Անկախ նրանից, թե դա բջջային հեռախոս է, թե նոութբուք, բոլոր էլեկտրոնային արտադրանքները աստիճանաբար զարգանում են «մեծից» դեպի մանրացված և բազմաֆունկցիոնալ, ինչը ավելի բարձր պահանջներ է ներկայացնում տպատախտակների աշխատանքի և կառուցվածքի համար: Ճկուն տպատախտակները կարող են պարզապես բավարարել այս պահանջը: վիճակ. Շենժենի տպատախտակների արտադրողների համար ճկուն տպատախտակների լուծումների ներդրման վերաբերյալ այս հոդվածը մանրամասն բացատրություն կտա:
1. Ընտրեք ճիշտ նյութեր
Նյութեր ընտրելիս պետք է հաշվի առնել տարբեր գործոններ, ինչպիսիք են ճկունությունը, էլեկտրական կատարումը, ջերմային դիմադրությունը և արժեքը: Սովորաբար օգտագործվող նյութերը ներառում են պոլիեսթեր, պոլիիմիդ, պոլիամիդ և այլն, որոնք հարմար են բարձր արտադրողականությամբ տպատախտակների արտադրության համար: Նյութի բանաձևի բարելավումը, դրա մաքրության և միատեսակության բարձրացումը և ջրի կլանումը նվազեցնելը կարող են հետագայում բարելավել դրա որակը:
2. Արտադրական գործընթաց
Արտադրության առաջադեմ տեխնոլոգիան և սարքավորումները օգտագործվում են արտադրության բոլոր ոլորտներում: Օրինակ, բարձր ճշգրտության տպագրության տեխնոլոգիան օգտագործվում է սխեմաների տպման ժամանակ՝ ապահովելու սխեմաների ճշգրտությունն ու հետևողականությունը; Նյութերի ընտրության ժամանակ օգտագործվում են բարձր արդյունավետությամբ բազային նյութեր, ինչպիսիք են Polyimide-ն ապահովում է տպատախտակի ճկունությունն ու ամրությունը. փորագրման գործընթացում օգտագործվում է փորագրման առաջադեմ տեխնոլոգիա՝ պղնձի ավելցուկային շերտերը ճշգրիտ հեռացնելու համար, որպեսզի ձևավորվեն նուրբ սխեմաներ. Շերտավորման գործընթացում օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման սարքավորումներ, տպատախտակների մի քանի շերտեր սեղմվում են իրար՝ շերտերի միջև ամուր կապ և կայունություն ապահովելու համար: Այս առաջադեմ գործընթացների և տեխնոլոգիաների միջոցով յուրաքանչյուր տպատախտակ ապահովված է գերազանց կատարողականությամբ և հուսալիությամբ:
3. Որակի վերահսկում
Որակի վերահսկումը Շենժեն տպատախտակների արտադրողների համար ճկուն տպատախտակների լուծումների հիմքն է: Արտադրության ավարտից հետո դրա տեսքը կստուգվի, չափերը կչափվեն, կփորձարկվեն ճկման և ջերմային ցնցումների փորձարկումները, ինչպես նաև կգնահատվի տպատախտակի աշխատանքը տարբեր աշխատանքային միջավայրերում: Ռենտգենային ստուգումը, AOI ավտոմատ օպտիկական ստուգումը և այլն սովորաբար օգտագործվում են ստուգման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը բարելավելու համար:
4. Կատարողականության թեստ
Չափել էլեկտրական պարամետրերը, ինչպիսիք են դիմադրությունը, հզորությունը և տպատախտակների ինդուկտիվությունը՝ գնահատելու դրանց էլեկտրական կատարումը: Ճկունությունը և ամրությունը գնահատելու համար օգտագործվում են մեխանիկական հատկությունների թեստեր, ինչպիսիք են ճկման և առաձգականության փորձարկումները:
5. Ծախսերի վերլուծություն
Արտադրական գործընթացի յուրաքանչյուր հանգույցի համար ծախսերի մանրամասն հաշվառում իրականացնել՝ ծախսերի վերահսկման հիմնական կետերն ու դժվարությունները բացահայտելու համար: Նվազեցնել ծախսերը՝ բարելավելով նյութերի օգտագործումը և նվազեցնելով ջարդոնի դրույքաչափերը. միևնույն ժամանակ մենք ամրապնդում ենք հաղորդակցությունն ու համագործակցությունը հասակակիցների հետ և կիսում ենք տեխնոլոգիաներն ու ռեսուրսները:
Շենժենի տպատախտակների արտադրողների ճկուն տպատախտակների լուծումները ներառում են բազմաթիվ ասպեկտներ: Արտադրողները պետք է ակտիվորեն փնտրեն նոր նյութեր և ներդնեն բավարար միջոցներ և էներգիա հետազոտության և զարգացման մեջ: Միայն շարունակական օպտիմիզացումը և բարելավումը կարող են նպաստել ճկուն տպատախտակի տեխնոլոգիայի կայուն զարգացմանը՝ շուկայի կարիքների ավելի լայն շրջանակը բավարարելու և տարբեր ոլորտներում նորարարություններին ուժեղ աջակցություն տրամադրելու համար: