Valamilyen bevezetéseVastag rézáramkörTechnológia

（1 1

A réz bevonás sűrítésének fő célja annak biztosítása, hogy a lyukban elég vastag rézpatorréteg legyen, hogy az ellenállási érték a folyamat által megkövetelt tartományon belül legyen. Plug-inként a helyzet rögzítése és a csatlakozási szilárdság biztosítása; Felületre szerelt eszközként néhány lyukot csak lyukakon keresztül használnak, amelyek mindkét oldalán villamos energiát vezetnek.

（2） Ellenőrzési elemek

1. Ellenőrizze a lyuk fémezési minőségét, és ellenőrizze, hogy a lyukban nincs -e túlzott, burr, fekete lyuk, lyuk stb.;

2. Ellenőrizze, hogy van -e szennyeződés és más túllépések a szubsztrát felületén;

3. Ellenőrizze a szubsztrát számát, rajzszámát, folyamatdokumentumát és folyamat leírását;

4. Megtudhatja a rögzítőhelyet, a szerelési követelményeket és a bevonási területet, amelyet a bevonattartály viselhet;

5. A bevonási területnek és a folyamatparamétereknek egyértelműnek kell lenniük, hogy biztosítsák az gallinizációs folyamat paramétereinek stabilitását és megvalósíthatóságát;

6. Vezetőképes alkatrészek tisztítása és előkészítése, első elektromos kezelés az oldat aktívvá tétele érdekében;

7. Határozza meg, hogy a fürdõ folyadék összetétele képes -e és az elektródlemez felületét; Ha a gömb alakú anódot az oszlopba telepítik, akkor a fogyasztást is ellenőrizni kell;

8. Ellenőrizze az érintkezési alkatrészek szilárdságát, valamint a feszültség és az áram ingadozási tartományát.

（3） A megvastagodott rézbevonat minőség -ellenőrzése

1. Pontosan kiszámítja a bevonási területet, és utaljon a tényleges gyártási folyamat áramlásra gyakorolt ​​hatására, helyesen határozza meg az áram szükséges értékét, elsajátítsa az áram változását az galvanizálási folyamatban, és biztosítsa az galvanizálási folyamat paraméterek stabilitását;

2. Az galvanizálás előtt először használja a hibakeresési testületet a próbaverzióhoz, hogy a fürdő aktív állapotban legyen;

3. Határozza meg a teljes áram áramlási irányát, majd határozza meg a függő lemezek sorrendjét. Alapvetően azt messze közelről kell használni; az áram eloszlásának egységességének biztosítása bármely felületen;

4. Annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat egységességét a lyukban és a bevonat vastagságának konzisztenciáját, a keverés és a szűrés technológiai intézkedésein kívül az impulzusáramot is használni kell;

5. Rendszeresen figyelje az áram változását az gallinizációs folyamat során, hogy biztosítsa az aktuális érték megbízhatóságát és stabilitását;

6. Ellenőrizze, hogy a lyuk rézszéli rétegének vastagsága megfelel -e a műszaki követelményeknek.

（4） réz bevonási folyamat

A réz bevonása megvastagodása során a folyamatparamétereket rendszeresen ellenőrizni kell, és a szükségtelen veszteségeket gyakran szubjektív és objektív okok miatt okozják. A réz bevonási folyamat megvastagításának jó munka érdekében a következő szempontokat kell elvégezni:

1. A számítógép által kiszámított területérték szerint, a tényleges termelésben felhalmozott állandó tapasztalattal kombinálva egy bizonyos értéket;

2. A kiszámított áramérték szerint a lyukban lévő bevonatréteg integritásának biztosítása érdekében meg kell növelni egy bizonyos értéket, azaz az inrush -áramot, az eredeti áramértéken, majd rövid időn belül visszatérni az eredeti értékhez;

3. Amikor az áramköri tábla galvanizálása 5 percet ér el, vegye ki a szubsztrátot, hogy megfigyelje, hogy a lyuk felületén és a lyuk belső falán lévő rézréteg teljes, és jobb, ha az összes lyuk fémes csillogással rendelkezik;

4. Bizonyos távolságot kell tartani a szubsztrát és a szubsztrát között;

5. Amikor a megvastagodott rézbevonat eléri a szükséges galvanizálási időt, a szubsztrátum eltávolítása során bizonyos mennyiségű áramot kell fenntartani annak biztosítása érdekében, hogy a későbbi szubsztrát felülete és lyukai ne feketítsék vagy sötétedjenek.

Óvintézkedések:

1. Ellenőrizze a folyamatdokumentumokat, olvassa el a folyamatkövetelményeket, és ismerje meg a szubsztrát megmunkálási tervét;

2. Ellenőrizze a szubsztrátum felületét, hogy karcolások, bemélyedések, kitett réz alkatrészek stb.;

3. Végezze el a kísérleti feldolgozást a mechanikus feldolgozó hajlékonylemeznek megfelelően, végezze el az első ellenőrzést, majd dolgozza fel az összes munkadarabot, miután megfelel a technológiai követelményeknek;

4. Készítse el a szubsztrát geometriai dimenzióinak megfigyelésére használt mérőeszközöket és egyéb eszközöket;

5. A feldolgozó szubsztrátum nyersanyag tulajdonságai szerint válassza ki a megfelelő marószerszámot (maróvágó).

（5） Minőség -ellenőrzés

1. szigorúan végrehajtja az első cikk -ellenőrzési rendszert annak biztosítása érdekében, hogy a termékméret megfelel -e a tervezési követelményeknek;

2. Az áramköri kártya nyersanyagai szerint ésszerűen válassza ki az őrlési folyamat paramétereit;

3. Az áramköri lap helyzetének rögzítésekor óvatosan szorítsa be, hogy elkerülje a forrasztréteg és a forrasztó maszk károsodását az áramköri lap felületén;

4. A szubsztrát külső dimenzióinak konzisztenciájának biztosítása érdekében a helyzeti pontosságot szigorúan ellenőrizni kell;

5. A szétszerelés és az összeszerelés során különös figyelmet kell fordítani a szubsztrát alaprétegének párnázására, hogy elkerüljék az áramköri lap felületén lévő bevonatréteg károsodását.