PCB տախտակի փորագրման գործընթաց, որն օգտագործում է ավանդական քիմիական փորագրման գործընթացները՝ կոռոզիայից անպաշտպան տարածքները: Մի տեսակ խրամատ փորելու պես կենսունակ, բայց ոչ արդյունավետ մեթոդ:
Օֆորտավորման գործընթացում այն նաև բաժանվում է դրական կինոգործընթացի և բացասական կինոգործընթացի։ Դրական ֆիլմի պրոցեսն օգտագործում է ֆիքսված թիթեղ՝ միացումը պաշտպանելու համար, իսկ բացասական ֆիլմի պրոցեսն օգտագործում է չոր թաղանթ կամ թաց թաղանթ՝ միացումը պաշտպանելու համար: Գծերի կամ բարձիկների եզրերը սխալ ձևավորված են ավանդականի հետփորագրությունմեթոդները. Ամեն անգամ, երբ գիծը մեծանում է 0,0254 մմ-ով, եզրը որոշակիորեն թեքվում է: Համապատասխան տարածություն ապահովելու համար մետաղալարերի բացը միշտ չափվում է նախապես տեղադրված յուրաքանչյուր մետաղալարի ամենամոտ կետում:
Ավելի շատ ժամանակ է պահանջվում պղնձի ունցիա փորագրելու համար՝ մետաղալարի դատարկության մեջ ավելի մեծ բացվածք ստեղծելու համար: Սա կոչվում է փորագրման գործոն, և առանց արտադրողի կողմից պղնձի մեկ ունցիայի համար նվազագույն բացերի հստակ ցուցակի, իմացեք արտադրողի փորագրման գործակիցը: Շատ կարևոր է հաշվարկել պղնձի մեկ ունցիայի նվազագույն հզորությունը: Փորագրման գործոնը նույնպես ազդում է արտադրողի օղակի անցքի վրա: Օղակաձեւ անցքի ավանդական չափը 0,0762 մմ է + 0,0762 մմ հորատում + 0,0762 կուտակում, ընդհանուր 0,2286: Etch-ը կամ etch factor-ը չորս հիմնական տերմիններից մեկն է, որը նշում է գործընթացի աստիճանը:
Որպեսզի պաշտպանիչ շերտը չընկնի և բավարարի քիմիական փորագրման գործընթացի տարածության պահանջները, ավանդական փորագրումը նախատեսում է, որ լարերի միջև նվազագույն հեռավորությունը չպետք է լինի 0,127 մմ-ից պակաս: Հաշվի առնելով փորագրման գործընթացում ներքին կոռոզիայի և ներքևի հատվածի երևույթը, պետք է մեծացնել մետաղալարի լայնությունը: Այս արժեքը որոշվում է նույն շերտի հաստությամբ: Որքան հաստ է պղնձի շերտը, այնքան ավելի երկար է տևում պղնձի փորագրումը լարերի միջև և պաշտպանիչ ծածկույթի տակ: Վերևում կան երկու տվյալներ, որոնք պետք է հաշվի առնել քիմիական փորագրման համար. փորագրման գործակիցը. և նվազագույն բացը կամ սկիպիդար լայնությունը մեկ ունցիա պղնձի համար: