PCB արտադրության գործընթաց

PCB (տպագիր տպատախտակ), չինական անունը կոչվում է տպագիր տպատախտակ, որը նաեւ հայտնի է որպես տպագիր տպատախտակ, կարեւոր էլեկտրոնային բաղադրիչ է էլեկտրոնային բաղադրիչների օժանդակ մարմին: Քանի որ այն արտադրվում է էլեկտրոնային տպմամբ, այն կոչվում է «տպագիր» տպատախտակ:

PCB- ից առաջ սխեմաները կազմված էին կետ-կետի էլեկտրագծերից: Այս մեթոդի հուսալիությունը շատ ցածր է, քանի որ որպես շրջանային դարեր, գծի քայքայումը կհանգեցնի գծի հանգույցը կոտրելու կամ կարճացնելու համար: Wire Winding Technology- ը միացման տեխնոլոգիայի հիմնական առաջատար է, ինչը բարելավում է գծի ամրությունն ու փոխարինելի ունակությունը `կապի կետում բեւեռի շուրջը փոքր տրամագծով մետաղալարով քամելով:

Քանի որ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը զարգացավ վակուումային խողովակներից եւ վերափոխում է սիլիկոնային կիսահաղորդիչներին եւ ինտեգրված սխեմաներին, էլեկտրոնային բաղադրիչների չափն ու գինը նույնպես մերժվեց: Էլեկտրոնային արտադրանքները ավելի ու ավելի են երեւում սպառողական ոլորտում, արտադրողներին հուշում են փոքր եւ ավելի ծախսարդյունավետ լուծումներ փնտրելու համար: Այսպիսով, ծնվել է PCB- ն:

PCB արտադրության գործընթաց

PCB- ի արտադրությունը շատ բարդ է, որպես օրինակ վերցնելով չորս շերտի տպագիր տախտակը, դրա արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է PCB դասավորություն, հիմնական PCB դասավորություն

1, PCB դասավորություն

PCB- ի արտադրության առաջին քայլը PCB դասավորության կազմակերպումն ու ստուգումն է: PCB արտադրության գործարանը CAD ֆայլերը ստանում է PCB Design ընկերության կողմից, եւ քանի որ CAD- ի յուրաքանչյուր ծրագիր ունի իր ուրույն ֆայլի ձեւաչափը, PCB գործարանը դրանք թարգմանում է միասնական ձեւաչափով `ընդլայնված Gerber RS-274X կամ Gerber X2: Այնուհետեւ գործարանի ինժեները ստուգելու են, արդյոք PCB դասավորությունը համապատասխանում է արտադրության գործընթացին եւ արդյոք կան թերություններ եւ այլ խնդիրներ:

2, հիմնական ափսեի արտադրություն

Մաքրեք պղնձի ծածկույթի ափսեը, եթե կա փոշի, այն կարող է հանգեցնել վերջնական սխեմայի կարճ միացման կամ ընդմիջման:

8-շերտ PCB. Այն իրականում պատրաստված է 3 պղնձե պատված թիթեղներից (հիմնական ափսեներ), գումարած 2 պղնձի ֆիլմեր, այնուհետեւ կապվում կիսամյակային բուժիչ թերթերով: Արտադրության հաջորդականությունը սկսվում է միջին հիմնական ափսեից (տողերի 4 կամ 5 շերտ) եւ անընդհատ հավաքվում է միասին, այնուհետեւ ամրագրված: 4-շերտ PCB- ի արտադրությունը նման է, բայց օգտագործում է ընդամենը 1 հիմնական տախտակ եւ 2 պղնձե ֆիլմեր:

3, ներքին PCB դասավորության փոխանցում

Նախ, պատրաստված են առավել կենտրոնական հիմնական տախտակի (հիմնական) երկու շերտերը (հիմնական): Մաքրումից հետո պղնձի հագեցած ափսեը ծածկված է լուսանկարչական ֆիլմով: Ֆիլմը ամրապնդվում է լույսի ենթարկվելիս, ձեւավորելով պաշտպանիչ ֆիլմ պղնձե ծածկված ափսեի պղնձե փայլաթիթեղի վրա:

Երկկողմանի PCB դասավորության կինոնկարը եւ երկկողմանի պղնձի կտորի ափսեը վերջապես տեղադրվում են վերին շերտի PCB դասավորության ֆիլմում `ապահովելու համար PCB դասավորության ֆիլմի վերին եւ ստորին շերտերը ճշգրիտ:

Սենսիտատորը ճառագայթում է պղնձե փայլաթիթեղի վրա զգայուն ֆիլմը ուլտրամանուշակագույն լամպով: Թափանցիկ ֆիլմի տակ զգայուն ֆիլմը բուժվում է, իսկ անթափանցելի ֆիլմի տակ, դեռ չկա բուժված զգայուն ֆիլմ: Cured Photoensive Film- ի ներքո ծածկված պղնձի փայլաթիթեղը PCB դասավորության պահանջվող գիծն է, որը համարժեք է Manual PCB- ի լազերային տպիչի թանաքի դերին:

Այնուհետեւ անթաքույց ֆոտոսենսիվ ֆիլմը մաքրվում է Lye- ով, իսկ պահանջվող պղնձե փայլաթիթեղի գիծը ծածկվելու է բուժազերծված ֆոտոսենսիվ ֆիլմով:

Անցանկալի պղնձի փայլաթիթեղը այնուհետեւ ձգվում է ուժեղ ալկալով, ինչպիսին է Նաոբը:

Պոկեք բուժազերծված ֆոտոսենիվ ֆիլմը `PCB դասավորության գծերի համար անհրաժեշտ պղնձի փայլաթիթեղը բացահայտելու համար:

4, հիմնական ափսեի հորատումը եւ ստուգումը

Հիմնական ափսեը հաջողությամբ արվել է: Այնուհետեւ դակիչ դրեք հիմնական ափսեի մեջ `հաջորդ հումքի հետ հավասարեցումը հեշտացնելու համար

Հիմնական խորհուրդը սեղմելուց հետո PCB- ի այլ շերտերի հետ միասին այն չի կարող փոփոխվել, ուստի ստուգումը շատ կարեւոր է: Սխալները ստուգելու համար մեքենան ինքնաբերաբար կբացվի PCB դասավորության գծագրերի հետ:

5. Լամինատ

Այստեղ անհրաժեշտ է նոր հումք, որը կոչվում է կիսաֆաբրիկատ թերթիկ, որը սոսինձ է հիմնական տախտակի եւ հիմնական տախտակի միջեւ (PCB շերտի համարը> 4), ինչպես նաեւ հիմնական տախտակը եւ արտաքին պղնձե փայլաթիթեղը:

Ստորին պղնձե փայլաթիթեղը եւ կիսամյակային բուժիչ թերթիկի երկու շերտերը նախապես ամրագրված են հավասարեցման անցքի եւ ստորին երկաթե ափսեի միջոցով, եւ այնուհետեւ տեղադրված է հավասարեցման անցքի մեջ, եւ վերջապես, իր հերթին ծածկված է հիմնական ափսեի վրա:

PCB տախտակները, որոնք սեղմված են երկաթե ափսեներով, տեղադրված են փակագծի վրա, այնուհետեւ լամացման համար ուղարկվում են վակուումային տաք մամուլ: Վակուումային տաք մամուլի բարձր ջերմաստիճանը հալեցնում է էպոքսիդային խեժը կիսաֆաբրիկացված թերթիկի մեջ, պահելով հիմնական ափսեներ եւ պղնձի փայլաթիթեղը միասին ճնշման տակ:

Լամինացումն ավարտվելուց հետո հեռացրեք PCB- ի վրա սեղմող վերին երկաթի ափսեը: Այնուհետեւ վերցվում է ճնշված ալյումինե ափսեը, եւ ալյումինե ափսեը նաեւ խաղում է տարբեր PCB- ն մեկուսացնելու եւ PCB արտաքին շերտի վրա պղնձի փայլաթիթեղը հարթ է: Այս պահին վերցված PCB- ի երկու կողմերը ծածկված կլինեն պղնձի հարթ փայլաթիթեղի մի շերտով:

6: Հորատում

Միասառանի մեջ չկապված պղնձե փայլաթիթեղի չորս շերտերը միացնելու համար, նախ վերեւի եւ ներքեւի միջով պերֆորացիա փորելու համար `PCB- ն բացելու համար, այնուհետեւ էլեկտրաէներգիա վարելու համար մետաղականացրեք անցքի պատը:

X-Ray հորատման մեքենան օգտագործվում է ներքին հիմնական տախտակը տեղակայելու համար, եւ մեքենան ինքնաբերաբար կգտնի եւ կգտնի անցքը հիմնական տախտակի վրա, այնուհետեւ PCB- ի վրա տեղադրելու տեղակայումը `ապահովելու համար, որ հաջորդ հորատումը անցքի կենտրոնի միջոցով է:

Տեղադրեք ալյումինե թերթիկի մի շերտ, դակիչ մեքենայի վրա եւ տեղադրեք PCB- ն դրա վրա: Արդյունավետությունը բարելավելու համար 1-ից 3 նույնական PCB տախտակները միասին կսպանվեն `PCB շերտերի քանակի համաձայն: Վերջապես, ալյումինե ափսեի մի շերտ ծածկված է վերեւի PCB- ի վրա, եւ ալյումինե ափսեի վերին եւ ստորին շերտերը այնպես են, երբ փորվածքը հորատում եւ հորատում է, PCB- ի վրա պղնձի փայլը չի ​​հորում:

Նախորդ շերտավորման գործընթացում հալված էպոքսիդային խեժը սեղմվեց PCB- ի արտաքին մասում, ուստի անհրաժեշտ էր հեռացնել: Պրոֆիլային ֆրեզերային մեքենան կտրում է PCB- ի ծայրամասը `ճիշտ XY կոորդինատների համաձայն:

7. Պիղրի պատի պղնձի քիմիական տեղանքները

Քանի որ PCB- ի գրեթե բոլոր նմուշները օգտագործում են պերֆորացիաներ, էլեկտրագծերի տարբեր շերտեր կապելու համար, լավ կապը պահանջում է 25 միկրոնի պղնձի ֆիլմ `անցքի պատի վրա: Պղնձի ֆիլմի այս հաստությունը պետք է իրականացվի էլեկտրամոնտաժով, բայց անցքի պատը բաղկացած է ոչ հաղորդիչ էպոքսիդային խեժից եւ ապակեպլաստե տախտակից:

Հետեւաբար, առաջին քայլը անցքի պատի վրա հաղորդիչ նյութի մի շերտ կուտակելն է, եւ ձեւավորել 1 միկրոն պղնձի կինոնկար ամբողջ PCB մակերեւույթի վրա, ներառյալ անցքի պատը: Ամբողջ գործընթացը, ինչպիսիք են քիմիական բուժումը եւ մաքրումը, վերահսկվում են մեքենայի կողմից:

Ֆիքսված PCB

Մաքուր PCB

Առաքում PCB

8, արտաքին PCB դասավորության փոխանցում

Հաջորդը, արտաքին PCB դասավորությունը կփոխանցվի պղնձի փայլաթիթեղին, եւ գործընթացը նման է նախորդ ներքին հիմնական Core PCB դասավորության փոխանցման սկզբունքին, որը PCB դասավորությունը պղնձե փայլաթիթեղի փոխանցումն է, որ դրական ֆիլմը կօգտագործվի որպես տախտակ:

Ներքին PCB դասավորության փոխանցումը ընդունում է հանման մեթոդը, եւ բացասական ֆիլմը օգտագործվում է որպես տախտակ: PCB- ն ընդգրկվում է գծի համար ամրացված լուսանկարչական ֆիլմի միջոցով, մաքրեք չլուծված լուսանկարչական ֆիլմը, որը ենթարկվում է պղնձի փայլաթիթեղը, PCB դասավորության գիծը պաշտպանված է ամուր լուսանկարչական ֆիլմով եւ ձախ:

Արտաքին PCB դասավորության փոխանցումը ընդունում է նորմալ մեթոդը, եւ դրական ֆիլմը օգտագործվում է որպես տախտակ: PCB- ն ընդգրկված է ոչ տող տարածքի բուժազերծված ֆոտոսենսիվ ֆիլմով: Անառարկելի լուսանկարչական ֆիլմը մաքրելուց հետո էլեկտրամոնտաժային է իրականացվում: Որտեղ կա ֆիլմ, այն չի կարող էլեկտրացվել, եւ որտեղ ֆիլմ չկա, այն պղնձով ծածկված է, իսկ հետո `անագ: Ֆիլմը հեռացնելուց հետո կատարվում է ալկալային փորագրումը, եւ վերջապես անագը հանվում է: Գծի ձեւը մնում է տախտակի վրա, քանի որ այն պաշտպանված է անագով:

Խցանեք PCB- ն եւ էլեկտրացրեք պղնձի վրա: Ինչպես ավելի վաղ նշվեց, որպեսզի անցքը բավականաչափ զարգանա, անցքի պատի վրա էլեկտրաբեռնված պղնձի կինոնկարը պետք է ունենա 25 միկրո հաստություն, որպեսզի իր ճշգրտությունը ինքնաբերաբար վերահսկվի համակարգչի կողմից:

9, արտաքին PCB ձգում

Etching գործընթացն այնուհետեւ ավարտվում է ամբողջական ավտոմատացված խողովակաշարով: Առաջին հերթին մաքրվում է PCB տախտակի վրա բուժվող ֆոտոսենսիվ ֆիլմը: Այնուհետեւ այն լվանում է ուժեղ ալկալով `դրա միջոցով ծածկված անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը հանելու համար: Այնուհետեւ հեռացրեք թիթեղյա ծածկույթը PCB դասավորության պղնձե փայլաթիթեղի վրա `հայտնաբերման լուծույթով: Մաքրումից հետո 4-շերտ PCB դասավորությունը ավարտված է: