Բարձր ճշգրտության տպատախտակը վերաբերում է բարակ գծերի լայնության/տարածության, միկրո անցքերի, նեղ օղակի լայնության (կամ առանց օղակի լայնության) և թաղված և կույր անցքերի օգտագործմանը՝ բարձր խտության հասնելու համար:

Բարձր ճշգրտությունը նշանակում է, որ «նուրբ, փոքր, նեղ և բարակ» արդյունքը անխուսափելիորեն կհանգեցնի բարձր ճշգրտության պահանջների: Վերցրեք գծի լայնությունը որպես օրինակ.

0,20 մմ գծի լայնությունը, 0,16~0,24 մմ, արտադրված կանոնակարգերի համաձայն, որակավորված է, և սխալը (0,20±0,04) մմ է; իսկ գծի լայնությունը 0,10 մմ է, սխալը (0,1±0,02) մմ է, ակնհայտ է, որ վերջինիս ճշգրտությունը մեծացել է 1-ով, և այլն, դժվար չէ հասկանալ, ուստի բարձր ճշգրտության պահանջները չեն քննարկվի: առանձին-առանձին։ Բայց դա ակնառու խնդիր է արտադրության տեխնոլոգիայի մեջ:

Փոքր և խիտ մետաղալարերի տեխնոլոգիա

Ապագայում բարձր խտության գծի լայնությունը/սկիզբը կլինի 0,20 մմ-0,13 մմ-0,08 մմ-0,005 մմ-ից՝ SMT-ի և բազմակի չիպային փաթեթավորման (Muliticip Package, MCP) պահանջներին համապատասխանելու համար: Հետևաբար, անհրաժեշտ է հետևյալ տեխնոլոգիան.
① Սուբստրատ

Օգտագործելով բարակ կամ չափազանց բարակ պղնձե փայլաթիթեղի (<18 մմ) ենթաշերտ և մակերեսի նուրբ մշակման տեխնոլոգիա:
②Գործընթաց

Օգտագործելով ավելի բարակ չոր թաղանթ և թաց կպցնելու գործընթացը, բարակ և լավ որակի չոր թաղանթը կարող է նվազեցնել գծի լայնության աղավաղումը և թերությունները: Թաց թաղանթը կարող է լրացնել փոքր օդային բացերը, մեծացնել միջերեսի կպչունությունը և բարելավել մետաղալարերի ամբողջականությունն ու ճշգրտությունը:
③ Էլեկտրադոնադրված ֆոտոռեզիստական ​​թաղանթ

Օգտագործվում է էլեկտրատեղադրված ֆոտոռեսիստ (ED): Դրա հաստությունը կարող է վերահսկվել 5-30/um միջակայքում, և այն կարող է արտադրել ավելի կատարյալ նուրբ մետաղալարեր: Այն հատկապես հարմար է օղակի նեղ լայնության, առանց օղակի լայնության և ամբողջ ափսեի էլեկտրալվացման համար: Ներկայումս աշխարհում կա ավելի քան տասը ED արտադրական գիծ։
④ Զուգահեռ լույսի ազդեցության տեխնոլոգիա

Օգտագործելով զուգահեռ լույսի ազդեցության տեխնոլոգիա: Քանի որ զուգահեռ լույսի ազդեցությունը կարող է հաղթահարել գծի լայնության փոփոխության ազդեցությունը, որն առաջանում է «կետ» լույսի աղբյուրի թեք ճառագայթներից, կարելի է ձեռք բերել նուրբ մետաղալար՝ գծի ճշգրիտ լայնությամբ և հարթ եզրերով: Այնուամենայնիվ, զուգահեռ ազդեցության սարքավորումները թանկ են, ներդրումները մեծ են, և պահանջվում է բարձր մաքուր միջավայրում աշխատել:
⑤ Ավտոմատ օպտիկական ստուգման տեխնոլոգիա

Օգտագործելով ավտոմատ օպտիկական ստուգման տեխնոլոգիա: Այս տեխնոլոգիան դարձել է նուրբ մետաղալարերի արտադրության հայտնաբերման անփոխարինելի միջոց և արագորեն տարածվում, կիրառվում և զարգանում է:

EDA365 էլեկտրոնային ֆորում

Միկրոծակոտկեն տեխնոլոգիա

Տպագիր տախտակների ֆունկցիոնալ անցքերը, որոնք օգտագործվում են միկրոծակոտկեն տեխնոլոգիայի մակերեսային մոնտաժման համար, հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրական փոխկապակցման համար, ինչը ավելի կարևոր է դարձնում միկրոծակոտկեն տեխնոլոգիայի կիրառումը: Սովորական հորատման նյութերի և CNC հորատման մեքենաների օգտագործումը փոքրիկ անցքեր ստեղծելու համար ունի բազմաթիվ ձախողումներ և մեծ ծախսեր:

Հետևաբար, տպագիր տախտակների բարձր խտությունը հիմնականում կենտրոնացած է լարերի և բարձիկների մաքրման վրա: Չնայած մեծ արդյունքների են հասել, սակայն դրա ներուժը սահմանափակ է։ Խտությունը հետագա բարելավելու համար (օրինակ՝ 0,08 մմ-ից պակաս լարերը), ծախսերը աճում են: Այսպիսով, դիմեք միկրոծակերի օգտագործմանը՝ խտացումը բարելավելու համար:

Վերջին տարիներին թվային հսկողության հորատման մեքենաները և միկրոհորատման տեխնոլոգիան առաջընթաց են գրանցել, և այդպիսով միկրո անցքերի տեխնոլոգիան արագ զարգացել է: Սա հիմնական ակնառու հատկանիշն է ընթացիկ PCB արտադրության մեջ:

Ապագայում միկրո անցքերի ձևավորման տեխնոլոգիան հիմնականում հիմնվելու է առաջադեմ CNC հորատման մեքենաների և գերազանց միկրոգլուխների վրա, իսկ լազերային տեխնոլոգիայի միջոցով ձևավորված փոքր անցքերը դեռևս զիջում են CNC հորատման մեքենաների գոյացածներին՝ ծախսերի և անցքերի որակի տեսանկյունից: .
①CNC հորատման մեքենա

Ներկայումս CNC հորատման մեքենայի տեխնոլոգիան նոր առաջընթաց և առաջընթաց է գրանցել: Եվ ձևավորվեց նոր սերնդի CNC հորատման մեքենա, որը բնութագրվում է փոքր անցքեր հորատմամբ:

Միկրոփոս հորատման մեքենայի փոքր անցքերի (0,50 մմ-ից պակաս) հորատման արդյունավետությունը 1 անգամ ավելի բարձր է, քան սովորական CNC հորատման մեքենայինը՝ ավելի քիչ խափանումներով, իսկ պտտման արագությունը՝ 11-15r/min; այն կարող է փորել 0,1-0,2 մմ միկրո անցքեր՝ օգտագործելով համեմատաբար բարձր կոբալտի պարունակություն: Բարձրորակ փոքր գայլիկոնը կարող է փորել երեք թիթեղներ (1,6 մմ/բլոկ), որոնք դրված են իրար վրա: Երբ գայլիկոնը կոտրված է, այն կարող է ինքնաբերաբար կանգ առնել և հայտնել դիրքը, ավտոմատ կերպով փոխարինել հորատանցքը և ստուգել տրամագիծը (գործիքների գրադարանը կարող է հարյուրավոր կտորներ պահել) և կարող է ավտոմատ կերպով վերահսկել հորատման ծայրի և կափարիչի միջև մշտական ​​հեռավորությունը: և հորատման խորությունը, այնպես որ կույր անցքեր կարող են փորվել, դա չի վնասի սալիկը: CNC հորատման մեքենայի սեղանի վերնամասը ընդունում է օդային բարձ և մագնիսական լևիտացիայի տեսակ, որը կարող է շարժվել ավելի արագ, ավելի թեթև և ճշգրիտ՝ առանց սեղանը քորելու:

Նման հորատման մեքենաները ներկայումս պահանջարկ ունեն, ինչպիսիք են Mega 4600-ը Prurite-ից Իտալիայում, Excellon 2000 շարքը Միացյալ Նահանգներում և նոր սերնդի արտադրանքները Շվեյցարիայից և Գերմանիայից:
②Լազերային հորատում

Իրոք, շատ խնդիրներ կան սովորական CNC հորատման մեքենաների և փոքր անցքեր հորատելու համար: Այն խոչընդոտել է միկրո անցքերի տեխնոլոգիայի առաջընթացը, ուստի լազերային աբլյացիան գրավել է ուշադրություն, հետազոտություն և կիրառություն:

Բայց կա մի ճակատագրական թերություն, այն է՝ եղջյուրի անցքի առաջացումը, որն ավելի լուրջ է դառնում, քանի որ թիթեղների հաստությունը մեծանում է։ Զուգակցված բարձր ջերմաստիճանի աբլյացիայի (հատկապես բազմաշերտ տախտակների) հետ, լույսի աղբյուրի կյանքը և պահպանումը, կոռոզիոն անցքերի կրկնելիությունը և ծախսերը, տպագիր տախտակների արտադրության մեջ միկրո անցքերի խթանումն ու կիրառումը սահմանափակվել են: . Այնուամենայնիվ, լազերային աբլյացիան դեռ օգտագործվում է բարակ և բարձր խտության միկրոծակոտկեն թիթեղներում, հատկապես MCM-L բարձր խտության փոխկապակցման (HDI) տեխնոլոգիայում, ինչպիսին է պոլիեսթեր թաղանթի փորագրումը և մետաղի նստեցումը MCM-ներում: (Sputtering տեխնոլոգիան) օգտագործվում է համակցված բարձր խտության փոխկապակցման մեջ:

Կարող է կիրառվել նաև թաղված միջանցքների ձևավորումը բարձր խտության փոխկապակցման բազմաշերտ տախտակներում՝ թաղված և կույր միջոցով կառուցվածքներով: Այնուամենայնիվ, CNC հորատման մեքենաների և միկրո փորվածքների զարգացման և տեխնոլոգիական առաջընթացի շնորհիվ դրանք արագորեն առաջ մղվեցին և կիրառվեցին: Հետևաբար, լազերային հորատման կիրառումը մակերևութային մոնտաժային տպատախտակներում չի կարող գերիշխող դիրք ձևավորել: Բայց դա դեռ տեղ ունի որոշակի ոլորտում։

③ Թաղված, կույր և անցքի տեխնոլոգիա

Թաղված, կույր և միջանցքային համակցման տեխնոլոգիան նույնպես կարևոր միջոց է տպագիր սխեմաների խտությունը բարձրացնելու համար: Ընդհանուր առմամբ, թաղված և կույր անցքերը փոքր անցքեր են: Բացի տախտակի վրա լարերի քանակի ավելացումից, թաղված և կույր անցքերը փոխկապակցված են «ամենամոտ» ներքին շերտով, ինչը մեծապես նվազեցնում է ձևավորված անցքերի քանակը, և մեկուսացման սկավառակի կարգավորումը նույնպես մեծապես կնվազեցնի՝ դրանով իսկ մեծացնելով տախտակում արդյունավետ լարերի և միջշերտային փոխկապակցման քանակը և փոխկապակցման խտության բարելավումը:

Հետևաբար, թաղված, կույր և միջանցիկ անցքերի համադրությամբ բազմաշերտ տախտակն ունի առնվազն 3 անգամ ավելի մեծ փոխկապակցման խտություն, քան նույն չափի և քանակի շերտերի տակ գտնվող սովորական լրիվ անցքով տախտակի կառուցվածքը: Եթե ​​թաղված, կույր, Տպագիր տախտակների չափերը, որոնք համակցված են անցքերի հետ, զգալիորեն կկրճատվեն կամ շերտերի քանակը զգալիորեն կկրճատվի:

Հետևաբար, բարձր խտության մակերևույթի վրա տեղադրված տպագիր տախտակներում թաղված և կույր անցքերով տեխնոլոգիաները ավելի ու ավելի են օգտագործվում ոչ միայն մեծ համակարգիչների, կապի սարքավորումների և այլնի մակերեսին տեղադրված տպագիր տախտակների մեջ, այլ նաև քաղաքացիական և արդյունաբերական կիրառություններում: Այն նաև լայնորեն կիրառվել է ոլորտում, նույնիսկ որոշ բարակ տախտակներում, ինչպիսիք են PCMCIA, Smard, IC քարտերը և այլ բարակ վեցաշերտ տախտակներ:

Թաղված և կույր անցքով կառուցվածքներով տպագիր տպատախտակները սովորաբար լրացվում են «ենթատախտակի» արտադրության մեթոդներով, ինչը նշանակում է, որ դրանք պետք է ավարտվեն բազմակի սեղմման, հորատման և անցքերի միջոցով, ուստի ճշգրիտ դիրքավորումը շատ կարևոր է: