1. Նախագծում PCBA-ի արտադրելիության համար
PCBA-ի արտադրական դիզայնը հիմնականում լուծում է հավաքման խնդիրը, և նպատակն է հասնել գործընթացի ամենակարճ ճանապարհին, զոդման ամենաբարձր արագությանը և արտադրության նվազագույն արժեքին: Դիզայնի բովանդակությունը հիմնականում ներառում է՝ գործընթացի ուղու ձևավորում, հավաքման մակերևույթի վրա բաղադրիչների դասավորության ձևավորում, բարձիկի և զոդման դիմակի ձևավորում (կապված անցման արագության հետ), հավաքման ջերմային ձևավորում, հավաքման հուսալիության ձևավորում և այլն:
(1)PCBA Արտադրականություն
PCB-ի արտադրական դիզայնը կենտրոնանում է «արտադրելիության» վրա, և դիզայնի բովանդակությունը ներառում է թիթեղների ընտրություն, սեղմման կառուցվածք, օղակաձև օղակի ձևավորում, զոդման դիմակի ձևավորում, մակերեսի մշակում և վահանակի ձևավորում և այլն: PCB-ն: Սահմանափակված մշակման մեթոդով և կարողությամբ, տողերի նվազագույն լայնությունը և գծերի տարածությունը, անցքի նվազագույն տրամագիծը, բարձիկի օղակի նվազագույն լայնությունը և զոդման դիմակի նվազագույն բացը պետք է համապատասխանի PCB մշակման կարողությանը: Նախագծված կույտ Շերտը և շերտավորման կառուցվածքը պետք է համապատասխանեն PCB մշակման տեխնոլոգիային: Հետևաբար, PCB-ի արտադրական դիզայնը կենտրոնացած է PCB-ի գործարանի տեխնոլոգիական հնարավորությունների բավարարման վրա, և PCB-ի արտադրության մեթոդի, գործընթացի հոսքի և գործընթացի կարողության ըմբռնումը հիմք է հանդիսանում գործընթացի նախագծման իրականացման համար:
(2) PCBA-ի հավաքում
PCBA-ի հավաքելիության դիզայնը կենտրոնացած է «մոնտաժելիության» վրա, այսինքն՝ հաստատել կայուն և ամուր մշակելիություն և հասնել բարձրորակ, բարձր արդյունավետության և էժան զոդման: Դիզայնի բովանդակությունը ներառում է փաթեթի ընտրություն, բարձիկի ձևավորում, հավաքման մեթոդ (կամ գործընթացի ուղու ձևավորում), բաղադրիչի դասավորություն, պողպատե ցանցի ձևավորում և այլն: Դիզայնի այս բոլոր պահանջները հիմնված են եռակցման ավելի բարձր եկամտաբերության, արտադրության ավելի բարձր արդյունավետության և արտադրության ավելի ցածր գնի վրա:
2.Լազերային զոդման գործընթացը
Լազերային զոդման տեխնոլոգիան այն է, որ բարձիկի տարածքը ճառագայթում է ճշգրիտ կենտրոնացված լազերային ճառագայթով: Լազերային էներգիան ներծծելուց հետո զոդման տարածքը արագորեն տաքանում է, որպեսզի հալվի զոդը, այնուհետև դադարեցնում է լազերային ճառագայթումը, որպեսզի սառչի զոդման տարածքը և ամրացվի զոդը՝ ձևավորելով զոդման միացում: Եռակցման տարածքը տեղային ջեռուցվում է, և ամբողջ հավաքույթի մյուս մասերը գրեթե չեն ազդում ջերմության վրա: Եռակցման ժամանակ լազերային ճառագայթման ժամանակը սովորաբար ընդամենը մի քանի հարյուր միլիվայրկյան է: Ոչ կոնտակտային զոդում, բարձիկի վրա մեխանիկական սթրեսի բացակայություն, տարածքի ավելի մեծ օգտագործում:
Լազերային եռակցումը հարմար է ընտրովի վերամշակման զոդման գործընթացի կամ թիթեղյա մետաղալարերի օգտագործմամբ միակցիչների համար: Եթե դա SMD բաղադրիչ է, ապա նախ պետք է քսել զոդման մածուկ, ապա զոդել: Զոդման գործընթացը բաժանված է երկու փուլի՝ նախ՝ զոդման մածուկը պետք է տաքացվի, նախապես տաքացվեն նաև զոդման հոդերը։ Դրանից հետո զոդման համար օգտագործվող զոդման մածուկն ամբողջությամբ հալեցնում են, իսկ զոդն ամբողջությամբ թրջում է բարձիկը, վերջապես առաջացնելով զոդման միացում։ Եռակցման համար լազերային գեներատորի և օպտիկական կենտրոնացման բաղադրիչների օգտագործմամբ, էներգիայի բարձր խտության, ջերմության փոխանցման բարձր արդյունավետության, ոչ կոնտակտային եռակցման համար, զոդումը կարող է զոդել մածուկ կամ թիթեղյա մետաղալար, հատկապես հարմար է փոքր տարածություններում կամ փոքր զոդման հոդերի եռակցման համար փոքր տարածքներում , էներգիայի խնայողություն։
3. Լազերային եռակցման նախագծման պահանջներ PCBA-ի համար
(1) Ավտոմատ արտադրական PCBA փոխանցման և դիրքավորման ձևավորում
Ավտոմատացված արտադրության և հավաքման համար PCB-ն պետք է ունենա օպտիկական դիրքավորմանը համապատասխանող խորհրդանիշներ, ինչպիսիք են նշման կետերը: Կամ բարձիկի հակադրությունն ակնհայտ է, և տեսախցիկը տեղադրված է:
(2) Եռակցման մեթոդը որոշում է բաղադրիչների դասավորությունը
Եռակցման յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր պահանջները բաղադրիչների դասավորության համար, և բաղադրիչների դասավորությունը պետք է համապատասխանի եռակցման գործընթացի պահանջներին: Գիտական և խելամիտ դասավորությունը կարող է նվազեցնել վատ զոդման միացումները և նվազեցնել գործիքների օգտագործումը:
(3) Եռակցման անցման արագությունը բարելավելու նախագծում
Հարթակի, զոդման դիմադրության և տրաֆարետի համապատասխան դիզայնը Բարձիկի և քորոցի կառուցվածքը որոշում է զոդման միացման ձևը և նաև որոշում է հալած զոդը կլանելու ունակությունը: Մոնտաժման անցքի ռացիոնալ դիզայնը հասնում է 75% անագի ներթափանցման արագության: