Ժամանակակից էլեկտրոնային սարքերի մանրանկարչության եւ բարդության գործընթացում PCB (տպագիր տպատախտակ) կարեւոր դեր է խաղում: Որպես կամուրջ էլեկտրոնային բաղադրիչների միջեւ, PCB- ն ապահովում է ազդանշանների արդյունավետ փոխանցում եւ ուժի կայուն մատակարարում: Այնուամենայնիվ, իր ճշգրիտ եւ բարդ արտադրական գործընթացի ընթացքում ժամանակ առ ժամանակ տարբեր թերություններ են առաջանում, ազդելով ապրանքների կատարման եւ հուսալիության վրա: Այս հոդվածը ձեզ հետ կքննարկի PCB տպատախտակների ընդհանուր թերությունների եւ դրանց պատճառների մասին, էլեկտրոնային արտադրանքի նախագծման եւ արտադրության նախագծման եւ արտադրության համար մանրամասն "ուղեցույց տրամադրելը:

1. Կարճ միացում եւ բաց միացում

Պատճառների վերլուծություն.

Նախագծման սխալներ. Դիզայնի փուլում անփութություն, ինչպիսիք են շերտերի միջեւ ամուր երթուղղման տարածության կամ հավասարեցման խնդիրները, կարող են հանգեցնել շորտերի կամ բացվել:

Արտադրության գործընթաց. Անավարտ փորագրումը, հորատման շեղումը կամ զոդը պահելը, որոնք մնացել են պահոցում, կարող են առաջացնել կարճ միացում կամ բաց միացում:

2-ը: Զինված դիմակների թերություններ

Պատճառների վերլուծություն.

Անհավասար ծածկույթ. Եթե զոդավոր դիմադրությունը անհավասարաչափ բաշխվում է ծածկույթի գործընթացում, պղնձի փայլաթիթեղը կարող է ենթարկվել, կրճատելով կարճ սխեմաների ռիսկը:

Խեղճ բուժում. Թխման ջերմաստիճանի կամ ժամանակի ոչ պատշաճ վերահսկողությունը ստիպում է, որ վաճառողը դիմադրի, լիարժեք բուժելու համար, ազդելով դրա պաշտպանության եւ ամրության վրա:

3: Մետաքսի էկրանի թերի տպագրություն

Պատճառների վերլուծություն.

Տպագրական ճշգրտություն. Էկրանի տպման սարքավորումներն ունեն անբավարար ճշգրտություն կամ ոչ պատշաճ գործողություն, ինչը հանգեցնում է Blurred- ի, անհայտ կորածների կամ օֆսեթ կերպարների:

Թանաքի որակի խնդիրներ. Թանաքի եւ ափսեի միջեւ ստորադաս թանաքի կամ վատ համատեղելիության օգտագործումը ազդում է պատկերանշանի հստակության եւ սոսնձման վրա:

4. Խոռուր թերություններ

Պատճառների վերլուծություն.

Հորատման շեղում. Գայլիկոնային բիթի հագնում կամ անճիշտ դիրքավորումը առաջացնում է անցքի տրամագիծը ավելի մեծ կամ շեղվում է նախագծված դիրքից:

Անավարտ սոսինձ հեռացում. Մնացորդային խեժը հորատվելուց հետո ամբողջովին հանված չէ, ինչը կազդի եռակցման հետագա որակի եւ էլեկտրական ներկայացման վրա:

5. Ինտերլայերի առանձնացում եւ փրփուր

Պատճառների վերլուծություն.

Mal երմային սթրես. Ռեֆլոկի զոդման գործընթացում բարձր ջերմաստիճանը կարող է անհամապատասխանություն առաջացնել տարբեր նյութերի ընդլայնման գործակիցների, շերտերի միջեւ տարանջատում պատճառելով:

Խոնավության ներթափանցում. Ներքնազգեստ PCB- ները խոնավությունը կլանում են նախքան հավաքումը, կազմելով գոլորշու փուչիկները զոդման ժամանակ, առաջացնելով ներքին բասկետբոլ:

6. Խեղճապատում

Պատճառների վերլուծություն.

Անհավասար սալիկապատում. Ներկայիս խտության կամ զուգորդման լուծույթի անկայուն կազմի անհավասար բաշխումը հանգեցնում է պղնձի սալիկապատման շերտի անհավասար հաստության վրա, ազդելով հաղորդունակության եւ համախմբման վրա:

Աղտոտում. Լուծման լուծույթի չափազանց շատ կեղտերը ազդում են ծածկույթի որակի վրա եւ նույնիսկ արտադրում են թրթուրներ կամ կոպիտ մակերեսներ:

Լուծման ռազմավարություն.

Ի պատասխան վերը նշված թերությունների, ձեռնարկված միջոցառումները ներառում են, բայց չեն սահմանափակվում միայն.

Օպտիմիզացված ձեւավորում. Օգտագործեք Advanced CAD ծրագրակազմը ճշգրիտ ձեւավորման համար եւ անցնում է կոշտ DFM (դիզայն արտադրականության համար) վերանայում:

Բարելավեք գործընթացների վերահսկում. Ամրապնդեք մոնիտորինգը արտադրության գործընթացում, օրինակ, բարձր ճշգրտության սարքավորումների եւ խստորեն վերահսկող գործընթացների պարամետրեր օգտագործելը:

Նյութի ընտրություն եւ կառավարում. Ընտրեք բարձրորակ հումք եւ ապահովեք պահպանման լավ պայմաններ `նյութերը խոնավ կամ վատթարանալ:

Որակի ստուգում. Իրականացնել որակյալ կառավարման համապարփակ համակարգ, ներառյալ AOI (ավտոմատ օպտիկական ստուգում), ռենտգենյան ստուգում եւ այլն:

Ընդհանուր PCB շրջանային տախտակի թերությունների եւ դրանց պատճառների խորը պատկերացումով արտադրողները կարող են արդյունավետ միջոցներ ձեռնարկել այդ խնդիրները կանխելու համար, դրանով իսկ բարելավելով արտադրանքի եկամտաբերությունը եւ էլեկտրոնային սարքավորումների բարձրորակ եւ հուսալիությունը ապահովելը: Տեխնոլոգիայի շարունակական առաջխաղացման միջոցով PCB արտադրության ոլորտում կան բազմաթիվ մարտահրավերներ, բայց գիտական ​​կառավարման եւ տեխնոլոգիական նորամուծության միջոցով այս խնդիրները մեկ առ մեկ հաղթահարվում են: