Ապրանքի ներկայացում

Ճկուն տպատախտակ (FPC), որը նաև հայտնի է որպես ճկուն տպատախտակ, ճկուն տպատախտակ, դրա թեթև քաշը, բարակ հաստությունը, ազատ ճկման և ծալման և այլ գերազանց բնութագրերը: Այնուամենայնիվ, FPC-ի ներքին որակի ստուգումը հիմնականում հիմնված է ձեռքով տեսողական ստուգման վրա, որը բարձր գին է և ցածր արդյունավետություն: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության արագ զարգացման հետ մեկտեղ տպատախտակի դիզայնը դառնում է ավելի ու ավելի բարձր ճշգրտության և բարձր խտության, և ձեռքով հայտնաբերման ավանդական մեթոդն այլևս չի կարող բավարարել արտադրության կարիքները, և FPC-ի թերությունների ավտոմատ հայտնաբերումը դարձել է անխուսափելի: արդյունաբերության զարգացման միտում.

Ճկուն միացում (FPC) տեխնոլոգիա է, որը մշակվել է Միացյալ Նահանգների կողմից 1970-ականներին տիեզերական հրթիռների տեխնոլոգիայի զարգացման համար։ Այն բարձր հուսալիությամբ և գերազանց ճկունությամբ տպագիր շղթա է, որը պատրաստված է պոլիեսթեր թաղանթից կամ պոլիիմիդից՝ որպես հիմք: Շղթայի դիզայնը ճկուն բարակ պլաստմասե թերթիկի վրա ներդնելով, մեծ թվով ճշգրիտ բաղադրիչներ տեղադրվում են նեղ և սահմանափակ տարածության մեջ: Այսպիսով ձևավորվում է ճկուն միացում, որը ճկուն է: Այս սխեման կարող է թեքվել և ծալվել ըստ ցանկության, թեթև քաշով, փոքր չափերով, լավ ջերմության ցրում, հեշտ տեղադրում, ճեղքելով փոխկապակցման ավանդական տեխնոլոգիան: Ճկուն շղթայի կառուցվածքում կազմված նյութերն են մեկուսիչ թաղանթ, հաղորդիչ և կապող նյութ:

Բաղադրիչ նյութ 1, մեկուսիչ թաղանթ

Մեկուսիչ թաղանթը կազմում է շղթայի բազային շերտը, իսկ սոսինձը կապում է պղնձե փայլաթիթեղը մեկուսիչ շերտին: Բազմաշերտ ձևավորման մեջ այն այնուհետև կապվում է ներքին շերտին: Դրանք նաև օգտագործվում են որպես պաշտպանիչ ծածկ՝ շղթան փոշուց և խոնավությունից մեկուսացնելու համար, իսկ ճկման ժամանակ սթրեսը նվազեցնելու համար պղնձե փայլաթիթեղը հաղորդիչ շերտ է կազմում:

Որոշ ճկուն սխեմաներում օգտագործվում են ալյումինից կամ չժանգոտվող պողպատից ձևավորված կոշտ բաղադրիչներ, որոնք կարող են ապահովել ծավալային կայունություն, ֆիզիկական աջակցություն ապահովել բաղադրիչների և լարերի տեղադրման համար և ազատել սթրեսը: Սոսինձը կոշտ բաղադրիչը կապում է ճկուն սխեմայի հետ: Բացի այդ, ճկուն սխեմաներում երբեմն օգտագործվում է մեկ այլ նյութ, որը կպչուն շերտն է, որը ձևավորվում է մեկուսիչ թաղանթի երկու կողմերը սոսինձով պատելով: Կպչուն լամինատները ապահովում են շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և էլեկտրոնային մեկուսացում, ինչպես նաև մեկ բարակ թաղանթ վերացնելու ունակություն, ինչպես նաև մի քանի շերտեր ավելի քիչ շերտերով միացնելու հնարավորություն:

Մեկուսիչ ֆիլմերի բազմաթիվ տեսակներ կան, բայց առավել հաճախ օգտագործվում են պոլիիմիդ և պոլիեսթեր նյութերը: ԱՄՆ-ում ճկուն շղթաների բոլոր արտադրողների գրեթե 80%-ն օգտագործում է պոլիիմիդային թաղանթային նյութեր, իսկ մոտ 20%-ը՝ պոլիեսթեր ֆիլմերի նյութեր: Պոլիիմիդային նյութերն ունեն դյուրավառություն, կայուն երկրաչափական չափսեր և ունեն բարձր պատռման ուժ և կարող են դիմակայել եռակցման ջերմաստիճանին՝ պոլիեսթեր, որը նաև հայտնի է որպես պոլիէթիլենային կրկնակի ֆտալատներ (ՊԵՏ), որոնց ֆիզիկական հատկությունները նման են պոլիիմիդներին, ունի ավելի ցածր դիէլեկտրական հաստատուն, քիչ խոնավություն է կլանում, բայց դիմացկուն չէ բարձր ջերմաստիճաններին: Պոլիեսթերն ունի 250 ° C հալման կետ և 80 ° C ապակու անցման ջերմաստիճան (Tg), ինչը սահմանափակում է դրանց օգտագործումը այն ծրագրերում, որոնք պահանջում են լայնածավալ վերջնական եռակցում: Ցածր ջերմաստիճանի կիրառման դեպքում նրանք ցույց են տալիս կոշտություն: Այնուամենայնիվ, դրանք հարմար են օգտագործման համար այնպիսի ապրանքների, ինչպիսիք են հեռախոսները և այլ ապրանքներ, որոնք չեն պահանջում խիստ միջավայրի ազդեցություն: Պոլիմիդային մեկուսիչ ֆիլմը սովորաբար զուգակցվում է պոլիիմիդ կամ ակրիլային սոսինձի հետ, պոլիեսթեր մեկուսիչ նյութը սովորաբար համակցվում է պոլիեսթեր սոսինձի հետ: Նույն բնութագրերով նյութի հետ համատեղելու առավելությունը կարող է ունենալ չափի կայունություն չոր եռակցումից կամ բազմակի լամինացման ցիկլերից հետո: Սոսինձների մյուս կարևոր հատկություններն են ցածր դիէլեկտրական հաստատունը, մեկուսացման բարձր դիմադրությունը, ապակու փոխակերպման բարձր ջերմաստիճանը և ցածր խոնավության կլանումը:

2. Դիրիժոր

Պղնձե փայլաթիթեղը հարմար է ճկուն սխեմաներում օգտագործելու համար, այն կարող է լինել Էլեկտրադոնեցված (ED) կամ պատված: Էլեկտրական նստվածքով պղնձե փայլաթիթեղը մի կողմից ունի փայլուն մակերես, իսկ մյուս կողմի մակերեսը ձանձրալի է և ձանձրալի: Այն ճկուն նյութ է, որը կարող է պատրաստվել բազմաթիվ հաստություններով և լայնություններով, և ED պղնձե փայլաթիթեղի ձանձրալի կողմը հաճախ հատուկ մշակվում է, որպեսզի բարելավվի դրա միացման ունակությունը: Բացի իր ճկունությունից, դարբնոցային պղնձե փայլաթիթեղը ունի նաև կոշտության և հարթության բնութագրերը, ինչը հարմար է դինամիկ ճկում պահանջող կիրառությունների համար:

3. Սոսինձ

Բացի այն, որ օգտագործվում է մեկուսիչ թաղանթ հաղորդիչ նյութի հետ կապելու համար, սոսինձը կարող է օգտագործվել նաև որպես ծածկող շերտ, որպես պաշտպանիչ ծածկույթ և որպես ծածկույթ: Երկուսի միջև հիմնական տարբերությունը կայանում է կիրառման մեջ, որտեղ ծածկույթի մեկուսիչ թաղանթին միացված ծածկույթը ձևավորում է լամինացված կառուցված միացում: Էկրան տպագրության տեխնոլոգիա, որն օգտագործվում է սոսինձը ծածկելու համար: Ոչ բոլոր լամինատներն են պարունակում սոսինձներ, և առանց սոսինձի լամինատները հանգեցնում են ավելի բարակ սխեմաների և ավելի մեծ ճկունության: Համեմատած սոսինձի վրա հիմնված շերտավոր կառուցվածքի հետ, այն ունի ավելի լավ ջերմահաղորդություն: Չկպչուն ճկուն սխեմայի բարակ կառուցվածքի պատճառով և սոսինձի ջերմային դիմադրության վերացման պատճառով, դրանով իսկ բարելավելով ջերմային հաղորդունակությունը, այն կարող է օգտագործվել աշխատանքային միջավայրում, որտեղ ճկուն շղթան հիմնված է սոսինձի շերտավոր կառուցվածքի վրա: չի կարող օգտագործվել:

Նախածննդյան բուժում

Արտադրական գործընթացում չափազանց բաց կարճ միացումը կանխելու և չափազանց ցածր եկամտաբերություն առաջացնելու կամ հորատումը նվազեցնելու համար, FPC տախտակի ջարդոնի հետևանքով առաջացած գավազանների, կտրման և այլ կոպիտ պրոցեսի հետ կապված խնդիրները, համալրման խնդիրները և գնահատելու, թե ինչպես ընտրել նյութերը լավագույնին հասնելու համար: Հաճախորդների կողմից ճկուն տպատախտակների օգտագործման արդյունքները, նախնական մշակումը հատկապես կարևոր է:

Նախնական բուժում, կան երեք ասպեկտներ, որոնք պետք է զբաղվեն, և այս երեք ասպեկտները լրացվում են ինժեներների կողմից: Առաջինը FPC տախտակի ինժեներական գնահատումն է, հիմնականում գնահատելու համար, թե արդյոք հաճախորդի FPC տախտակը կարող է արտադրվել, արդյոք ընկերության արտադրական հզորությունը կարող է բավարարել հաճախորդի խորհրդի պահանջները և միավորի արժեքը; Եթե ​​ծրագրի գնահատումն անցնի, հաջորդ քայլը պետք է անմիջապես պատրաստել նյութեր՝ յուրաքանչյուր արտադրական օղակի համար հումքի մատակարարումը բավարարելու համար: Վերջապես, ինժեները պետք է. ուղարկվել է արտադրության բաժին, փաստաթղթերի վերահսկման, գնումների և այլ բաժիններ՝ սովորական արտադրական գործընթաց մտնելու համար:

Արտադրության գործընթաց

Երկու վահանակ համակարգ

Բացում → հորատում → PTH → էլեկտրածածկում → նախնական մշակում → չոր թաղանթապատում → հավասարեցում → բացահայտում → մշակում → գրաֆիկական ծածկույթ → դեֆիլմ → նախամշակում → չոր թաղանթի ծածկույթ → հավասարեցում → մշակում → փորագրում → դեֆիլմ → մակերևույթի մշակում → ծածկում → ծածկում Նիկելապատում → նիշերի տպագրություն → կտրում → Էլեկտրական չափում → դակիչ → Վերջնական ստուգում → Փաթեթավորում → առաքում

Մեկ վահանակի համակարգ

Բացում → հորատում → կպչուն չոր թաղանթ → հավասարեցում → բացահայտում → զարգացող → փորագրում → շերտի հեռացում → մակերևույթի մշակում → ծածկույթի թաղանթ → սեղմում → ամրացում → մակերեսային մշակում → նիկելապատում → նիշերի տպում → կտրում → էլեկտրական չափում → դակիչ → վերջնական ստուգում Առաքում