1. Additív eljárás
A kémiai rézréteget helyi vezetővonalak közvetlen növekedésére használják a nem vezető hordozófelületen egy további inhibitor segítségével.
Az áramköri lapon található hozzáadási módszerek feloszthatók teljes összeadásra, félösszeadásra és részleges hozzáadásra, valamint más különböző módokra.
2. Hátlapok, Hátlapok
Ez egy vastag (például 0,093″, 0,125″) áramköri lap, amelyet kifejezetten más kártyák csatlakoztatására és csatlakoztatására használnak. Ez úgy történik, hogy egy többtűs csatlakozót helyez a szűk lyukba, de nem forraszt, majd egyenként be kell vezetni a vezetéket, amelyen a csatlakozó áthalad a táblán. A csatlakozó külön behelyezhető az általános áramköri lapba. Mivel ez egy speciális tábla, átmenő furata nem forrasztható, de a lyukfal és a vezetődrót közvetlen kártyatömör felhasználást enged, így minőségi és rekesz követelményei különösen szigorúak, rendelési mennyisége nem sok, általános áramköri lapgyár nem hajlandó és nem is könnyű elfogadni ezt a fajta megrendelést, de szinte az Egyesült Államokban a speciális ipar magas rangjává vált.
3. Felépítési folyamat
Ez egy új gyártási terület a vékony többrétegű, a korai megvilágosodás az IBM SLC folyamatból származik, a japán Yasu üzemben próbagyártás 1989-ben kezdődött, az út a hagyományos dupla panelen alapul, hiszen a két külső panel első átfogó minőségi mint például a Probmer52 bevonat előtt folyadék fényérzékeny, fél megkeményedése után és érzékeny megoldás, mint hogy az aknák a következő sekély réteggel „optikai lyuk érzetét” formálják (Fotó – Via), majd vegyileg átfogóan növeljék a réz vezetőképességét és a rézbevonatot. réteget, és vonalképalkotás és maratást követően megkaphatja az új vezetéket, és az alatta lévő összeköttetéssel eltemetett lyukat vagy zsáklyukat. Az ismételt rétegezés biztosítja a szükséges számú réteget. Ezzel a módszerrel nemcsak a mechanikus fúrás költséges költségeit lehet elkerülni, hanem a furat átmérőjét is 10 mil alá csökkenti. Az elmúlt 5 ~ 6 év során a hagyományos réteg feltörésének minden fajtája egy egymást követő többrétegű technológiát alkalmaz, az európai iparban a push, hogy az ilyen BuildUp folyamat, a meglévő termékek szerepelnek több mint 10 féle. Kivéve a „fényérzékeny pórusokat”; A lyukakkal ellátott rézburkolat eltávolítása után különböző „lyukképzési” módszereket alkalmaznak szerves lemezekhez, mint például lúgos kémiai maratás, lézeres abláció és plazmamaratás. Emellett az új, félkemény gyantával bevont, gyantával bevont rézfóliával (Resin Coated Copper Foil) vékonyabb, kisebb és vékonyabb többrétegű lemez is készíthető szekvenciális laminálással. A jövőben a diverzifikált személyi elektronikai termékek ilyen igazán vékony és rövid, többrétegű táblavilággá válnak.
4. Cermet
A kerámiaport és a fémport összekeverjük, és egyfajta bevonatként ragasztóanyagot adunk hozzá, amely az áramköri lap felületére (vagy belső rétegére) vastag fóliával vagy vékony fóliával, „ellenállás” elhelyezésként nyomtatható. a külső ellenállást az összeszerelés során.
5. Társgyújtás
Ez egy porcelán hibrid áramköri eljárás. A különböző nemesfémekből készült Thick Film Paste áramköri vonalait egy kis tábla felületére nyomtatva magas hőmérsékleten égetik ki. A vastag fóliapasztában lévő különféle szerves hordozók leégnek, így a nemesfém vezető vezetékei az összekapcsoláshoz használhatók
6. Crossover
Két vezeték térbeli keresztezését a tábla felületén és a szigetelőközeg feltöltését a leejtési pontok között nevezzük. Általában az egyetlen zöld festési felület és a karbonfilm áthidaló vagy réteges módszer a huzalozás felett és alatt ilyen „Crossover”.
7. Discreate-Wiring Board
Egy másik szó a többhuzalozású táblára , kerek zománcozott huzalból készül, amely a táblához van rögzítve és lyukakkal van perforálva. Az ilyen típusú multiplex kártya teljesítménye a nagyfrekvenciás átviteli vonalon jobb, mint a hagyományos PCB-vel maratott lapos négyzetvonal.
8. DYCO-stratégia
A svájci Dyconex cég fejlesztette ki a folyamat felépítését Zürichben. Ez egy szabadalmaztatott módszer, amellyel először eltávolítják a rézfóliát a lemez felületén lévő lyukak helyéről, majd zárt vákuumkörnyezetbe helyezik, majd megtöltik CF4-gyel, N2-vel, O2-vel, hogy nagy feszültségen ionizálódjanak és nagy aktivitású plazmát képezzenek. , amellyel perforált pozíciók alapanyaga korrodálható és apró vezetőlyukak készíthetők (10mil alatt). A kereskedelmi folyamat neve DYCOstrate.
9. Elektromosan felvitt fotoreziszt
Az elektromos fotorezisztencia, az elektroforetikus fotorezisztencia egy új „fényérzékeny ellenállás” konstrukciós módszer, amelyet eredetileg összetett fémtárgyak „elektromos festék” megjelenésére használtak, nemrégiben vezették be a „fotorezisztencia” alkalmazásba. Galvanizálással a fényérzékeny töltésű gyanta töltött kolloid részecskéi egyenletesen bevonódnak az áramköri lap rézfelületére, mint a marás elleni gátlószerre. Jelenleg tömeggyártásban használják a belső laminátum réz közvetlen maratásának folyamatában. Ez a fajta ED fotoreziszt az anódba, illetve a katódra helyezhető különböző működési módok szerint, amelyeket „anód fotorezisztnek” és „katód fotorezisztnek” neveznek. A különböző fényérzékenységi elvek szerint létezik „fényérzékeny polimerizáció” (negatív munkavégzés) és „fényérzékeny bomlás” (pozitív munkavégzés), valamint további két típus. Jelenleg az ED fotorezisztencia negatív típusa került kereskedelmi forgalomba, de csak planáris rezisztencia szerként használható. Az átmenő furat fényérzékenysége miatt nem használható a külső lemez képátvitelére. Ami a „pozitív ED-t” illeti, amely a külső lemez fényrezisztens anyagaként használható (a fényérzékeny membrán miatt a fényérzékeny hatás hiánya a lyuk falán nincs hatással), a japán ipar továbbra is fokozza erőfeszítéseit kereskedelmi forgalomba hozni a tömeggyártás alkalmazását, így könnyebben megvalósítható a vékony vonalak gyártása. A szót elektroforetikus fotorezisztnek is nevezik.
10. Öblítési vezető
Ez egy speciális áramköri kártya, amely teljesen lapos megjelenésű, és az összes vezetéket a lemezbe nyomja. Egylapos paneljének gyakorlata az, hogy képátviteli módszerrel a táblafelület rézfóliájának egy részét rámarják a félkeményített alapanyagú lapra. Magas hőmérsékletű és nagynyomású módon lesz a tábla vonal a félig keményített lemezbe, egyidejűleg a lemez gyanta keményítésének befejezéséhez, a vonalba a felületbe és az összes lapos áramköri lapba. Általában egy vékony rézréteget maratnak le a visszahúzható áramkör felületéről, így egy 0,3 milliméteres nikkelréteget, egy 20 hüvelykes ródiumréteget vagy egy 10 hüvelykes aranyréteget lehet bevonni, hogy alacsonyabb érintkezési ellenállást és könnyebb csúszást biztosítson a csúszó érintkezés során. . Ezt a módszert azonban nem szabad PTH-hoz használni, hogy megakadályozza a lyuk szétrepedését nyomás közben. A deszkán nem könnyű teljesen sima felületet elérni, és nem szabad magas hőmérsékleten használni, ha a gyanta kitágul, majd kinyomja a vonalat a felületből. Echand-Push néven is ismert, a kész táblát Flush-Bonded Boardnak hívják, és speciális célokra használható, mint például a forgókapcsoló és a törlő érintkezők.
11. Frit
A Poly Thick Film (PTF) nyomópasztához a nemesfém vegyszereken kívül még üvegport kell hozzáadni, hogy a magas hőmérsékletű olvadásnál kifejtse a kondenzáció és adhézió hatását, így a nyomópaszta az üres kerámia hordozó szilárd nemesfém áramköri rendszert alkothat.
12. Teljesen additív eljárás
A komplett szigetelés lemezfelületén van, fémelektródával történő leválasztás nélkül (a túlnyomó többsége kémiai réz), a szelektív áramköri gyakorlat növekedése, a másik nem egészen helyes kifejezés a „Teljesen elektromos mentes”.
13. Hibrid integrált áramkör
Ez egy kis porcelán vékony hordozó, a nyomtatási módszerben a nemesfém vezető tintavonal felhordására, majd a magas hőmérsékletű tintával a szerves anyagok elégetik, vezetővonalat hagyva a felületen, és elvégezheti a hegesztés felületi ragasztását. Ez egyfajta vastagfilm-technológiás áramköri hordozó a nyomtatott áramköri lap és a félvezető integrált áramköri eszköz között. A korábban katonai vagy nagyfrekvenciás alkalmazásokhoz használt Hybrid az elmúlt években sokkal kevésbé gyorsan nőtt a magas költségek, a csökkenő katonai képességek és az automatizált gyártás nehézségei, valamint az áramköri lapok növekvő miniatürizálása és kifinomultsága miatt.
14. Közbevivő
Az interposer bármely két olyan vezetékrétegre vonatkozik, amelyet egy szigetelő test hordoz, és amelyek vezetőképesek azáltal, hogy a vezető helyre töltőanyagot adnak hozzá. Például egy többrétegű lemez csupasz furatában az olyan anyagok, mint az ezüst paszta vagy a rézpaszta, amelyek helyettesítik az ortodox réz furatfalat, vagy olyan anyagok, mint a függőleges, egyirányú vezető gumiréteg, mind ilyen típusú közbeiktatást végeznek.
15. Közvetlen lézeres képalkotás (LDI)
A száraz filmre erősített lemezt kell megnyomni, a képátvitelhez már ne a negatív expozíciót használja, hanem a számítógépes parancs lézersugár helyett közvetlenül a száraz filmre a fényérzékeny képalkotás gyors szkenneléséhez. A leképezés után a száraz film oldalfala függőlegesebb, mivel a kibocsátott fény párhuzamos egyetlen koncentrált energianyalábbal. A módszer azonban minden táblán csak külön-külön tud működni, így a sorozatgyártási sebesség sokkal gyorsabb, mint a film és a hagyományos expozíció használata. Az LDI óránként csak 30 közepes méretű táblát tud legyártani, így csak alkalmanként tud megjelenni a lemezes próbanyomat vagy a magas egységár kategóriában. A veleszületett betegségek magas költsége miatt nehéz előmozdítani az iparban
16.Lézeres megmunkálás
Az elektronikai iparban számos precíz feldolgozás létezik, mint például a vágás, fúrás, hegesztés stb., amelyeket lézerfényenergia előállítására is fel lehet használni, ezt lézeres feldolgozási módszernek nevezik. A LASER a „Light Amplification Stimulated Emission of Radiation” rövidítésekre utal, amelyet a szárazföldi ipar „LASER”-nek fordított az ingyenes fordítása miatt, pontosabban. A lézert 1959-ben hozta létre th moser amerikai fizikus, aki egyetlen fénysugarat használt lézerfény előállítására rubinokon. A több éves kutatás új feldolgozási módszert hozott létre. Az elektronikai iparon kívül orvosi és katonai területeken is használható
17. Micro Wire Board
A speciális PTH interlayer-összeköttetésű áramköri lapot MultiwireBoard néven ismerik. Ha a vezetéksűrűség nagyon magas (160 ~ 250 hüvelyk/in2), de a vezeték átmérője nagyon kicsi (kevesebb, mint 25 mil), akkor mikrozárt áramköri lapnak is nevezik.
18. Öntött Cirxuit
Háromdimenziós öntőformát használ, fröccsöntési vagy átalakítási módszert készít a sztereó áramköri kártya folyamatának befejezéséhez, amelyet öntött áramkörnek vagy öntött rendszercsatlakozó áramkörnek neveznek.
19 . Több huzalozási tábla (diszkrét huzalozási tábla)
Nagyon vékony zománcozott vezetéket használ, közvetlenül a felületen rézlemez nélkül a háromdimenziós kereszthuzalozáshoz, majd a rögzített lyuk bevonásával, fúrásával és bevonásával a többrétegű összekötő áramköri lapot, amelyet „többvezetékes kártyaként” ismernek. ”. Ezt a PCK, egy amerikai cég fejleszti, és továbbra is a Hitachi gyártja egy japán céggel. Ez az MWB időt takaríthat meg a tervezés során, és kis számú, összetett áramkörrel rendelkező géphez alkalmas.
20. Nemesfém paszta
Ez egy vezető paszta vastag filmes áramköri nyomtatáshoz. Amikor szitanyomással kerámia hordozóra nyomtatják, majd a szerves hordozót magas hőmérsékleten elégetik, megjelenik a rögzített nemesfém kör. A pasztához hozzáadott vezető fémpornak nemesfémnek kell lennie, hogy elkerüljük az oxidok képződését magas hőmérsékleten. Az árucikkek felhasználóinak arany, platina, ródium, palládium vagy más nemesfémek vannak.
21. Pads Only Board
Az átmenőlyuk-műszerezés korai napjaiban néhány nagy megbízhatóságú többrétegű tábla egyszerűen a lemezen kívül hagyta az átmenő furatot és a hegesztőgyűrűt, és elrejtette az összekötő vezetékeket az alsó belső rétegen, hogy biztosítsa az értékesítési képességet és a vezeték biztonságát. Ez a fajta extra két réteg tábla nem lesz nyomtatva hegesztő zöld festék, a megjelenése kiemelt figyelmet, minőségi ellenőrzés nagyon szigorú.
Jelenleg a vezetéksűrűség növekedése miatt sok hordozható elektronikai termék (például mobiltelefon), az áramköri lap felülete csak SMT forrasztóbetétet vagy néhány sort hagy, és a sűrű vonalak összekapcsolása a belső réteggel, a közbenső réteg szintén nehézkes. bányászati magasságig törött zsákfurat vagy zsákfurat „fedél” (Pads-On-Hole), mint az összekötő elem, hogy csökkentse a teljes lyuk dokkoló feszültségét nagy rézfelületi sérülésekkel, az SMT lemez is Pads Only Board
22. Polimer vastag film (PTF)
Ez az áramkörök gyártásához használt nemesfém nyomdapaszta, vagy a kerámia hordozóra nyomtatott ellenállásfilmet képező nyomdapaszta szitanyomással, majd magas hőmérsékleten történő elégetéssel. Amikor a szerves hordozót elégetik, szilárdan rögzített áramkörök rendszere jön létre. Az ilyen lemezeket általában hibrid áramköröknek nevezik.
23. Félig additív eljárás
A szigetelés alapanyagára kell mutatni, közvetlenül vegyi rézzel növelni az áramkört, amelyre először szükség van, újra kell cserélni a galvanizáló rézzel, hogy tovább sűrűsödjön a következő, úgynevezett „féladalékos” eljárás.
Ha a kémiai réz módszert minden vonalvastagságnál alkalmazzák, akkor ezt a folyamatot „teljes hozzáadásnak” nevezik. Vegye figyelembe, hogy a fenti meghatározás az 1992 júliusában közzétett ipc-t-50e * specifikációból származik, amely eltér az eredeti ipc-t-50d-től (1988. november). A korai „D változat”, ahogyan az iparban közismert, olyan hordozóra utal, amely vagy csupasz, nem vezetőképes vagy vékony rézfólia (például 1/4oz vagy 1/8oz). Előkészítjük a negatív ellenállású anyag képátvitelét, és a szükséges áramkört vegyi rézzel vagy rézbevonattal sűrítjük. Az új 50E nem említi a „vékony réz” szót. A két kijelentés között nagy a szakadék, és úgy tűnik, hogy az olvasók elképzelései a The Times-szal együtt fejlődtek.
24.Szubsztratív folyamat
Ez a szubsztrátum felülete a helyi haszontalan rézfólia eltávolításnak, a „redukciós módszernek” nevezett áramköri megközelítés, amely évek óta az áramköri lapok fő áramlata. Ez ellentétben áll az „addíciós” módszerrel, amikor a rézvezető vezetékeket közvetlenül a rézmentes hordozóhoz adják.
25. Vastagfilm áramkör
A nemesfémeket tartalmazó PTF-et (Polymer Thick Film Paste) a kerámia hordozóra (például alumínium-trioxidra) nyomtatják, majd magas hőmérsékleten kiégetik, hogy az áramköri rendszert fémvezetővel készítsék el, amit „vastagfilmes áramkörnek” neveznek. Ez egyfajta kis hibrid áramkör. Az egyoldalas PCBS-re készült Silver Paste Jumper is vastagfilmes nyomtatásra alkalmas, de nem kell magas hőmérsékleten kiégetni. A különféle hordozók felületére nyomtatott vonalakat csak akkor nevezzük „vastagfilmes” vonalnak, ha a vastagság meghaladja a 0,1 mm-t[4 mil], az ilyen „áramköri rendszer” gyártási technológiáját pedig „vastagfilmes technológiának”.
26. Vékonyréteg-technológia
Ez a 0,1 mm-nél kisebb vastagságú hordozóhoz rögzített vezető és összekötő áramkör, amelyet vákuumpárologtatással, pirolitikus bevonattal, katódos porlasztással, kémiai gőzleválasztással, galvanizálással, eloxálással stb. készítenek, és amelyet "vékonynak" neveznek. filmtechnika”. A praktikus termékek vékonyréteg-hibrid áramkörrel és vékonyfilm integrált áramkörrel stb
27. Laminált áramkör átvitele
Ez egy új áramköri kártya gyártási módszer, egy 93 mil vastagságú sima rozsdamentes acéllemezt használva először a negatív száraz filmes grafikai átvitelt, majd a nagy sebességű rézbevonó vonalat hajtják végre. A száraz film eltávolítása után a huzal rozsdamentes acéllemez felületét magas hőmérsékleten a félkemény fóliához lehet préselni. Ezután távolítsa el a rozsdamentes acéllemezt, így megkaphatja a lapos áramköri beágyazott áramköri lap felületét. Ezt követheti fúrás és lyukak bevonása a rétegek közötti összekapcsolás érdekében.
CC – 4 rézkomplexer4; Az Edelectro-deposited fotoreziszt egy teljes additív módszer, amelyet az amerikai PCK cég fejlesztett ki speciális rézmentes hordozóra (a részleteket lásd az áramköri információs magazin 47. számának speciális cikkében).Elektromos fényellenállás IVH (Interstitial Via Hole); MLC (többrétegű kerámia) (helyi lamináris átmenő lyuk);Kis lemezes PID (Photo imagible Dilectric) kerámia többrétegű áramköri lapok; PTF (fényérzékeny adathordozó) Polimer vastagfilm áramkör (nyomtatott áramköri lap vastag filmpaszta lapjával) SLC (Surface Laminar Circuits); A felületbevonatsor egy új technológia, amelyet az IBM Yasu Laboratórium, Japán, 1993 júniusában tett közzé. Ez egy többrétegű összekötő sor Curtain Coating zöldfestékkel és galvanizáló rézzel a kétoldalas lemez külső oldalán, ami szükségtelenné teszi lyukak fúrása és bevonása a lemezen.