PCB արտադրության որակի վերահսկման մեջ պետք է ստուգել մի քանի կողմեր, որպեսզի վերջնական արտադրանքը բավարարի որակի ստանդարտներին: Այս ասպեկտները ներառում են.

1. Չիպի տեղաբաշխման որակը. Ստուգեք, արդյոք մակերեսային լեռի բաղադրիչները ճիշտ տեղադրված են, արդյոք բարձիկները եւ կապում ճիշտ են հավասարեցված եւ այլ համապատասխան գործոններ:

2. Հաստության վերահսկում. Ստուգեք PCB- ի հաստությունը, ապահովելով, որ այն բավարարում է անհրաժեշտ բնութագրերը:

3. Գործընթացների վերահսկում. Ստուգեք, որ արտադրության գործընթացում յուրաքանչյուր գործընթաց է բավարարում անհրաժեշտ բնութագրերը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը եւ ժամանակը քիմիական պղնձի սալիկապատման գործընթացների համար:

4. Եռակցման որակը. Ստուգեք զոդման հոդի որակը, ներառյալ կարճ սխեմաները, փոս լցոնումները եւ մնացորդները, ի թիվս այլ ասեղների:

5. Pathway շարունակականություն. Համոզվեք, որ տախտակի վրա մետաղալարերն ու անցքերը բաց եւ պարզ են, ներառյալ փորված անցքերը եւ մոնտաժային անցքերը:

6. Տեսողության որակը. Ստուգեք PCB- ի արտաքին տեսքի որակը, ներառյալ քերծվածքները, ճաքերը եւ դեֆորմացիաները, ի թիվս այլ ասեղների:

7. Fusion (Suder Mask and Silkscreen). Ստուգեք, որ PCB- ի զոդման դիմակը եւ մետաքսեղենը ճիշտ են կիրառվում, ներառյալ տեքստի հստակությունն ու ընթերցանությունը:

8. Փաթեթավորման որակը. Ստուգեք PCB- ի փաթեթավորման որակը, ներառյալ, դա անձեռնմխելի է եւ խոնավության դիմացկուն:

PCB- ի արտադրության որակի վերահսկման ընթացքում այս հիմնական կողմերի ստուգումը շատ կարեւոր է թերություններից խուսափելու համար եւ ապահովեք, որ վերջնական արտադրանքը բավարարի պահանջվող բնութագրերը: Որակի վերահսկման պատշաճ միջոցառումներ օգտագործելով, PCB արտադրողները կարող են բարելավել իրենց արտադրանքի որակը եւ հուսալիությունը, նվազեցնելով վերամշակման եւ հիշողությունների հետ կապված հնարավոր թերությունները եւ նվազագույնի հասցնելու ծախսերը: