PCB (Printed Circuit Board), չինարեն անունը կոչվում է տպագիր տպատախտակ, որը նաև հայտնի է որպես տպագիր տպատախտակ, կարևոր էլեկտրոնային բաղադրիչ է, էլեկտրոնային բաղադրիչների օժանդակ մարմինն է: Քանի որ այն արտադրվում է էլեկտրոնային տպագրության միջոցով, այն կոչվում է «տպագիր» տպատախտակ։
Նախքան PCBS-ը, սխեմաները կազմված էին կետից կետ լարերից: Այս մեթոդի հուսալիությունը շատ ցածր է, քանի որ շղթայի ծերացման հետ մեկտեղ գծի խզումը կհանգեցնի գծի հանգույցի կոտրմանը կամ կարճմանը: Լարերի փաթաթման տեխնոլոգիան հիմնական առաջընթացն է միացման տեխնոլոգիայի մեջ, որը բարելավում է գծի ամրությունը և փոխարինելի կարողությունը՝ միացման կետում փոքր տրամագծով մետաղալարը բևեռի շուրջը ոլորելով:
Քանի որ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը վակուումային խողովակներից և ռելեներից վերածվեց սիլիկոնային կիսահաղորդիչների և ինտեգրալային սխեմաների, էլեկտրոնային բաղադրիչների չափերն ու գինը նույնպես նվազեցին: Էլեկտրոնային արտադրանքները գնալով ավելի են հայտնվում սպառողական ոլորտում, ինչը արտադրողներին դրդում է փնտրել ավելի փոքր և ծախսարդյունավետ լուծումներ: Այսպիսով, PCB-ն ծնվեց:
PCB-ի արտադրության գործընթացը
PCB-ի արտադրությունը շատ բարդ է՝ օրինակ վերցնելով քառաշերտ տպագիր տախտակը, դրա արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է PCB դասավորություն, միջուկային տախտակի արտադրություն, ներքին PCB դասավորության փոխանցում, միջուկային տախտակի հորատում և ստուգում, շերտավորում, հորատում, անցք պատի պղնձի քիմիական տեղումներ: , արտաքին PCB դասավորության փոխանցում, արտաքին PCB փորագրում և այլ քայլեր:
1, PCB դասավորություն
PCB-ի արտադրության առաջին քայլը PCB-ի դասավորության կազմակերպումն ու ստուգումն է: PCB արտադրող գործարանը ստանում է CAD ֆայլեր PCB նախագծող ընկերությունից, և քանի որ յուրաքանչյուր CAD ծրագիր ունի իր յուրահատուկ ֆայլի ձևաչափը, PCB գործարանը դրանք թարգմանում է միասնական ձևաչափի` Extended Gerber RS-274X կամ Gerber X2: Այնուհետև գործարանի ինժեները կստուգի, թե արդյոք PCB-ի դասավորությունը համապատասխանում է արտադրության գործընթացին, և արդյոք կան թերություններ և այլ խնդիրներ:
2, առանցքային ափսեի արտադրություն
Մաքրեք պղնձապատ ափսեը, եթե փոշի կա, դա կարող է հանգեցնել վերջնական միացման կարճ միացման կամ կոտրվելու:
8-շերտ PCB. այն իրականում պատրաստված է 3 պղնձապատ թիթեղներից (միջուկային թիթեղներից) և 2 պղնձե թաղանթից, այնուհետև միացված է կիսամշակված թիթեղներով: Արտադրության հաջորդականությունը սկսվում է միջին միջուկի ափսեից (4 կամ 5 շերտ գծեր) և անընդհատ դրվում է իրար հետ, այնուհետև ամրացվում: 4-շերտ PCB-ի արտադրությունը նման է, բայց օգտագործում է միայն 1 հիմնական տախտակ և 2 պղնձե թաղանթ:
3, ներքին PCB դասավորության փոխանցում
Նախ, պատրաստվում են ամենակենտրոնական Core տախտակի (Core) երկու շերտերը: Մաքրումից հետո պղնձապատ ափսեը ծածկվում է լուսազգայուն թաղանթով։ Թաղանթն ամրանում է լույսի ազդեցության տակ՝ ձևավորելով պաշտպանիչ թաղանթ պղնձապատ ափսեի պղնձե փայլաթիթեղի վրա:
ՊՔԲ դասավորության երկշերտ թաղանթը և երկշերտ պղնձապատ ափսեը վերջապես տեղադրվում են վերին շերտի PCB դասավորության թաղանթի մեջ՝ ապահովելու, որ PCB դասավորության ֆիլմի վերին և ստորին շերտերը ճշգրիտ կուտակված են:
Զգայունացնողը ուլտրամանուշակագույն լամպով ճառագայթում է պղնձե փայլաթիթեղի վրա գտնվող զգայուն թաղանթը: Թափանցիկ թաղանթի տակ զգայուն թաղանթը բուժվում է, իսկ անթափանց թաղանթի տակ դեռևս չկա բուժվող զգայուն թաղանթ: Պղնձե փայլաթիթեղը, որը ծածկված է պինդ լուսազգայուն թաղանթի տակ, պահանջվող PCB դասավորության գիծն է, որը համարժեք է ձեռքով PCB-ի համար լազերային տպիչի թանաքի դերին:
Այնուհետև չմշակված լուսազգայուն թաղանթը մաքրվում է լուծանով, և անհրաժեշտ պղնձե փայլաթիթեղի գիծը կծածկվի պինդ լուսազգայուն թաղանթով:
Այնուհետև անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը փորագրվում է ուժեղ ալկալիով, ինչպիսին է NaOH-ը:
Պոկեք պինդ լուսազգայուն թաղանթը, որպեսզի բացահայտվի PCB-ի դասավորության գծերի համար անհրաժեշտ պղնձե փայլաթիթեղը:
4, առանցքային ափսեի հորատում և ստուգում
Հիմնական ափսեը հաջողությամբ պատրաստված է: Այնուհետև բացեք համապատասխան անցք միջուկի ափսեի մեջ՝ հաջորդաբար մյուս հումքի հետ հավասարեցումը հեշտացնելու համար
Երբ հիմնական տախտակը սեղմվում է PCB-ի այլ շերտերի հետ, այն չի կարող փոփոխվել, ուստի ստուգումը շատ կարևոր է: Մեքենան ավտոմատ կերպով կհամեմատվի PCB-ի դասավորության գծագրերի հետ՝ ստուգելու սխալները:
5. Լամինատ
Այստեղ անհրաժեշտ է նոր հումք, որը կոչվում է կիսամշակման թերթ, որը կպչուն է միջուկի և միջուկի տախտակի միջև (PCB շերտի համարը >4), ինչպես նաև միջուկի և արտաքին պղնձե փայլաթիթեղի միջև, ինչպես նաև դեր է խաղում: մեկուսացման.
Ներքևի պղնձե փայլաթիթեղը և կիսամշակ թերթիկի երկու շերտը նախապես ամրացվել են հավասարեցման անցքով և ստորին երկաթե թիթեղով, այնուհետև պատրաստված միջուկը նույնպես տեղադրվում է հարթեցման անցքի մեջ, և վերջում կիսամշակված երկու շերտերը: թիթեղը, պղնձե փայլաթիթեղի շերտը և ճնշված ալյումինե ափսեի շերտը հերթով ծածկված են միջուկի ափսեի վրա:
PCB տախտակները, որոնք սեղմված են երկաթե թիթեղներով, տեղադրվում են բրա վրա, այնուհետև ուղարկվում են վակուումային տաք մամուլ՝ շերտավորման համար: Վակուումային տաք մամլիչի բարձր ջերմաստիճանը հալեցնում է էպոքսիդային խեժը կիսամշակ թերթիկի մեջ՝ ճնշման տակ պահելով միջուկի թիթեղները և պղնձե փայլաթիթեղը:
Շերտավորումն ավարտվելուց հետո հեռացրեք վերին երկաթե ափսեը՝ սեղմելով PCB-ն: Այնուհետև ճնշված ալյումինե ափսեը վերցվում է, և ալյումինե ափսեը նաև պատասխանատու է տարբեր PCBS մեկուսացման և PCB-ի արտաքին շերտի պղնձե փայլաթիթեղի հարթ լինելու համար: Այս պահին դուրս բերված PCB-ի երկու կողմերը ծածկված կլինեն հարթ պղնձե փայլաթիթեղով:
6. Հորատում
ՊՔԲ-ում չհպվող պղնձե փայլաթիթեղի չորս շերտերը միմյանց միացնելու համար նախ անցք անցկացրեք վերևի և ներքևի միջով, որպեսզի բացվի PCB-ն, այնուհետև մետաղացրեք անցքի պատը էլեկտրական հոսանք անցկացնելու համար:
Ռենտգենյան հորատման մեքենան օգտագործվում է ներքին միջուկի տախտակը գտնելու համար, և մեքենան ինքնաբերաբար կգտնի և կգտնի անցքը միջուկի տախտակի վրա, այնուհետև կխփի դիրքավորման անցքը PCB-ի վրա՝ համոզվելու համար, որ հաջորդ հորատումը կլինի կենտրոնի միջով: փոսը.
Տեղադրեք ալյումինե թերթիկի շերտը դակիչ սարքի վրա և տեղադրեք PCB-ն դրա վրա: Արդյունավետությունը բարելավելու համար 1-ից 3 նույնական PCB տախտակներ կդասավորվեն միասին՝ պերֆորացիայի համար՝ համաձայն PCB շերտերի քանակի: Վերջապես, վերին PCB-ի վրա ծածկված է ալյումինե ափսեի շերտ, իսկ ալյումինե ափսեի վերին և ստորին շերտերն այնպես են, որ երբ փորվածքը հորատվում և փորվում է, PCB-ի վրա պղնձե փայլաթիթեղը չի պատռվի:
Նախորդ շերտավորման գործընթացում հալված էպոքսիդային խեժը սեղմվել է PCB-ի արտաքին մասում, ուստի այն պետք է հեռացվի: Պրոֆիլային ֆրեզերային մեքենան կտրում է PCB-ի ծայրամասը՝ ըստ ճիշտ XY կոորդինատների:
7. Ծակոտի պատի պղնձի քիմիական տեղումներ
Քանի որ PCB-ի գրեթե բոլոր նախագծում օգտագործվում են պերֆորացիաներ՝ լարերի տարբեր շերտերը միացնելու համար, լավ կապի համար անհրաժեշտ է անցքի պատին 25 մկմ պղնձե թաղանթ: Պղնձե թաղանթի այս հաստությունը պետք է ձեռք բերվի էլեկտրալվացման միջոցով, սակայն անցքի պատը կազմված է ոչ հաղորդիչ էպոքսիդային խեժից և ապակեպլաստե տախտակից:
Հետևաբար, առաջին քայլը անցքի պատի վրա հաղորդիչ նյութի շերտ կուտակելն է և 1 միկրոն պղնձե թաղանթ ձևավորել ամբողջ PCB մակերեսի վրա, ներառյալ անցքի պատը, քիմիական նստեցման միջոցով: Ամբողջ գործընթացը, ինչպիսիք են քիմիական մշակումը և մաքրումը, վերահսկվում է մեքենայի կողմից:
Ֆիքսված PCB
Մաքուր PCB
Առաքում PCB
8, արտաքին PCB դասավորության փոխանցում
Հաջորդը, արտաքին PCB դասավորությունը կտեղափոխվի պղնձե փայլաթիթեղի վրա, և գործընթացը նման է նախորդ ներքին միջուկի PCB դասավորության փոխանցման սկզբունքին, որն իրենից ներկայացնում է լուսապատճենված ֆիլմի և զգայուն թաղանթի օգտագործումը՝ PCB-ի դասավորությունը պղնձե փայլաթիթեղին փոխանցելու համար, միակ տարբերությունն այն է, որ դրական ֆիլմը կօգտագործվի որպես տախտակ:
Ներքին PCB դասավորության փոխանցումը ընդունում է հանման մեթոդը, և բացասական ֆիլմը օգտագործվում է որպես տախտակ: PCB-ն ծածկված է գծի ամրացված լուսանկարչական թաղանթով, մաքրել չամրացված լուսանկարչական թաղանթը, բաց պղնձե փայլաթիթեղը փորագրվել է, PCB-ի դասավորության գիծը պաշտպանված է ամրացված լուսանկարչական թաղանթով և մնացել:
Արտաքին PCB դասավորության փոխանցումը ընդունում է սովորական մեթոդը, և դրական ֆիլմը օգտագործվում է որպես տախտակ: PCB-ն ծածկված է պինդ լուսազգայուն թաղանթով ոչ գծային տարածքի համար: Չամրացված լուսազգայուն թաղանթը մաքրելուց հետո կատարվում է էլեկտրապատում։ Որտեղ թաղանթ կա, այն չի կարող էլեկտրապատվել, իսկ որտեղ թաղանթ չկա, այն պատում են պղնձով, ապա թիթեղով: Թաղանթը հեռացնելուց հետո կատարվում է ալկալային փորագրում, և վերջապես թիթեղը հանվում է: Գծի նախշը մնացել է տախտակի վրա, քանի որ այն պաշտպանված է թիթեղով:
Ամրացրեք PCB-ն և պղինձը էլեկտրոլրացրեք դրա վրա: Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, որպեսզի ապահովվի, որ անցքը բավականաչափ լավ հաղորդունակություն ունի, անցքի պատի վրա էլեկտրոլիտացված պղնձե թաղանթը պետք է ունենա 25 մկմ հաստություն, ուստի ամբողջ համակարգը ավտոմատ կերպով կկառավարվի համակարգչի կողմից՝ դրա ճշգրտությունն ապահովելու համար:
9, արտաքին PCB փորագրություն
Այնուհետև փորագրման գործընթացը ավարտվում է ամբողջական ավտոմատացված խողովակաշարով: Նախևառաջ, PCB տախտակի վրա չորացված լուսազգայուն թաղանթը մաքրվում է: Այնուհետև այն լվանում են ուժեղ ալկալիով, որպեսզի հեռացնեն դրանով ծածկված անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը: Այնուհետև հեռացրեք թիթեղյա ծածկույթը PCB-ի դասավորության պղնձե փայլաթիթեղի վրա դետինացնող լուծույթով: Մաքրումից հետո 4-շերտ PCB դասավորությունը ավարտված է: