Շրջանակային խորհուրդը SMT արտադրության ընթացքում վատ թարթում կլինի: Ընդհանրապես, աղքատ թիթեղը կապված է մերկ PCB մակերեւույթի մաքրության հետ: Եթե չլինի կեղտ, ապա, ըստ էության, ոչ մի վատ թարթում չի լինի: Երկրորդ, թիթեղը, երբ հոսքը ինքնին վատն է, ջերմաստիճանը եւ այլն: Այսպիսով, որոնք են շրջանային տախտակի արտադրության եւ վերամշակման ընդհանուր էլեկտրական անագի թերությունների հիմնական դրսեւորումները: Ինչպես լուծել այս խնդիրը այն ներկայացնելուց հետո:
1. Ենթածրագրի կամ մասերի անագի մակերեսը օքսիդացվում է, եւ պղնձի մակերեսը ձանձրալի է:
2-ը: Շրջանակային տախտակի մակերեսին փաթիլներ կան առանց անագի, իսկ տախտակի մակերեսին սալիկապատ շերտը ունի մասնիկների կեղտ:
3. Բարձր ներուժի ծածկույթը կոպիտ է, կա այրվող երեւույթ, եւ տախտակի մակերեսին կան փաթիլներ առանց անագի:
4. Շրջանակային տախտակի մակերեսը կցվում է քսուք, կեղտաջրերի եւ այլ այլ օրերի, կամ կա մնացորդային սիլիկոնային յուղ:
5. ցածր հավանական անցքերի եզրերին կան ակնհայտ պայծառ եզրեր, իսկ բարձր հավանական ծածկույթը կոպիտ եւ այրված է:
6. Մի կողմում ծածկույթը ավարտված է, իսկ մյուս կողմում գտնվող ծածկույթը աղքատ է, եւ ցածր հավանական անցքի եզրին կա ակնհայտ պայծառ եզր:
7. PCB խորհուրդը երաշխավորված չէ զոդման գործընթացում ջերմաստիճանը կամ ժամանակը բավարարելու համար, կամ հոսքը ճիշտ չի օգտագործվում:
8: Կան հեռավորության վրա պարամետրերի մասնիկների մասնիկներ, կամ մանրացված մասնիկները մնացել են շրջանի մակերեսի վրա, ենթաշերտի արտադրության գործընթացում:
9. ցածր ներուժի մեծ տարածքը չի կարող plated with tank, իսկ շրջանագծի մակերեսը ունի նուրբ մուգ կարմիր կամ կարմիր գույն, մի կողմից ամբողջական ծածկույթով եւ մյուս կողմից `վատ ծածկույթով: