A PCB tervezési és gyártási folyamata 20 folyamatból áll,szegény bádogaz áramköri lapon például vonali homoklyuk, vezeték összeomlása, vonalfogak, szakadt áramkör, vonal homoklyuk vonal; Pórusos réz vékony komoly lyuk réz nélkül; Ha a lyuk réz vékony, akkor a lyuk réz réz nélkül; A detin nem tiszta (az ón visszaküldési ideje befolyásolja a bevonat nem tisztaságát) és egyéb minőségi problémák, így a rossz ón találkozása gyakran azt jelenti, hogy újra kell hegeszteni, vagy akár el kell rontani az előző munkát, újra kell készíteni. Ezért a PCB-iparban nagyon fontos megérteni a rossz ón okait

A rossz ón megjelenése általában a PCB üres táblafelület tisztaságával függ össze. Ha nincs szennyezés, akkor alapvetően nem lesz szegény ón. Másodszor, maga a forrasztás gyenge, hőmérséklet és így tovább. Ezután a nyomtatott áramköri kártya elsősorban a következő pontokban jelenik meg:

1. A lemezbevonatban szemcsés szennyeződések vannak, vagy a hordozó gyártási folyamata során csiszolószemcsék maradtak a sor felületén.

2. Zsírral, szennyeződésekkel és egyéb egyéb anyagokkal, vagy szilikonolaj-maradványok vannak benne.

3. A lemez felületén elektromosság van az ónon, a lemez felületi bevonatán szemcsés szennyeződések találhatók.

4. A nagy potenciálú bevonat durva, lemezégési jelenségek vannak, a lemez felületi lapja nem lehet az ónon.。

5. Az aljzat vagy részek ónfelületi oxidációja és rézfelületi fényessége súlyos.

6. A bevonat egyik oldala kész, a bevonat másik oldala rossz, az alacsony potenciálú lyukoldalon nyilvánvaló fényes él jelenség.

7. Alacsony potenciálú lyukak nyilvánvaló fényes él jelenség, nagy potenciálú bevonat durva, vannak lemez égési jelenség.

8. A hegesztési folyamat nem biztosítja a megfelelő hőmérsékletet vagy időt, illetve a folyasztószer megfelelő felhasználását

9. Alacsony potenciálú nagy terület nem ónozható, a tábla felülete enyhén sötétvörös vagy piros, a bevonat egyik oldala kész, a bevonat egyik oldala rossz