A lézeres jelölési technológia a lézerfeldolgozás egyik legnagyobb alkalmazási területe. A lézerjelölés egy olyan jelölési módszer, amely nagy energiájú sűrűségű lézert használ a munkadarab lokális besugárzására a felszíni anyag elpárologtatására, vagy kémiai reakciót okozhat a szín megváltoztatására, ezáltal állandó jelet hagyva. A lézerjelölés különféle karaktereket, szimbólumokat és mintákat stb. Kerhet elő, és a karakterek mérete millimétertől a mikrométerig terjedhet, ami különös jelentőséggel bír a termék-tanulás elleni küzdelemben.

A lézerkódolás alapelve

A lézerjelölés alapelve az, hogy egy nagy energiájú, folyamatos lézernyalábot lézergenerátor generál, és a fókuszált lézer a nyomtatóanyagra hat, hogy azonnal megolvadjon vagy akár párologjon a felületi anyagból. Az anyag felületén lévő lézer útjának vezérlésével ez képezi a szükséges grafikus jeleket.

Az első szolgáltatás

Az érintkezés nélküli feldolgozás bármilyen speciális alakú felületen megjelölhető, a munkadarab nem deformálódik és belső stresszt generál, amely alkalmas fém, műanyag, üveg, kerámia, fa, bőr és egyéb anyagok jelölésére.

A második funkció

Szinte minden alkatrész (például dugattyú, dugattyús gyűrűk, szelepek, szelep ülések, hardverszerszámok, egészségügyi edények, elektronikus alkatrészek stb.) Jelölhető, és a jelek kopásállóak, a gyártási folyamat könnyen megvalósítható az automatizáláshoz, és a megjelölt alkatrészek kevés deformációval rendelkeznek.

A három jellemző

A szkennelési módszert a jelöléshez használják, azaz a lézernyalábot a két tükrön bekövetkezik, és a számítógéppel vezérelt szkennelő motor meghajtja a tükröket, hogy az X és Y tengelyek mentén forogjon. Miután a lézernyaláb fókuszálódott, a jelölt munkadarabra esik, ezáltal lézeres jelölést képezve. nyom.

A lézerkódolás előnyei

01

A rendkívül vékony lézernyaláb lézerfókuszálás után olyan, mint egy szerszám, amely pontról pontra eltávolíthatja az objektumpont felületi anyagát. Haladó jellege az, hogy a jelölési folyamat nem érintkezési feldolgozás, amely nem okoz mechanikus extrudálást vagy mechanikai stresszt, tehát nem károsítja a feldolgozott cikket; Mivel a lézer kis mérete a fókuszálás után, a kis hő által érintett terület és a finom feldolgozás, néhány olyan folyamat, amelyet a hagyományos módszerekkel nem lehet elérni, befejeződhet.

02

A lézerfeldolgozáshoz használt „szerszám” a fókuszált fényfolt. Nincs szükség további berendezésekre és anyagokra. Mindaddig, amíg a lézer normálisan működhet, hosszú ideig folyamatosan feldolgozható. A lézerfeldolgozási sebesség gyors és a költség alacsony. A lézerfeldolgozást automatikusan egy számítógép vezérli, és a gyártás során nincs szükség emberi beavatkozásra.

03

Milyen információkat jelölhet a lézer, csak a számítógépen tervezett tartalomhoz kapcsolódik. Mindaddig, amíg a számítógépen tervezett grafikációs jelölési rendszer felismeri azt, a jelölőgép pontosan visszaállíthatja a megfelelő hordozó tervezési adatait. Ezért a szoftver funkciója valójában nagymértékben határozza meg a rendszer funkcióját.

Az SMT mező lézeres alkalmazásában a lézerjelölési nyomon követhetőséget főként a PCB -n végezzük, és a PCB ón -maszkoló réteghez tartozó különböző hullámhosszú lézer pusztító képessége következetlen.

Jelenleg a lézerkódolásban használt lézerek tartalmaznak szálas lézereket, ultraibolya lézereket, zöld lézereket és CO2 lézereket. Az iparág általánosan használt lézerek UV -lézerek és CO2 lézerek. A szálas lézereket és a zöld lézereket viszonylag kevésbé használják.

optikai száloptikai lézer

A szálas impulzus lézer egyfajta lézerre vonatkozik, amelyet ritkaföldfémi elemekkel (például Ytterbium) adagolt üvegszálakkal állítanak elő erősítő táptalajként. Nagyon gazdag fényes energiaszintje van. Az impulzusszálas lézer hullámhossza 1064 nm (ugyanúgy, mint a YAG, de a különbség a YAG munkaterülete neodímium) (QCW, a folyamatos szálas lézer tipikus hullámhossza 1060-1080nm, bár a QCW szintén impulzusos lézer, de impulzusképződése teljesen eltérő, és a hullámhossz is különbözik), ez egy közeli lézer. Használható a fém és a nem fém anyagok megjelölésére a magas abszorpciós sebesség miatt.

The process is achieved by using the thermal effect of laser on the material, or by heating and vaporizing the surface material to expose deep layers of different colors, or by heating the microscopic physical changes on the surface of the material (such as some nanometers, ten nanometers) Grade micro-holes will produce a black body effect, and the light can be reflected very little, making the material appear dark black) and its reflective performance will change significantly, or through some chemical reactions A fényenergia melegítésével fordul elő, megmutatja a szükséges információkat, például a grafikát, a karaktereket és a QR -kódokat.

UV -lézer

Az ultraibolya lézer egy rövid hullámhosszú lézer. Általában a frekvenciaplobási technológiát használják a szilárdtest lézer által kibocsátott infravörös fény (1064 nm) 355 nm-re (hármas frekvencia) és 266 nm (négyszeres frekvencia) ultraibolya fényre konvertálására. A fotonenergia nagyon nagy, amely megfelelhet néhány kémiai kötés (ionkötések, kovalens kötések, fémkötések) energiaszintjával, szinte az összes anyagból, és közvetlenül megszakíthatja a kémiai kötéseket, ami az anyag fotokémiai reakciókon ment keresztül, anélkül, hogy az energiát átadja az energiát, és az eredményt az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, az eredmények, amelyek az ultrikus hatást eredményezik, és az eredményeket az eredmények eredményezi. Nem nyilvánvaló), amely a „hideg munka” -hoz tartozik. Mivel nincs nyilvánvaló hőhatás, az UV lézer nem használható hegesztéshez, általában a jelöléshez és a precíziós vágáshoz.

Az UV -jelölési folyamat az UV -fény és az anyag közötti fotokémiai reakció alkalmazásával valósul meg, hogy a szín megváltoztassa. A megfelelő paraméterek használata elkerülheti az anyag felületére gyakorolt ​​nyilvánvaló eltávolítási hatást, és így a grafikákat és a karaktereket nyilvánvaló érintés nélkül jelölheti meg.

Noha az UV-lézerek mind a fémeket, mind a nem fémeket jelölhetik, a költségtényezők miatt, a szálas lézereket általában a fém anyagok megjelölésére használják, míg az UV-lézereket olyan termékek jelölésére használják, amelyek nagy felületi minőséget igényelnek, és amelyeket a CO2-vel nehéz elérni, ami a CO2-vel való magas egyezést képez.

Zöld lézer

A zöld lézer szintén rövid hullámhosszú lézer. Általában a frekvenciaplobási technológiát használják a szilárd lézer által kibocsátott infravörös fény (1064 nm) átalakításához 532 nm -en (kettős frekvencia). A zöld lézer látható fény, az ultraibolya lézer láthatatlan fény. - A zöld lézer nagy fotonenergiával rendelkezik, és hideg feldolgozási jellemzői nagyon hasonlóak az ultraibolya fényhez, és különféle választékokat képezhetnek ultraibolya lézerrel.

A zöld fényjelzési folyamat megegyezik az ultraibolya lézerrel, amely a zöld fény és az anyag közötti fotokémiai reakciót használja a szín megváltoztatásához. A megfelelő paraméterek használata elkerülheti az anyag felületére gyakorolt ​​nyilvánvaló eltávolítási hatást, így nyilvánvaló érintés nélkül jelölheti meg a mintát. Mint a karaktereknél, általában egy ónmaszkoló réteg van a PCB felületén, amelynek általában sok színe van. A zöld lézernek jó válasza van rá, és a megjelölt grafika nagyon tiszta és finom.

CO2 lézer

A CO2 egy általánosan használt gáz lézer, bőséges fénysugárzási szinttel. A tipikus lézerhullámhossz 9,3 és 10.6um. Ez egy távoli infravörös lézer, amelynek folyamatos kimeneti teljesítménye akár tíz kilowatt. Általában egy alacsony fogyasztású CO2 lézert használnak a molekulák és más nemfémes anyagok magas jelölési folyamatának befejezéséhez. Általában a CO2 lézereket ritkán használják a fémek jelölésére, mivel a fémek abszorpciós sebessége nagyon alacsony (a nagy teljesítményű CO2 felhasználható a fémek vágására és hegesztésére. Az abszorpciós sebesség miatt az elektro-optikai konverziós sebesség, az optikai út és a karbantartás, valamint az egyéb tényezők fokozatosan használják a szálas lézerek.

A CO2-jelölési eljárást a lézer anyag hőkihatásának felhasználásával, vagy a felszíni anyag melegítésével és párologtatásával valósítják meg a különböző színű anyagok mély rétegeivel, vagy könnyű energia fűtésével, amely az anyag felületén lévő mikroszkópos fizikai változásokat fűti, hogy tükröződik jelentős változások, vagy bizonyos kémiai reakciók, amelyek a fényenergiával melegítik, és a szükséges grafikák, a karakterek két-dimenziós kódjainak és más információk jelennek meg.

A szén -dioxid -lézereket általában elektronikus alkatrészek, műszerek, ruházat, bőr, táskák, cipők, gombok, üvegek, gyógyszerek, ételek, italok, kozmetikumok, csomagolás, elektromos berendezések és más polimer anyagokat használó mezőket használják.

Lézerkódolás PCB -anyagokon

A pusztító elemzés összefoglalása

A szálas lézerek és a CO2 -lézerek egyaránt használják a lézer hőkezését az anyagra a jelölési hatás eléréséhez, alapvetően megsemmisítve az anyag felületét, hogy kilökődés hatást gyakoroljon, kiszivárogtatva a háttérszínt és a kromatikus rendellenességet képezve; Míg az ultraibolya lézer és a zöld lézer a lézert használja az anyag kémiai reakciójához, az anyag színének megváltozását okozza, majd nem eredményezi az elutasító hatást, grafikát és karaktereket képezve nyilvánvaló érintés nélkül.