FPC rugalmas táblaegy rugalmas felületre gyártott áramkör, fedőréteggel vagy anélkül (általában az FPC áramkörök védelmére használják). Mivel az FPC soft tábla többféleképpen hajlítható, hajtogatható vagy megismételhető, a hagyományos kemény táblához (PCB) képest előnye, hogy könnyű, vékony, rugalmas, ezért alkalmazása egyre szélesebb körben terjed, ezért szükséges ügyeljen arra, hogy mit tervezünk, az alábbi kis sminket részletesen elmondjuk.

A tervezésben az FPC-t gyakran PCB-vel kell használni, a kettő közötti kapcsolatnál általában a kártya-lap csatlakozót, csatlakozót és arany ujjat, HOTBAR-t, puha és kemény kombinációs kártyát, kézi hegesztési módot alkalmaznak a csatlakoztatáshoz, eltérő alkalmazási környezetben, a tervező elfogadhatja a megfelelő csatlakozási módot.

A gyakorlati alkalmazásokban az alkalmazási követelményeknek megfelelően meghatározzák, hogy szükség van-e ESD árnyékolásra. Ha az FPC rugalmassága nem magas, szilárd rézhéj és vastag közeg használható ennek eléréséhez. Ha nagy a rugalmasság követelménye, rézháló és vezetőképes ezüstpaszta használható

Az FPC soft plate puhasága miatt feszültség hatására könnyen eltörik, ezért az FPC védelemhez speciális eszközökre van szükség.

A gyakori módszerek a következők:

1. A rugalmas kontúr belső szögének minimális sugara 1,6 mm. Minél nagyobb a sugár, annál nagyobb a megbízhatóság és annál erősebb a szakadásállóság. A lemez széléhez az alakzat sarkához vonalat lehet hozzáadni, hogy megakadályozzuk az FPC elszakadását.

2. Az FPC repedéseinek vagy hornyainak egy legalább 1,5 mm átmérőjű kör alakú lyukban kell végződniük, még akkor is, ha két szomszédos FPCS-t külön kell mozgatni.

3. A jobb rugalmasság elérése érdekében a hajlítási területet az egyenletes szélességű területen kell kiválasztani, és igyekezni kell elkerülni az FPC szélességi ingadozást és az egyenetlen vonalsűrűséget a hajlítási területen.

A STIffener táblát külső alátámasztásra használják. Anyagok A STIffener lap PI-t, poliésztert, üvegszálat, polimert, alumíniumlemezt, acéllemezt stb. tartalmaz. Az erősítőlemez helyzetének, területének és anyagának ésszerű kialakítása nagy szerepet játszik az FPC szakadás elkerülésében.

5. Többrétegű FPC tervezésnél a légrés rétegződés tervezését olyan területeken kell elvégezni, ahol a termék használata során gyakori hajlítás szükséges. Vékony PI anyagot kell használni, amennyire csak lehetséges, hogy növelje az FPC lágyságát, és megakadályozza az FPC törését az ismételt hajlítás során.

6. Ha a hely engedi, kétoldalas ragasztós rögzítési területet kell kialakítani az arany ujj és a csatlakozó csatlakozásánál, hogy megakadályozzák az arany ujj és a csatlakozó leesését hajlítás közben.

7. Az FPC pozicionáló selyemszitavonalat az FPC és a csatlakozó közötti csatlakozásnál kell megtervezni, hogy elkerüljük az FPC eltérését és helytelen behelyezését az összeszerelés során. Elősegíti a gyártásellenőrzést.

Az FPC sajátosságai miatt a kábelezés során ügyeljen a következő pontokra:

Útválasztási szabályok: Adjon elsőbbséget a zökkenőmentes jeltovábbításnak, kövesse a rövid, egyenes és kevés lyuk elvét, lehetőleg kerülje a hosszú, vékony és körkörös útválasztást, vegye figyelembe a vízszintes, függőleges és 45 fokos vonalakat főként, kerülje az önkényes szögvonalat , hajlítsa meg a radiánvonal egy részét, a fenti részletek a következők:

1. Vonalszélesség: Tekintettel arra, hogy az adatkábel és a tápkábel vonalszélességi követelményei nem következetesek, a vezetékezésre fenntartott átlagos hely 0,15 mm

2. Sortávolság: A legtöbb gyártó gyártási kapacitása szerint a tervezési vonaltávolság (Pitch) 0,10 mm

3. Vonalmargó: a legkülső vonal és az FPC kontúr közötti távolságot 0,30 mm-re tervezték. Minél nagyobb a hely, annál jobb

4. Belső szegélyléc: Az FPC kontúron a minimális belső szelet R=1,5 mm sugárral van kialakítva

5. A vezető merőleges a hajlítási irányra

6. A huzalnak egyenletesen kell áthaladnia a hajlítási területen

7. A vezetőnek a lehető legnagyobb mértékben le kell fednie a hajlítási területet

8. Nincs extra bevonat fém a hajlítási területen (a hajlítási területen lévő vezetékek nincsenek bevonva)

9. Tartsa a vonal szélességét változatlan

10. A két panel kábelezése nem fedheti át egymást, így nem képezhet "I" alakot

11. Minimalizálja a rétegek számát az ívelt területen

12. A hajlítási területen nem lehetnek átmenő lyukak és fémes lyukak

13. A hajlítási középtengelyt a huzal közepére kell beállítani. Az anyagtényezőnek és a vastagságnak a vezető mindkét oldalán lehetőleg azonosnak kell lennie. Ez nagyon fontos dinamikus hajlítási alkalmazásoknál.

14. A vízszintes torzió a következő elveket követi ---- csökkentse a hajlító részt a rugalmasság növelése érdekében, vagy részlegesen növelje a rézfólia területét a szívósság növelése érdekében.

15. Növelni kell a függőleges sík hajlítási sugarát és csökkenteni kell a rétegek számát a hajlítási középpontban

16. Az EMI-követelményekkel rendelkező termékek esetében, ha nagyfrekvenciás sugárzási jelvezetékek, például USB és MIPI vannak az FPC-n, vezetőképes ezüstfóliaréteget kell hozzáadni és földelni kell az FPC-n az EMI-mérés szerint az EMI elkerülése érdekében.