Mi az a pcba teszt

A PCBA javítások feldolgozási folyamata nagyon összetett, ideértve a PCB-lemez gyártási folyamatát, az alkatrészbeszerzést és -ellenőrzést, az SMT javítások összeszerelését, a DIP beépülő modult, a PCBA tesztelését és más fontos folyamatokat. Ezek közül a PCBA-teszt a legkritikusabb minőség-ellenőrzési kapcsolat a teljes PCBA-feldolgozási folyamatban, amely meghatározza a termék végső teljesítményét. Tehát mik a PCBA tesztformák? Mi az a pcba-teszt

1, az ICT-teszt elsősorban az áramkör be- és kikapcsolását, a feszültség- és áramértékeket, valamint a hullámgörbét, amplitúdót, zajt stb.

2, az FCT-tesztnek el kell végeznie az IC-program tüzelését, szimulálnia kell a teljes PCBA-kártya működését, meg kell találnia a hardver- és szoftverproblémákat, és fel kell szerelnie a szükséges patch-feldolgozási gyártási berendezéssel és tesztállvánnyal.

3, a kifáradási teszt elsősorban a PCBA kártya mintavételére és a funkció nagyfrekvenciás és hosszú távú működésének végrehajtására, a meghibásodás megfigyelésére, a hiba valószínűségének megítélésére a teszt során, és a PCBA működési teljesítményének visszajelzésére. tábla az elektronikai termékekben.

4, a zord környezetben végzett teszt főként a PCBA kártya kitéve a hőmérsékletnek, páratartalomnak, cseppnek, fröccsenésnek, a határérték rezgésének, hogy megkapja a véletlenszerű minták vizsgálati eredményeit, hogy következtessen a teljes PCBA kártya megbízhatóságára. tétel.

5, az öregedési teszt főként a PCBA kártyák és az elektronikai termékek hosszú ideig történő táplálására szolgál, folyamatosan működik, és megfigyelheti, hogy van-e meghibásodás, az öregedési teszt után az elektronikus termékek tételekben értékesíthetők. A PCBA folyamat összetett, a gyártás és a gyártás során. A feldolgozási folyamat során különféle problémák léphetnek fel a nem megfelelő berendezések vagy működés miatt, nem garantálják, hogy az előállított termékek minősítettek, ezért PCB-tesztet kell végezni annak biztosítására, hogy minden terméknél ne legyen minőségi probléma.

Hogyan teszteljük a pcba-t

A PCBA általános vizsgálati módszerei főként a következők:

1. Kézi teszt

A kézi tesztelés az, hogy közvetlenül a látásra hagyatkozzon a tesztelés során, a látás és az összehasonlítás révén megerősíti az alkatrészek PCB-re való telepítését, ezt a technológiát nagyon széles körben használják. A nagyszámú és kis komponensek miatt azonban ez a módszer egyre kevésbé alkalmas. Ezenkívül egyes funkcionális hibákat nem könnyű felismerni, és az adatgyűjtés nehézkes. Ily módon professzionálisabb vizsgálati módszerekre van szükség.

2, Automatikus optikai ellenőrzés (AOI)

Az automatikus optikai detektálást, más néven automatikus látástesztet egy speciális detektor végzi, amelyet reflux előtt és után használnak, és az alkatrészek polaritása jobb. A könnyen követhető diagnózis elterjedt módszer, de ez a módszer gyenge a rövidzárlat azonosítására.

3, repülő tűpróba gép

A tűtesztelés az elmúlt néhány évben népszerűvé vált a mechanikai pontosság, sebesség és megbízhatóság fejlődésének köszönhetően. Emellett a prototípus-gyártáshoz és a kis volumenű gyártáshoz szükséges gyors konverziós és mozgatás nélküli tesztrendszer iránti jelenlegi kereslet a repülő tűs tesztelést teszi a legjobb választássá.4. Funkcionális tesztelés

Ez egy speciális NYÁK-ra vagy egységre vonatkozó vizsgálati módszer, amelyet speciális berendezéssel végeznek el. A funkcionális tesztelésnek két fő típusa van: Végtermékteszt és Hot Mock-up.

5. Gyártási hibaelemző (MDA)

Ennek a vizsgálati módszernek a fő előnyei az alacsony előzetes költség, a nagy teljesítmény, a könnyen követhető diagnózis és a gyors teljes rövidzárlati és szakadási vizsgálat. Hátránya, hogy nem végezhető funkcionális tesztelés, általában nincs teszt lefedettség jelzés, fixture kell használni, és a teszt költsége magas.

pcba tesztberendezés

A PCBA általános tesztberendezései a következők: ICT online tesztelő, FCT funkcionális teszt és öregedési teszt.

1, ICT online tesztelő

Az ICT egy automatikus on-line tesztelő, amely sokféle alkalmazással rendelkezik, és könnyen kezelhető. Az ICT automatikus online detektor elsősorban a gyártási folyamatok vezérlésére szolgál, ellenállást, kapacitást, induktivitást, integrált áramkört mérhet. Különösen hatékony szakadás, rövidzárlat, alkatrész sérülések, stb., pontos hibakeresés, egyszerű karbantartás észlelésére.

2. FCT funkcionális teszt

Az FCT funkcióteszt célja a szimulációs működési környezet, például a gerjesztés és a terhelés biztosítása a PCBA-kártya számára, valamint a kártya különböző állapotparamétereinek beszerzése annak tesztelésére, hogy a tábla funkcionális paraméterei megfelelnek-e a tervezési követelményeknek. Az FCT funkcionális tesztelemei elsősorban a feszültséget, áramot, teljesítményt, teljesítménytényezőt, frekvenciát, munkaciklust, fényerőt és színt, karakterfelismerést, hangfelismerést, hőmérsékletméréseket, nyomásméréseket, mozgásvezérlést, FLASH és EEPROM égetést tartalmaznak.

3. Öregedési teszt

Az öregedési teszt a termék tényleges használati körülményei között szerepet játszó különböző tényezők szimulálásának folyamatára vonatkozik, hogy elvégezzük a megfelelő állapotjavító kísérletet. Az elektronikai termékek PCBA kártyája hosszú ideig használható a vásárlói használat szimulálására, a bemeneti/kimeneti tesztelésre, hogy megbizonyosodjon arról, hogy teljesítménye megfelel a piaci igényeknek.

Ez a háromféle tesztberendezés gyakori a PCBA-folyamatban, és a PCBA-feldolgozási folyamatban végzett PCBA-tesztelés biztosítja, hogy az ügyfélhez szállított PCBA-kártya megfeleljen az ügyfél tervezési követelményeinek, és nagymértékben csökkenti a javítási arányt.