Mi a különbség a HDI PCB és a hagyományos PCB között?

A hagyományos áramköri lapokhoz képest a HDI áramköri lapok a következő különbségekkel és előnyökkel rendelkeznek:

1.Méret és súly

HDI tábla: Kisebb és könnyebb.A nagy sűrűségű vezetékezésnek és a vékonyabb vonalszélességnek köszönhetően a HDI kártyák kompaktabb kialakítást érhetnek el.

Közönséges áramköri lap: általában nagyobb és nehezebb, egyszerűbb és kis sűrűségű huzalozási igényekre alkalmas.

2. Anyag és szerkezet

HDI áramköri lap: Általában kettős paneleket használnak alaplapként, majd folyamatos laminálással többrétegű szerkezetet alakítanak ki, amely többrétegű „BUM” felhalmozódásként ismert (áramköri csomagolási technológia).A rétegek közötti elektromos kapcsolatokat sok apró vak és eltemetett lyuk használatával érik el.

Közönséges áramköri kártya: A hagyományos többrétegű szerkezet főként a lyukon keresztüli rétegek közötti kapcsolat, és a vak eltemetett lyuk is felhasználható a rétegek közötti elektromos kapcsolat elérésére, de tervezése és gyártási folyamata viszonylag egyszerű, a nyílás nagy, és a vezetéksűrűség alacsony, ami alkalmas az alacsony és közepes sűrűségű alkalmazásokhoz.

3. Gyártási folyamat

HDI áramköri kártya: A lézeres közvetlen fúrási technológia használatával kisebb nyílások érhetők el a vak és eltemetett lyukaknál, a nyílás 150 um-nál kisebb.Ugyanakkor magasabbak a furatpozíció pontos szabályozására, a költségekre és a gyártási hatékonyságra vonatkozó követelmények.

Közönséges áramköri lap: a mechanikus fúrási technológia fő alkalmazása, a nyílás és a rétegek száma általában nagy.

4.Kábelezési sűrűség

HDI áramköri kártya: A huzalozás sűrűsége nagyobb, a vonal szélessége és távolsága általában nem haladja meg a 76,2 um-t, és a hegesztési érintkezési pont sűrűsége nagyobb, mint 50 négyzetcentiméterenként.

Közönséges áramköri lap: alacsony huzalozási sűrűség, széles vonalszélesség és vezetéktávolság, alacsony hegesztési érintkezési pont sűrűség.

5. dielektromos rétegvastagság

HDI táblák: A dielektromos réteg vastagsága vékonyabb, általában kevesebb, mint 80 um, és a vastagság egyenletessége nagyobb, különösen a nagy sűrűségű lapokon és a jellegzetes impedanciaszabályozású csomagolt hordozókon

Közönséges áramköri lap: a dielektromos réteg vastagsága vastag, és a vastagság egyenletességére vonatkozó követelmények viszonylag alacsonyak.

6. Elektromos teljesítmény

HDI áramköri lap: jobb elektromos teljesítménnyel rendelkezik, javíthatja a jel erősségét és megbízhatóságát, és jelentős javulást mutat a rádiófrekvenciás interferencia, az elektromágneses hullám interferencia, az elektrosztatikus kisülés, a hővezető képesség és így tovább.

Közönséges áramköri lap: az elektromos teljesítmény viszonylag alacsony, alkalmas alacsony jelátviteli igényű alkalmazásokhoz

7. Tervezési rugalmasság

A nagy sűrűségű vezetékezés miatt a HDI áramköri lapok bonyolultabb áramköri terveket is megvalósíthatnak korlátozott helyen.Ez nagyobb rugalmasságot biztosít a tervezőknek a termékek tervezése során, valamint a funkcionalitás és a teljesítmény növelését a méret növelése nélkül.

Bár a HDI áramköri lapok nyilvánvaló előnyökkel rendelkeznek a teljesítmény és a tervezés terén, a gyártási folyamat viszonylag összetett, és a berendezésekkel és a technológiával szembeni követelmények magasak.A Pullin áramkör olyan magas szintű technológiákat alkalmaz, mint a lézerfúrás, a precíziós igazítás és a mikro-zsaluk kitöltése, amelyek biztosítják a HDI kártya kiváló minőségét.

A hagyományos áramköri lapokhoz képest a HDI áramköri lapok nagyobb huzalozási sűrűséggel, jobb elektromos teljesítménnyel és kisebb mérettel rendelkeznek, de a gyártási folyamatuk összetett és a költségek magasak.A hagyományos többrétegű áramköri lapok általános huzalozási sűrűsége és elektromos teljesítménye nem olyan jó, mint a HDI áramköri lapoké, amelyek közepes és alacsony sűrűségű alkalmazásokhoz alkalmasak.