1. Մեծ չափի PCB-ներ թխելիս օգտագործեք հորիզոնական շարվածք: Խորհուրդ է տրվում, որ կույտի առավելագույն քանակը չպետք է գերազանցի 30 հատ: Ջեռոցը թխելուց հետո 10 րոպեի ընթացքում պետք է բացել՝ PCB-ն հանելու և հարթ դնելու համար, որպեսզի սառչի: Թխելուց հետո այն պետք է սեղմել։ Հակակռումային հարմարանքներ: Խոշոր չափի PCB-ները խորհուրդ չեն տրվում ուղղահայաց թխելու համար, քանի որ դրանք հեշտ է թեքվել:

2. Փոքր և միջին չափի PCB-ներ թխելիս կարող եք օգտագործել հարթ շերտավորում: Կույտի առավելագույն քանակը խորհուրդ է տրվում չգերազանցել 40 կտորը, կամ կարող է լինել ուղղահայաց, իսկ քանակը սահմանափակված չէ: Դուք պետք է բացեք ջեռոցը և հանեք PCB-ն թխելուց հետո 10 րոպեի ընթացքում: Թողեք, որ սառչի, իսկ թխելուց հետո սեղմեք ճկվող ջիգը։

Նախազգուշական միջոցներ PCB թխման ժամանակ

1. Թխելու ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի PCB-ի Tg կետը, իսկ ընդհանուր պահանջը չպետք է գերազանցի 125°C: Վաղ օրերին կապար պարունակող որոշ PCB-ների Tg կետը համեմատաբար ցածր էր, իսկ այժմ առանց կապարի PCB-ների Tg-ը հիմնականում 150°C-ից բարձր է:

2. Թխված PCB-ն պետք է սպառվի որքան հնարավոր է շուտ: Եթե ​​այն չի սպառվել, այն պետք է հնարավորինս շուտ վակուումով փաթեթավորվի: Եթե ​​շատ երկար ենթարկվի արհեստանոցին, այն պետք է նորից թխվի:

3. Հիշեք, որ ջեռոցում տեղադրեք օդափոխման չորացման սարքավորում, հակառակ դեպքում գոլորշին կմնա ջեռոցում և կբարձրացնի դրա հարաբերական խոնավությունը, ինչը լավ չէ PCB-ի խոնավացման համար:

4. Որակի տեսանկյունից որքան թարմ PCB զոդում օգտագործվի, այնքան որակը լավ կլինի։ Նույնիսկ եթե ժամկետանց PCB-ն օգտագործվի թխելուց հետո, այնուամենայնիվ, որոշակի որակի ռիսկ կա։

Առաջարկություններ PCB թխելու համար
1. PCB-ն թխելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել 105±5℃ ջերմաստիճան: Քանի որ ջրի եռման ջերմաստիճանը 100℃ է, քանի դեռ այն գերազանցում է իր եռման կետը, ջուրը գոլորշի է դառնում: Քանի որ PCB-ն չափազանց շատ ջրի մոլեկուլներ չի պարունակում, դրա գոլորշիացման արագությունը մեծացնելու համար չափազանց բարձր ջերմաստիճան չի պահանջվում:

Եթե ​​ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ գազիֆիկացման արագությունը շատ արագ է, դա հեշտությամբ կհանգեցնի ջրի գոլորշիների արագ ընդլայնմանը, ինչը իրականում լավ չէ որակի համար: Հատկապես թաղված անցքերով բազմաշերտ տախտակների և PCB-ների համար 105°C-ը ջրի եռման կետից անմիջապես բարձր է, և ջերմաստիճանը շատ բարձր չի լինի: , Կարող է խոնավացնել և նվազեցնել օքսիդացման վտանգը: Ավելին, ներկայիս վառարանի ջերմաստիճանը վերահսկելու ունակությունը շատ լավացել է, քան նախկինում:

2. Արդյոք PCB-ն պետք է թխվի, կախված է նրանից, թե արդյոք դրա փաթեթավորումը խոնավ է, այսինքն՝ դիտարկել, թե արդյոք վակուումային փաթեթի HIC-ը (խոնավության ցուցիչի քարտը) խոնավություն է ցույց տվել: Եթե ​​փաթեթավորումը լավն է, HIC-ը չի նշում, որ խոնավությունն իրականում կա: Դուք կարող եք առցանց գնալ առանց թխելու:

3. Խորհուրդ է տրվում օգտագործել «ուղղաձև» և հեռավոր թխում, երբ PCB թխում են, քանի որ դա կարող է հասնել տաք օդի կոնվեկցիայի առավելագույն ազդեցությանը, և խոնավությունը ավելի հեշտ է թխվել PCB-ից: Այնուամենայնիվ, մեծ չափի PCB-ների համար կարող է անհրաժեշտ լինել հաշվի առնել, թե արդյոք ուղղահայաց տեսակը կառաջացնի տախտակի ճկում և դեֆորմացիա:

4. PCB-ն թխելուց հետո խորհուրդ է տրվում տեղադրել չոր տեղում և թույլ տալ, որ այն արագ սառչի: Ավելի լավ է սեղմել «հակակռումային սարքը» տախտակի վերին մասում, քանի որ ընդհանուր օբյեկտը հեշտ է կլանել ջրի գոլորշիները բարձր ջերմային վիճակից մինչև հովացման գործընթացը: Այնուամենայնիվ, արագ սառեցումը կարող է առաջացնել ափսեի ծռում, որը պահանջում է հավասարակշռություն:

PCB թխման թերությունները և հաշվի առնելու բաները
1. Թխումը կարագացնի PCB մակերեսային ծածկույթի օքսիդացումը, և որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան երկար է թխումը, այնքան ավելի անբարենպաստ:

2. Խորհուրդ չի տրվում OSP մակերեսով մշակված տախտակները թխել բարձր ջերմաստիճանում, քանի որ OSP թաղանթը կփչանա կամ կփչանա բարձր ջերմաստիճանի պատճառով: Եթե ​​պետք է թխել, ապա խորհուրդ է տրվում թխել 105±5°C ջերմաստիճանում, ոչ ավելի, քան 2 ժամ, և խորհուրդ է տրվում օգտագործել այն թխելուց հետո 24 ժամվա ընթացքում։

3. Թխումը կարող է ազդել IMC-ի ձևավորման վրա, հատկապես HASL (անագի ցողացիր), ImSn (քիմիական թիթեղ, ընկղմվող թիթեղապատում) մակերևութային մշակման տախտակների համար, քանի որ IMC շերտը (պղնձի անագի միացություն) իրականում դեռևս PCB-ն է։ փուլ Generation, այսինքն՝ այն ստեղծվել է նախքան PCB-ի զոդումը, բայց թխումը կբարձրացնի ստեղծված IMC-ի այս շերտի հաստությունը՝ առաջացնելով հուսալիության խնդիրներ: