A hagyományos áramköri lapokhoz képest a HDI áramköri lapok a következő különbségekkel és előnyökkel rendelkeznek:

1.Méret és súly

HDI tábla: Kisebb és könnyebb. A nagy sűrűségű vezetékezésnek és a vékonyabb vonalszélességnek köszönhetően a HDI kártyák kompaktabb kialakítást érhetnek el.

Közönséges áramköri lap: általában nagyobb és nehezebb, egyszerűbb és kis sűrűségű huzalozási igényekre alkalmas.

2. Anyag és szerkezet

HDI áramköri lap: Általában kettős paneleket használnak alaplapként, majd folyamatos laminálással többrétegű szerkezetet alakítanak ki, amely többrétegű „BUM” felhalmozódásként ismert (áramköri csomagolási technológia). A rétegek közötti elektromos kapcsolatokat sok apró vak és eltemetett lyuk használatával érik el.

Közönséges áramköri kártya: A hagyományos többrétegű szerkezet főként a lyukon keresztüli rétegek közötti kapcsolat, és a vak eltemetett lyuk is felhasználható a rétegek közötti elektromos kapcsolat elérésére, de tervezése és gyártási folyamata viszonylag egyszerű, a nyílás nagy, és a vezetéksűrűség alacsony, ami alkalmas az alacsony és közepes sűrűségű alkalmazásokhoz.

3. Gyártási folyamat

HDI áramköri kártya: A lézeres közvetlen fúrási technológia használatával kisebb nyílások érhetők el a vak és eltemetett lyukaknál, a nyílás 150 um-nál kisebb. Ugyanakkor magasabbak a furatpozíció pontos szabályozására, a költségekre és a gyártási hatékonyságra vonatkozó követelmények.

Közönséges áramköri lap: a mechanikus fúrási technológia fő alkalmazása, a nyílás és a rétegek száma általában nagy.

4.Kábelezési sűrűség

HDI áramköri kártya: A huzalozás sűrűsége nagyobb, a vonal szélessége és távolsága általában nem haladja meg a 76,2 um-t, és a hegesztési érintkezési pont sűrűsége nagyobb, mint 50 négyzetcentiméterenként.

Közönséges áramköri lap: alacsony huzalozási sűrűség, széles vonalszélesség és vezetéktávolság, alacsony hegesztési érintkezési pont sűrűség.

5. dielektromos rétegvastagság

HDI táblák: A dielektromos réteg vastagsága vékonyabb, általában kevesebb, mint 80 um, és a vastagság egyenletessége nagyobb, különösen a nagy sűrűségű lapokon és a jellegzetes impedanciaszabályozású csomagolt hordozókon

Közönséges áramköri lap: a dielektromos réteg vastagsága vastag, és a vastagság egyenletességére vonatkozó követelmények viszonylag alacsonyak.

6. Elektromos teljesítmény

HDI áramköri lap: jobb elektromos teljesítménnyel rendelkezik, javíthatja a jel erősségét és megbízhatóságát, és jelentős javulást mutat a rádiófrekvenciás interferencia, az elektromágneses hullám interferencia, az elektrosztatikus kisülés, a hővezető képesség és így tovább.

Közönséges áramköri lap: az elektromos teljesítmény viszonylag alacsony, alkalmas alacsony jelátviteli igényű alkalmazásokhoz

7. Tervezési rugalmasság

A nagy sűrűségű vezetékezés miatt a HDI áramköri lapok bonyolultabb áramköri terveket is megvalósíthatnak korlátozott helyen. Ez nagyobb rugalmasságot biztosít a tervezőknek a termékek tervezése során, valamint a funkcionalitás és a teljesítmény növelését a méret növelése nélkül.

Bár a HDI áramköri lapok nyilvánvaló előnyökkel rendelkeznek a teljesítmény és a tervezés terén, a gyártási folyamat viszonylag összetett, és a berendezésekkel és a technológiával szembeni követelmények magasak. A Pullin áramkör olyan magas szintű technológiákat alkalmaz, mint a lézerfúrás, a precíziós igazítás és a mikro-zsaluk kitöltése, amelyek biztosítják a HDI kártya kiváló minőségét.

A hagyományos áramköri lapokhoz képest a HDI áramköri lapok nagyobb huzalozási sűrűséggel, jobb elektromos teljesítménnyel és kisebb mérettel rendelkeznek, de a gyártási folyamatuk összetett és a költségek magasak. A hagyományos többrétegű áramköri lapok általános huzalozási sűrűsége és elektromos teljesítménye nem olyan jó, mint a HDI áramköri lapoké, amelyek közepes és alacsony sűrűségű alkalmazásokhoz alkalmasak.