համար անհրաժեշտ պայմաններզոդման PCBտպատախտակներ
1. The weldment պետք է լավ weldability
Այսպես կոչված զոդման ունակությունը վերաբերում է համաձուլվածքի աշխատանքին, որով եռակցվող մետաղական նյութը և զոդումը կարող են լավ համադրություն կազմել համապատասխան ջերմաստիճանում: Ոչ բոլոր մետաղներն ունեն լավ զոդման ունակություն: Որոշ մետաղներ, ինչպիսիք են քրոմը, մոլիբդենը, վոլֆրամը և այլն, ունեն շատ վատ եռակցման ունակություն; որոշ մետաղներ, ինչպիսիք են պղինձը, արույրը և այլն, ավելի լավ զոդում են: Եռակցման ժամանակ բարձր ջերմաստիճանը հանգեցնում է մետաղի մակերեսի վրա օքսիդային թաղանթի ձևավորմանը, որն ազդում է նյութի եռակցման վրա: Զոդման ունակությունը բարելավելու համար կարող են օգտագործվել մակերևույթի թիթեղապատումը, արծաթապատումը և այլ միջոցներ՝ նյութի մակերեսի օքսիդացումը կանխելու համար:
2. Եռակցման մակերեսը պետք է մաքուր պահվի
Զոդման և եռակցման լավ համադրության հասնելու համար եռակցման մակերեսը պետք է մաքուր պահել: Նույնիսկ լավ եռակցվածություն ունեցող եռակցման սարքերի համար օքսիդի թաղանթները և յուղի բծերը, որոնք վնասակար են թրջման համար, կարող են առաջանալ եռակցման մակերեսին պահեստավորման կամ աղտոտման պատճառով: Կեղտոտ թաղանթը պետք է հեռացվի եռակցումից առաջ, հակառակ դեպքում եռակցման որակը չի կարող երաշխավորվել: Մետաղապլաստե մակերևույթների մեղմ օքսիդային շերտերը կարող են հեռացվել հոսքի միջոցով: Խիստ օքսիդացումով մետաղական մակերեսները պետք է հեռացվեն մեխանիկական կամ քիմիական մեթոդներով, օրինակ՝ քերելով կամ թթու դնելով:
3. Օգտագործեք համապատասխան հոսք
Հոսքի ֆունկցիան եռակցման մակերևույթի վրա օքսիդ ֆիլմի հեռացումն է: Եռակցման տարբեր գործընթացները պահանջում են տարբեր հոսքեր, ինչպիսիք են նիկել-քրոմ համաձուլվածքը, չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և այլ նյութեր: Դժվար է զոդել առանց հատուկ հատուկ հոսքի: Ճշգրիտ էլեկտրոնային արտադրանքների եռակցման ժամանակ, ինչպիսիք են տպագիր տպատախտակները, եռակցումը հուսալի և կայուն դարձնելու համար սովորաբար օգտագործվում է ռոսինի վրա հիմնված հոսք: Ընդհանրապես, սպիրտն օգտագործվում է կոլոլին ջրի մեջ լուծարելու համար:
4. Եռակցումը պետք է տաքացվի համապատասխան ջերմաստիճանում
Եռակցման ժամանակ ջերմային էներգիայի գործառույթն է հալեցնել զոդը և տաքացնել եռակցման առարկան, որպեսզի անագի և կապարի ատոմները բավականաչափ էներգիա ստանան՝ ներթափանցելու համար եռակցվող մետաղի մակերևույթի բյուրեղային ցանցի մեջ՝ համաձուլվածք ձևավորելու համար: Եթե եռակցման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ապա դա կվնասի զոդման ատոմների ներթափանցմանը, ինչը անհնար է դարձնում համաձուլվածքի ձևավորումը, իսկ կեղծ զոդումը հեշտ է: Եթե եռակցման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, զոդումը կլինի ոչ էվեկտիկական վիճակում՝ արագացնելով հոսքի քայքայման և ցնդման արագությունը՝ հանգեցնելով զոդման որակի վատթարացման, իսկ ծանր դեպքերում՝ կարող է առաջացնել տպագրված բարձիկներ։ տպատախտակը ընկնելու համար: Այն, ինչ պետք է ընդգծել, այն է, որ ոչ միայն զոդումը պետք է տաքացվի հալվելու համար, այլև եռակցումը պետք է տաքացվի այնպիսի ջերմաստիճանի, որը կարող է հալեցնել զոդումը:
5. Հարմար եռակցման ժամանակ
Եռակցման ժամանակը վերաբերում է ամբողջ եռակցման գործընթացի ընթացքում ֆիզիկական և քիմիական փոփոխությունների համար պահանջվող ժամանակին: Այն ներառում է եռակցվող մետաղի եռակցման ջերմաստիճանի հասնելու ժամանակը, զոդի հալման ժամանակը, հոսքի աշխատանքի ժամանակը և մետաղի համաձուլվածքի ձևավորման ժամանակը: Եռակցման ջերմաստիճանը որոշելուց հետո եռակցման համապատասխան ժամանակը պետք է որոշվի՝ ելնելով եռակցվող մասերի ձևից, բնույթից և բնութագրերից: Եթե եռակցման ժամանակը չափազանց երկար է, բաղադրիչները կամ եռակցման մասերը հեշտությամբ կվնասվեն. եթե եռակցման ժամանակը չափազանց կարճ է, եռակցման պահանջները չեն կատարվի: Ընդհանրապես, յուրաքանչյուր զոդման միացման եռակցման առավելագույն ժամանակը 5 վայրկյանից ոչ ավելի է:
