Էլեկտրոնային արտադրանքի ժամանակակից տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման և առաջընթացի պայմաններում էլեկտրոնային արտադրանքներն աստիճանաբար զարգանում են դեպի թեթև, բարակ, փոքր, անհատականացված, բարձր հուսալիության և բազմաֆունկցիոնալ ուղղությամբ: Ալյումինե PCB-ն ծնվել է այս միտումին համապատասխան: Ալյումինե PCB-ն լայնորեն օգտագործվել է հիբրիդային ինտեգրալ սխեմաների, ավտոմեքենաների, գրասենյակային ավտոմատացման, բարձր էներգիայի էլեկտրական սարքավորումների, էլեկտրամատակարարման սարքավորումների և այլ ոլորտներում՝ գերազանց ջերմության ցրումով, լավ մշակելիությամբ, ծավալային կայունությամբ և էլեկտրական կատարմամբ:
PռոսեսսFցածրof ԱլյումինեPCB
Կտրում → հորատման անցք → չոր ֆիլմի լույսի պատկերում → ստուգման ափսե → փորագրում → կոռոզիայից զննում → կանաչ զոդման դիմակ → մետաքսե էկրան → կանաչ զննում → թիթեղյա ցողում → ալյումինե հիմքի մակերեսի մշակում → դակիչ ափսե → վերջնական ստուգում → փաթեթավորում → առաքում
Նշումներ ալյումինի համարpcb:
1. Հումքի բարձր գնի պատճառով մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք արտադրության գործընթացում շահագործման ստանդարտացմանը, որպեսզի կանխենք արտադրության շահագործման սխալների հետևանքով առաջացած կորուստները և թափոնները:
2. Ալյումինե PCB-ի մակերեսի մաշվածության դիմադրությունը վատ է: Յուրաքանչյուր գործընթացի օպերատորները պետք է գործածելիս ձեռնոցներ կրեն և նրբորեն վերցնեն դրանք, որպեսզի խուսափեն ափսեի մակերեսը և ալյումինե հիմքի մակերեսը քերծելուց:
3. Ձեռնարկի շահագործման յուրաքանչյուր օղակ պետք է կրի ձեռնոցներ՝ խուսափելու համար ձեռքերով ալյումինե PCB-ի արդյունավետ տարածքին դիպչելուց՝ հետագայում շինարարական շահագործման կայունությունն ապահովելու համար:
Ալյումինե սուբստրատի հատուկ գործընթացի հոսքը (մաս).
1. Կտրում
լ 1): Ուժեղացնել ներգնա նյութերի ստուգումը (պետք է օգտագործել ալյումինե մակերեսը պաշտպանիչ թաղանթով) մուտքային նյութերի հուսալիությունն ապահովելու համար:
լ 2): Բացելուց հետո թխելու ափսե չի պահանջվում։
լ 3): Նրբորեն վարվեք և ուշադրություն դարձրեք ալյումինե հիմքի մակերեսի պաշտպանությանը (պաշտպանիչ թաղանթ): Նյութը բացելուց հետո լավ պաշտպանեք:
2. Հորատման փոս
l Հորատման պարամետրերը նույնն են, ինչ FR-4 թերթիկի պարամետրերը:
l բացվածքի հանդուրժողականությունը շատ խիստ է, 4OZ Cu ուշադրություն դարձրեք առջևի առաջացումը վերահսկելու համար:
l Պղնձե կեղևով անցքեր բացեք դեպի վեր:
3. Չոր թաղանթ
1) Մուտքային նյութի զննում. Ալյումինե հիմքի մակերեսի պաշտպանիչ թաղանթը պետք է ստուգվի նախքան մանրացնելը: Եթե որևէ վնաս հայտնաբերվի, այն պետք է ամուր կպցնել կապույտ սոսինձով նախքան նախնական մշակումը: Մշակման ավարտից հետո նորից ստուգեք նախքան մանրացնելը:
2) հղկման ափսե՝ մշակվում է միայն պղնձի մակերեսը.
3) Թաղանթ. թաղանթը պետք է կիրառվի ինչպես պղնձի, այնպես էլ ալյումինի հիմքի վրա: Վերահսկեք հղկող ափսեի և թաղանթի միջև ընկած ժամանակահատվածը 1 րոպեից պակաս՝ ապահովելու համար, որ ֆիլմի ջերմաստիճանը կայուն է:
4) Ծափ. Ուշադրություն դարձրեք ծափահարելու ճշգրտությանը:
5) Էքսպոզիցիա՝ Էքսպոզիցիոն քանոն՝ մնացորդային սոսինձի 7~9 դեպք։
6) Զարգացող՝ ճնշում՝ 20~35psi արագություն՝ 2,0~2,6մ/րոպե, յուրաքանչյուր օպերատոր պետք է կրի ձեռնոցներ՝ զգուշորեն գործելու համար, որպեսզի խուսափի պաշտպանիչ ֆիլմի և ալյումինե հիմքի մակերեսի քերծումից:
4. Ստուգման ափսե
1) Գծի մակերեսը պետք է ստուգի բոլոր բովանդակությունը՝ MI-ի պահանջներին համապատասխան, և շատ կարևոր է խստորեն կատարել ստուգման տախտակի աշխատանքը:
2) ալյումինե հիմքի մակերեսը նույնպես պետք է ստուգվի, իսկ ալյումինե հիմքի մակերեսի չոր թաղանթը չպետք է ունենա թաղանթի անկում և վնաս:
Ալյումինե հիմքի հետ կապված նշումներ.
Ա. Ափսեի անդամի ափսեի միացումը պետք է ուշադրություն դարձնի ստուգմանը, քանի որ ոչ մի լավ չի կարելի նորից աղալ, քանի որ քսումը կարելի է ընտրել հղկաթուղթով (2000 #) ավազով, այնուհետև տարել ափսեը մանրացնելու համար, ձեռքով մասնակցություն հղումով: ափսեը կապված է ստուգման աշխատանքների հետ, քանի որ ալյումինե հիմքի որակյալ դրույքաչափը զգալիորեն բարելավվել է:
Բ. Անընդհատ արտադրության դեպքում անհրաժեշտ է ուժեղացնել սպասարկումը՝ ապահովելու մաքուր փոխադրումը և ջրի բաքը, որպեսզի հետագայում ապահովվի շահագործման կայունությունը և արտադրության արագությունը: