«Մաքրումը» հաճախ անտեսվում է PCBA տպատախտակների արտադրության գործընթացում, և համարվում է, որ մաքրումը կարևոր քայլ չէ:Այնուամենայնիվ, հաճախորդի կողմից արտադրանքի երկարաժամկետ օգտագործման դեպքում, վաղ փուլում անարդյունավետ մաքրման հետևանքով առաջացած խնդիրները շատ խափանումներ են առաջացնում, վերանորոգում կամ հետ կանչված արտադրանքը առաջացրել է գործառնական ծախսերի կտրուկ աճ:Ստորև Heming Technology-ը համառոտ կբացատրի տպատախտակների PCBA մաքրման դերը:
PCBA-ի (տպագիր սխեմայի հավաքում) արտադրական գործընթացը անցնում է գործընթացի մի քանի փուլերով, և յուրաքանչյուր փուլ աղտոտված է տարբեր աստիճանի:Հետևաբար, տարբեր նստվածքներ կամ կեղտեր մնում են PCBA տպատախտակի մակերեսին:Այս աղտոտիչները կնվազեցնեն արտադրանքի արդյունավետությունը և նույնիսկ կառաջացնեն արտադրանքի ձախողում:Օրինակ, էլեկտրոնային բաղադրիչների զոդման գործընթացում օժանդակ զոդման համար օգտագործվում են զոդման մածուկ, հոսք և այլն։Զոդումից հետո մնացորդներ են առաջանում։Մնացորդները պարունակում են օրգանական թթուներ և իոններ։Դրանց թվում օրգանական թթուները կոռոզիայի ենթարկեն PCBA տպատախտակը:Էլեկտրական իոնների առկայությունը կարող է առաջացնել կարճ միացում և առաջացնել արտադրանքի խափանում:
PCBA տպատախտակի վրա կան բազմաթիվ տեսակի աղտոտիչներ, որոնք կարելի է ամփոփել երկու կատեգորիայի՝ իոնային և ոչ իոնային:Իոնային աղտոտիչները շփվում են շրջակա միջավայրի խոնավության հետ, և էլեկտրաքիմիական միգրացիան տեղի է ունենում էլեկտրաֆիկացումից հետո՝ ձևավորելով դենդրիտային կառուցվածք, ինչը հանգեցնում է ցածր դիմադրության ուղու և ոչնչացնելով տպատախտակի PCBA ֆունկցիան:Ոչ իոնային աղտոտիչները կարող են ներթափանցել PC B-ի մեկուսիչ շերտ և աճեցնել դենդրիտներ PCB-ի մակերեսի տակ:Բացի իոնային և ոչ իոնային աղտոտող նյութերից, կան նաև հատիկավոր աղտոտիչներ, ինչպիսիք են զոդման գնդերը, լողացող կետերը զոդման լոգարանում, փոշին, փոշին և այլն: Այս աղտոտիչները կարող են հանգեցնել զոդման հոդերի որակի նվազմանը և զոդման հոդերը սրվում են զոդման ժամանակ:Տարբեր անցանկալի երևույթներ, ինչպիսիք են ծակոտիները և կարճ միացումները:
Այսքան աղտոտիչներով, ո՞րն է ամենաշատը մտահոգված:Հոսքը կամ զոդման մածուկը սովորաբար օգտագործվում է վերամշակման և ալիքային զոդման գործընթացներում:Դրանք հիմնականում կազմված են լուծիչներից, խոնավացնող նյութերից, խեժերից, կոռոզիայի արգելակիչներից և ակտիվացնողներից։Ջերմային ձևափոխված արտադրանքը անպայման գոյություն ունի զոդումից հետո:Այս նյութերը Արտադրանքի խափանման առումով, եռակցումից հետո մնացորդները արտադրանքի որակի վրա ազդող ամենակարևոր գործոնն են:Իոնային մնացորդները, ամենայն հավանականությամբ, կառաջացնեն էլեկտրամիգրացիա և կնվազեցնեն մեկուսացման դիմադրությունը, իսկ ռինի խեժի մնացորդները հեշտ է ներծծվում Փոշին կամ կեղտերը հանգեցնում են շփման դիմադրության բարձրացմանը, իսկ ծանր դեպքերում դա կհանգեցնի բաց միացման խափանումների:Հետևաբար, եռակցումից հետո պետք է խիստ մաքրում իրականացվի՝ ապահովելու տպատախտակի PCBA-ի որակը:
Ամփոփելով, PCBA-ի տպատախտակի մաքրումը շատ կարևոր է:«Մաքրումը» կարևոր գործընթաց է, որն անմիջականորեն կապված է PCBA-ի տպատախտակի որակի հետ և անփոխարինելի է: