«Մաքրումը» հաճախ անտեսվում է PCBA- ի արտադրատեսական տախտակների արտադրության գործընթացում, եւ համարվում է, որ մաքրումը կարեւոր քայլ չէ: Այնուամենայնիվ, հաճախորդի կողմից արտադրանքի երկարաժամկետ օգտագործմամբ, վաղ փուլում անարդյունավետ մաքրման հետեւանքով առաջացած խնդիրները շատ անհաջողություններ են առաջացնում, վերանորոգում կամ հետ կանչված արտադրանքներ առաջացրել են գործառնական ծախսերի կտրուկ աճ: Ստորեւ բերված է Հեմինգի տեխնոլոգիան հակիրճ կբացատրվի PCBA- ի միացման տախտակների մաքրման դերը:
PCBA- ի (տպագիր միացման հավաքման) արտադրության գործընթացը անցնում է բազմաթիվ գործընթացների փուլերով, եւ յուրաքանչյուր փուլ աղտոտվում է տարբեր աստիճանի: Հետեւաբար, տարբեր ավանդներ կամ կեղտաջրեր մնում են շրջանային տախտակի PCBA- ի մակերեսին: Այս աղտոտող նյութերը կնվազեցնեն արտադրանքի կատարումը եւ նույնիսկ արտադրանքի ձախողում են առաջացնում: Օրինակ, էլեկտրոնային բաղադրիչների զոդման գործընթացում, վաճառքի մածուկը, հոսքը եւ այլն օգտագործվում են օժանդակ զոդման համար: Զոդումից հետո մնացորդները ստեղծվում են: Մնացորդները պարունակում են օրգանական թթուներ եւ իոններ: Դրանց թվում օրգանական թթուները կուղղեն Coincuit Icont PCBA- ն: Էլեկտրական իոնների առկայությունը կարող է կարճ միացում առաջացնել եւ արտադրանքը ձախողվել:
PCBA տպատառման վրա կան բազմաթիվ աղտոտող նյութեր, որոնք կարող են ամփոփվել երկու կատեգորիայի, իոնային եւ ոչ իոնիկ: Իոնիկ աղտոտիչները շփվում են շրջակա միջավայրի խոնավության հետ, եւ էլեկտրաքիմիական միգրացիան տեղի է ունենում էլեկտրաֆիկացումից հետո, ձեւավորելով դենդրիտական կառուցվածք, որի արդյունքում շրջանային տախտակի PCBA գործառույթը ոչնչացնում է: Ոչ իոնային աղտոտող նյութերը կարող են ներթափանցել համակարգչի մեկուսիչ շերտը եւ աճել Dendrites PCB- ի մակերեսի տակ: Իլոնիկ եւ ոչ իոնային աղտոտող նյութերից բացի, կան նաեւ հատիկավոր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են զոդման գնդիկները, լողացող լոգարանում, փոշու, փոշու եւ այլնի մեջ: Տարբեր անցանկալի երեւույթներ, ինչպիսիք են ծակոտիները եւ կարճ սխեմաները:
Այսքան աղտոտողներով, որոնք են առավել շահագրգիռ: Հիլը կամ զոդավոր մածուկը սովորաբար օգտագործվում է արտացոլման զոդման եւ ալիքի զոդման գործընթացներում: Դրանք հիմնականում բաղկացած են լուծիչներից, թաց գործակալներից, խեժերով, կոռոզիոն խանգարող եւ ակտիվացնողներից: Ther երմաչափ փոփոխված արտադրանքները պարտավոր են գոյություն ունենալ զոդումից հետո: Այս նյութերը արտադրանքի անբավարարության առումով, հետվիրահատական մնացորդները արտադրանքի որակի վրա ազդող ամենակարեւոր գործոնն են: Իոնային մնացորդները, ամենայն հավանականությամբ, էլեկտրաէներգիա առաջացնում են եւ կնվազեցնեն մեկուսացման դիմադրությունը, եւ Rosin Resin մնացորդները հեշտությամբ են վերաբերվում: Հետեւաբար, խիստ մաքրումը պետք է իրականացվի եռակցման ավարտից հետո `ապահովելու համար PCBA տպատախտակի որակը:
Ամփոփելով, շրջանային տախտակի մաքրումը PCBA- ն շատ կարեւոր է: «Մաքրումը» կարեւոր գործընթաց է, որն ուղղակիորեն կապված է Coincuit Board PCBA- ի որակի հետ եւ անփոխարինելի է: