PCB- ն ենթաօրենսդրական համակարգերում ժամանակակից էլեկտրոնային սարքավորումների անբաժանելի մասն է: Պղնձի հաստությունը PCB արտադրության գործընթացում շատ կարեւոր գործոն է: Compline իշտ պղնձի հաստությունը կարող է ապահովել միացման տախտակի որակը եւ կատարումը, ինչպես նաեւ ազդում է էլեկտրոնային արտադրանքի հուսալիության եւ կայունության վրա:
Ընդհանրապես, մեր ընդհանուր պղնձի հաստությունը 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)
Պղնձի հաստությունը որոշում է շրջանային տախտակի էլեկտրական հաղորդունակությունը: Պղինձը հիանալի հաղորդիչ նյութ է, եւ դրա հաստությունն ուղղակիորեն ազդում է շրջանային տախտակի հաղորդիչ ազդեցության վրա: Եթե պղնձի շերտը չափազանց բարակ է, ապա հաղորդիչ հատկությունները կարող են նվազել, ինչը հանգեցնում է ազդանշանային փոխանցման թուլացման կամ ընթացիկ անկայունության: Եթե պղնձի շերտը չափազանց խիտ է, չնայած հաղորդունակությունը շատ լավ կլինի, այն կբարձրացնի շրջանային տախտակի արժեքը եւ քաշը: Եթե պղնձի շերտը չափազանց խիտ է, ապա այն հեշտությամբ կբերի սոսինձի լուրջ հոսքի, եւ եթե դիէլեկտրիկ շերտը չափազանց բարակ է, կավելանա շրջանների վերամշակման դժվարությունը: Հետեւաբար, ընդհանուր առմամբ, 2oz պղնձի հաստությունը խորհուրդ չի տրվում: PCB- ի արտադրության մեջ անհրաժեշտ է համապատասխան պղնձի հաստությունը `հիմնվելով սկավառակների նախագծման պահանջների եւ շրջանային տախտակի իրական կիրառման վրա` լավագույն հաղորդիչ ազդեցության հասնելու համար:
Երկրորդ, պղնձի հաստությունը կարեւոր ազդեցություն է ունենում շրջանային տախտակի ջերմային ցրման կատարման վրա: Քանի որ ժամանակակից էլեկտրոնային սարքերը դառնում են ավելի ու ավելի հզոր, ավելի ու ավելի շատ ջերմություն է ստեղծվում դրանց գործունեության ընթացքում: He երմության լավության լավ կատարումը կարող է ապահովել, որ էլեկտրոնային բաղադրիչների ջերմաստիճանը վերահսկվի շահագործման ընթացքում անվտանգ տիրույթում: Պղնձի շերտը ծառայում է որպես շրջանային տախտակի ջերմային հաղորդիչ շերտ, եւ դրա հաստությունը որոշում է ջերմության ցրման ազդեցությունը: Եթե պղնձի շերտը չափազանց բարակ է, ջերմությունը չի կարող իրականացվել եւ արդյունավետորեն տարածվել, ավելացնելով բաղադրիչների գերտաքացման ռիսկը:
Հետեւաբար, PCB- ի պղնձի հաստությունը չի կարող չափազանց բարակ լինել: PCB նախագծման գործընթացում մենք կարող ենք նաեւ պղինձ տեղադրել դատարկ տարածքում `PCB տախտակի ջերմության տարածումը օգնելու համար: PCB- ի արտադրության մեջ `համապատասխան պղնձի հաստությունը ընտրելը կարող է ապահովել, որ շրջանային տախտակը ունի Heat երմության լավ տարածում: էլեկտրոնային բաղադրիչների անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար:
Բացի այդ, պղնձի հաստությունը կարեւոր ազդեցություն է ունենում շրջանային տախտակի հուսալիության եւ կայունության վրա: Պղնձի շերտը ոչ միայն ծառայում է որպես էլեկտրական եւ ջերմային հաղորդիչ շերտ, այլեւ ծառայում է որպես շրջանային տախտակի աջակցության եւ կապի շերտ: Պղնձի պատշաճ հաստությունը կարող է ապահովել բավարար մեխանիկական ուժ `կանխելու համար օգտագործման ընթացքում շրջանառության տախտակը` օգտագործելու ընթացքում: Միեւնույն ժամանակ, պղնձի համապատասխան հաստությունը կարող է ապահովել միացման տախտակի եւ այլ բաղադրիչների եռակցման որակը եւ նվազեցնել եռակցման թերությունների եւ ձախողման ռիսկը: Հետեւաբար, PCB- ի արտադրության մեջ, համապատասխան պղնձի հաստությունը ընտրելը կարող է բարելավել շրջանային տախտակի հուսալիությունն ու կայունությունը եւ երկարացնել էլեկտրոնային արտադրանքի սպասարկման կյանքը:
Ամփոփելու համար PCB արտադրության մեջ պղնձի հաստության կարեւորությունը չի կարող անտեսվել: Պղնձի ճիշտ հաստությունը կարող է ապահովել էլեկտրական հաղորդունակությունը, ջերմության տարածման կատարումը, տպատախտակի հուսալիությունը եւ կայունությունը:
Իրական արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է ընտրել պղնձի համապատասխան հաստությունը `հիմնվելով այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են Circuit Board Design- ի պահանջները, ֆունկցիոնալ պահանջները եւ էլեկտրոնային արտադրանքի որակը եւ կատարումը ապահովելու համար: Միայն այս եղանակով կարող են արտադրվել բարձրորակ PCB- ներ `ժամանակակից էլեկտրոնային սարքավորումների բարձր արդյունավետության եւ հուսալիության բարձր հուսալիության պահանջները բավարարելու համար:
