Az elmúlt években szinte egy embernek több elektronikai eszköze van, és az elektronikai ipar is rohamosan fejlődött, ami szintén elősegítette a PCB áramköri ipar gyors felemelkedését. Az elmúlt években az emberek egyre magasabb teljesítményigényeket támasztanak az elektronikai termékekkel szemben, ami az áramköri lapok minőségével szemben is egyre magasabb követelményeket támaszt. A PCB áramköri lapok minőségének megkülönböztetése egyre nagyobb aggodalomra ad okot.

Az első módszer a szemrevételezés, amely főként az áramköri lap megjelenésének ellenőrzésére szolgál. A megjelenés ellenőrzésének legalapvetőbb módja annak ellenőrzése, hogy a tábla vastagsága és mérete megfelel-e a szükséges vastagságnak és specifikációknak. Ha nem, akkor újra kell készítenie. Ezenkívül a PCB-piacon folyó éles verseny miatt a különféle költségek tovább emelkednek. A költségek csökkentése érdekében egyes gyártók továbbra is csökkentik az anyagköltségeket és a gyártási költségeket. A közönséges HB, cem-1 és cem-3 lapok gyenge teljesítményűek, könnyen deformálódnak, és csak egyoldalas gyártáshoz használhatók, míg az fr-4 üvegszálas panelek szilárdsága és teljesítménye sokkal jobb, és gyakran használják őket. kétoldalas és többoldalas panelekben. Laminált anyagok gyártása. Az alacsony minőségű táblákból készült táblákon gyakran vannak repedések és karcolások, amelyek súlyosan befolyásolják a táblák teljesítményét. Itt is a szemrevételezésre kell összpontosítania. Ezen túlmenően, hogy a forrasztómaszk tintafedettsége lapos-e, van-e kitéve réz; a karakteres selyemszita eltolása, a pad be van-e kapcsolva vagy sem, szintén figyelmet igényel.

Miután a második módszert kell használni, ez a teljesítmény visszajelzésén keresztül jelenik meg. Először is, az alkatrészek beszerelése után normál módon használható. Ez megköveteli, hogy az áramköri lapon ne legyen rövidzárlat vagy szakadás. A gyárban a gyártás során elektromos vizsgálati eljárást végeznek annak megállapítására, hogy van-e szakadás vagy rövidzárlat a táblán. Egyes lapgyártók azonban megtakarítanak. A költségeket nem kell elektromos vizsgálatnak alávetni (Jieziben 100%-os elektromos tesztelést ígérnek), ezért ezt a pontot tisztázni kell az áramköri kártya próbanyomatánál. Ezután ellenőrizze, hogy az áramköri kártyán nem keletkezik-e hőtermelés a használat során, ami arra vonatkozik, hogy az áramkör vonalszélessége/vonaltávolsága ésszerű-e. A tapasz forrasztásakor ellenőrizni kell, hogy a betét magas hőmérsékleten leesett-e, ami lehetetlenné teszi a forrasztást. Emellett nagyon fontos a tábla magas hőmérséklet-állósága is. A tábla fontos mutatója a TG érték. A lemez elkészítésekor a mérnöknek utasítania kell a táblagyárat, hogy a megfelelő táblát a különböző használati feltételeknek megfelelően használja. Végül a tábla normál használati ideje is fontos mutató a tábla minőségének mérésére.

Amikor áramköri lapokat vásárolunk, nem tudunk pusztán az árból kiindulni. Figyelembe kell vennünk az áramköri lapok minőségét és minden szempontot, mielőtt költséghatékony áramköri lapokat vásárolnánk.