Az utóbbi években szinte egy embernek egynél több elektronikus eszköze van, és az elektronikai ipar gyorsan fejlődött, ami szintén elősegítette a PCB áramköri iparágának gyors növekedését. Az utóbbi években az emberek magasabb és magasabb teljesítményigényt mutatnak az elektronikus termékekre, ami szintén magasabb és magasabb követelményeket eredményezett az áramköri táblák minőségére. A PCB áramköri táblák minőségének megkülönböztetése egyre nagyobb aggodalomra ad okot.

Az első módszer a vizuális ellenőrzés, amely elsősorban az áramköri lap megjelenésének ellenőrzésére szolgál. A megjelenés ellenőrzéséhez a legalapvetőbb dolog az, hogy ellenőrizze, hogy a tábla vastagsága és mérete megfelel -e a szükséges vastagságnak és a specifikációknak. Ha nem, akkor újra kell készítenie. Ezen túlmenően, a PCB -piac heves versenyével, a különféle költségek továbbra is növekednek. A költségek csökkentése érdekében egyes gyártók továbbra is csökkentik az anyagköltségeket és a termelési költségeket. A szokásos HB, CEM-1 és CEM-3 lemezek gyenge teljesítményűek és könnyen deformálódhatnak, és csak egyoldalú termeléshez használhatók, míg az FR-4 üvegszálas panelek sokkal jobbak az erősségben és a teljesítményben, és gyakran kétoldalas és többoldalas panelekben használják. A laminátumok előállítása. Az alacsony minőségű táblákból készült táblák gyakran repedésekkel és karcolásokkal rendelkeznek, amelyek súlyosan befolyásolják a táblák teljesítményét. Itt is a vizuális ellenőrzésre kell összpontosítania. Ezen túlmenően, hogy a forrasztás maszk tinta lefedettsége lapos -e, van -e réz ki van téve -e; Függetlenül attól, hogy a karakter selyem képernyő eltolódik -e, függetlenül attól, hogy a pad be van -e -e be van -e állnia, vagy sem, figyelembe kell vennie.

Miután a második módszert alkalmazni kell, a teljesítmény -visszacsatolás révén jelent meg. Mindenekelőtt az alkatrészek telepítése után normálisan használható. Ehhez megköveteli, hogy az áramköri lapnak nincs rövidzárlata vagy nyitott áramköre. A gyárban a gyártás során elektromos tesztelési folyamat van, hogy felismerje, hogy a táblán nyitott vagy rövidzárlat van -e. Egyes táblák gyártói azonban megtakarítják a költségeket az elektromos tesztelésnek (igazolás a Jiezi -nél, 100% -ban elektromos tesztelésre kerül), ezért ezt a pontot tisztázni kell az áramköri lap bizonyításakor. Ezután ellenőrizze az áramköri kártyát a hőgenerálás szempontjából, ami arra vonatkozik, hogy az áramkör vonalszélessége/vonal távolsága ésszerű -e. A tapasz forrasztásakor ellenőrizni kell, hogy a pad magas hőmérsékleti körülmények között leesett -e, ami lehetetlenné teszi a forrasztást. Ezenkívül a tábla magas hőmérsékleti ellenállása szintén nagyon fontos. A tábla fontos indexe a TG érték. A tányér elkészítésekor a mérnöknek meg kell utasítania a testület gyárát, hogy a megfelelő táblát használja a különböző felhasználási feltételek szerint. Végül, a tábla normál felhasználási ideje szintén fontos mutató a deszka minőségének mérésére.

Amikor az áramköri táblákat vásároljuk, nem kezdhetjük el egyedül az árat. Fontolnunk kell az áramköri táblák minőségét is, és megvizsgálnunk kell az összes szempontot, mielőtt költséghatékony áramköri táblákat vásárolhatnánk.