեղին, մանուշակագույն, կարմիր և շագանակագույն: Որոշ արտադրողներ հնարամտորեն մշակել են տարբեր գույների PCB-ներ, ինչպիսիք են սպիտակ և վարդագույնը:

Ավանդական տպավորությամբ, սև PCB-ն, կարծես, գտնվում է բարձր ծայրում, իսկ կարմիրն ու դեղինը նախատեսված են ցածր եզրին: Մի՞թե դա ճիշտ չէ:

PCB պղնձե շերտը, որը պատված չէ զոդման դիմակով, հեշտությամբ օքսիդանում է օդի ազդեցության տակ

Մենք գիտենք, որ PCB-ի երկու կողմերն էլ պղնձե շերտեր են: PCB-ի արտադրության ժամանակ պղնձի շերտը կստանա հարթ և անպաշտպան մակերես՝ անկախ նրանից՝ այն պատրաստված է հավելանյութով, թե հանելու եղանակով։

Թեև պղնձի քիմիական հատկությունները այնքան ակտիվ չեն, որքան ալյումինը, երկաթը, մագնեզիումը և այլն, ջրի առկայության դեպքում մաքուր պղինձը հեշտությամբ օքսիդանում է թթվածնի հետ շփվելիս; Քանի որ օդում առկա են թթվածին և ջրային գոլորշիներ, մաքուր պղնձի մակերեսը ենթարկվում է օդի: Շուտով տեղի կունենա օքսիդացման ռեակցիա:

Քանի որ PCB-ում պղնձի շերտի հաստությունը շատ բարակ է, օքսիդացված պղինձը կդառնա էլեկտրական հոսանքի վատ հաղորդիչ, ինչը մեծապես կվնասի ամբողջ PCB-ի էլեկտրական աշխատանքին:

Պղնձի օքսիդացումը կանխելու, PCB-ի եռակցված և չզոդված մասերը զոդման ժամանակ առանձնացնելու և PCB-ի մակերեսը պաշտպանելու համար ինժեներները հորինել են հատուկ ծածկույթ։ Այս տեսակի ներկը հեշտությամբ կարելի է քսել PCB-ի մակերեսին՝ որոշակի հաստությամբ պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու և պղնձի և օդի միջև շփումը արգելափակելու համար: Ծածկույթի այս շերտը կոչվում է զոդման դիմակ, իսկ օգտագործվող նյութը զոդման դիմակ է:

Քանի որ այն կոչվում է լաք, այն պետք է ունենա տարբեր գույներ։ Այո, բնօրինակ զոդման դիմակը կարող է պատրաստվել անգույն և թափանցիկ, բայց պահպանման և արտադրության հարմարության համար PCB-ները հաճախ պետք է տպվեն փոքր տեքստով տախտակի վրա:

Թափանցիկ զոդման դիմակը կարող է բացահայտել միայն PCB-ի ֆոնի գույնը, ուստի արտաքին տեսքը բավականաչափ լավ չէ՝ անկախ նրանից, թե այն արտադրվում է, վերանորոգվում կամ վաճառվում: Հետևաբար, ինժեներները տարբեր գույներ են ավելացրել զոդման դիմակին՝ սև, կարմիր կամ կապույտ PCB ձևավորելու համար:

Սև PCB-ն դժվար է տեսնել հետքը, ինչը դժվարություններ է բերում սպասարկման համար

Այս տեսանկյունից PCB-ի գույնը կապ չունի PCB-ի որակի հետ: Սև PCB-ի և այլ գունավոր PCB-ների միջև տարբերությունը, ինչպիսիք են կապույտ PCB-ն և դեղին PCB-ն, կայանում է զոդման դիմակի գույնի մեջ:

Եթե ​​PCB-ի նախագծումը և արտադրության գործընթացը միանգամայն նույնն են, գույնը ոչ մի ազդեցություն չի ունենա կատարողականի վրա, ոչ էլ որևէ ազդեցություն կունենա ջերմության տարածման վրա:

Ինչ վերաբերում է սև PCB-ին, քանի որ մակերևույթի հետքերը գրեթե ամբողջությամբ ծածկված են, այն մեծ դժվարություններ է առաջացնում հետագա սպասարկման մեջ, ուստի այն գույն է, որը հարմար չէ արտադրել և օգտագործել:

Հետևաբար, վերջին տարիներին մարդիկ աստիճանաբար բարեփոխվել են՝ հրաժարվելով սև զոդման դիմակի օգտագործումից և դրա փոխարեն օգտագործում են մուգ կանաչ, մուգ շագանակագույն, մուգ կապույտ և այլ զոդման դիմակներ, որոնց նպատակն է հեշտացնել արտադրությունը և սպասարկումը:

Ասելով դա, բոլորը հիմնականում հասկացել են PCB գույնի խնդիրը: Ինչ վերաբերում է «գունավոր ներկայացում կամ ցածր դասի» հայտարարությանը, դա պայմանավորված է նրանով, որ արտադրողները սիրում են օգտագործել սև PCB-ներ՝ բարձրորակ ապրանքներ պատրաստելու համար, իսկ կարմիր, կապույտ, կանաչ և դեղինը՝ ցածրորակ արտադրանքներ պատրաստելու համար:

Ամփոփումը հետևյալն է.

Որո՞նք են թանկարժեք մետաղների, ինչպիսիք են ոսկին և արծաթը PCB-ի վրա օգտագործելու առավելությունները:
Գույնը պարզ է, եկեք խոսենք PCB-ի թանկարժեք մետաղների մասին: Երբ որոշ արտադրողներ գովազդում են իրենց արտադրանքը, նրանք հատուկ նշում են, որ իրենց արտադրանքը օգտագործում է հատուկ գործընթացներ, ինչպիսիք են ոսկու և արծաթապատումը: Այսպիսով, ո՞րն է այս գործընթացի օգուտը:

PCB մակերեսը պահանջում է զոդման բաղադրիչներ, ուստի պղնձի շերտի մի մասը պետք է բացվի զոդման համար: Այս բաց պղնձի շերտերը կոչվում են բարձիկներ: Բարձիկներն ընդհանուր առմամբ ուղղանկյուն կամ կլոր են՝ փոքր տարածքով:

Վերոնշյալում մենք գիտենք, որ PCB-ում օգտագործվող պղինձը հեշտությամբ օքսիդանում է, ուստի զոդման դիմակը կիրառելուց հետո բարձիկի վրա պղինձը ենթարկվում է օդի:

Եթե ​​բարձիկի վրա պղինձը օքսիդացված է, ապա այն ոչ միայն դժվար կլինի զոդել, այլև մեծապես կբարձրանա դիմադրողականությունը, ինչը լրջորեն կազդի վերջնական արտադրանքի աշխատանքի վրա: Հետեւաբար, ինժեներները տարբեր մեթոդներ են մշակել բարձիկները պաշտպանելու համար: Օրինակ՝ իներտ մետաղի ոսկով ծածկելը կամ մակերեսը արծաթի շերտով քիմիական պրոցեսի միջոցով ծածկելը կամ պղնձի շերտը հատուկ քիմիական թաղանթով ծածկել՝ բարձիկի և օդի շփումը կանխելու համար:

PCB-ի վրա բացված բարձիկների համար պղնձի շերտը ուղղակիորեն բացվում է: Այս հատվածը պետք է պաշտպանված լինի, որպեսզի այն չօքսիդանա:

Այս տեսանկյունից, լինի դա ոսկի, թե արծաթ, գործընթացի նպատակն ինքնին օքսիդացում կանխելն է, բարձիկը պաշտպանելը և հետագա զոդման գործընթացում բերքատվությունը ապահովելը:

Այնուամենայնիվ, տարբեր մետաղների օգտագործումը պահանջներ կպահանջի արտադրական գործարանում օգտագործվող PCB-ի պահպանման ժամանակի և պահպանման պայմանների վերաբերյալ: Հետևաբար, PCB-ի գործարանները սովորաբար օգտագործում են վակուումային պլաստիկ փաթեթավորման մեքենաներ՝ PCB-ները փաթեթավորելու համար՝ PCB-ի արտադրությունն ավարտվելուց հետո և նախքան հաճախորդներին առաքելը, որպեսզի համոզվեն, որ PCB-ները չեն օքսիդացված:

Նախքան բաղադրիչները մեքենայի վրա եռակցվելը, տախտակի քարտ արտադրողը պետք է նաև ստուգի PCB-ի օքսիդացման աստիճանը, վերացնի օքսիդացման PCB-ն և ապահովի եկամտաբերությունը: Տախտակը, որը ստանում է վերջնական սպառողը, անցել է տարբեր թեստեր։ Նույնիսկ երկարատև օգտագործումից հետո օքսիդացումը գրեթե տեղի կունենա միայն միացման միացման մասում, և դա որևէ ազդեցություն չի ունենա բարձիկի և արդեն զոդված բաղադրիչների վրա:

Քանի որ արծաթի և ոսկու դիմադրությունը ավելի ցածր է, հատուկ մետաղներ օգտագործելուց հետո, ինչպիսիք են արծաթը և ոսկին, կկրճատվի՞ PCB-ի ջերմային արտադրությունը:

Մենք գիտենք, որ ջերմության քանակի վրա ազդող գործոնը դիմադրողականությունն է։ Դիմադրությունը կապված է հենց դիրիժորի նյութի, հաղորդիչի խաչմերուկի տարածքի և երկարության հետ: Մետաղական նյութի հաստությունը բարձիկի մակերեսի վրա նույնիսկ շատ ավելի քիչ է, քան 0,01 մմ: Եթե ​​բարձիկը մշակվի OST (օրգանական պաշտպանիչ թաղանթ) մեթոդով, ապա ավելորդ հաստություն ընդհանրապես չի լինի։ Նման փոքր հաստությամբ ցուցադրվող դիմադրությունը գրեթե հավասար է 0-ի, նույնիսկ անհնար է հաշվարկել, և իհարկե դա չի ազդի ջերմության առաջացման վրա: