A PCB Worldtől.

A tintasugaras nyomtatási technológia széles körben elfogadott a PCB áramköri lapok jelölésére és a forrasztómaszk tintanyomtatására. A digitális korban az élkódok táblánkénti azonnali leolvasása, valamint a QR-kódok azonnali generálása és nyomtatása iránti igény miatt a tintasugaras nyomtatás az egyetlen pótolhatatlan módszer. A gyors termékváltások piaci nyomása alatt az egyedi termékkövetelmények és a gyártósorok gyors váltása kihívás elé állította a hagyományos kézművességet.

A NYÁK-iparban kiforrott nyomtatóberendezések közé tartoznak a jelölőnyomtató berendezések, például a merev táblák, a rugalmas táblák és a merev-flex táblák. A forrasztómaszkos tintasugaras nyomtató berendezéseket a közeljövőben megkezdték a tényleges gyártásba is.

A tintasugaras nyomtatási technológia az additív gyártási módszer működési elvén alapul. A CAM által előállított Gerber-adatok szerint az adott logó vagy forrasztómaszk tinta a CCD precíz grafikus pozicionáláson keresztül kerül az áramköri lapra, és az UVLED fényforrás azonnal kikeményedik, ezáltal befejeződik a PCB logó vagy forrasztómaszk nyomtatási folyamata.

A tintasugaras nyomtatási folyamat és berendezés fő előnyei:
kép

01
A termék nyomon követhetősége
a) A lean gyártásellenőrzési követelmények teljesítése, amelyek egyedi sorozatszámot és kétdimenziós kód nyomon követhetőséget írnak elő minden egyes táblánál vagy tételnél.
b) Azonosító kódok valós idejű online hozzáadása, tábla élkódjainak leolvasása, sorozatszámok, QR kódok stb. generálása és azonnali nyomtatás.

02
Hatékony, kényelmes és költségtakarékos
a) Nincs szükség szitanyomásra és filmgyártásra, ami hatékonyan lerövidíti a gyártási folyamatot és munkaerőt takarít meg.

b) A tinta veszteség nélkül visszakerül.
c) Azonnali kikeményedés, folyamatos nyomtatás az AA/AB oldalon, és utósütés a forrasztómaszk tintával együtt, megmentve a karakteres magas hőmérsékletet és a hosszú távú sütési folyamatot.
d) LED-es térhálósító fényforrás használata, hosszú élettartam, energiatakarékosság és környezetvédelem, gyakori csere és karbantartás nélkül.
e) Magas fokú automatizáltság és csekély függőség a kezelői készségektől.

03
Minőség optimalizálása
a) A CCD automatikusan felismeri a pozicionálási pontot; a pozicionálás egymás mellett történik, automatikusan korrigálva a tábla tágulását és összehúzódását.

b) A grafika pontosabb és egységesebb, a minimális karakter 0,5 mm.
c) A keresztvonal minősége jobb, és a keresztvonal magassága több, mint 2 uncia.
d) Stabil minőség és magas hozam.

04
A bal és jobb lapos duplaasztalos felszerelés előnyei
a) Kézi mód: Két berendezésnek felel meg, és a bal és jobb oldali táblázat különböző anyagszámokat állíthat elő.
b) Automatizálási vonal: A bal és jobb oldali táblaszerkezet párhuzamosan is előállítható, vagy egysoros működéssel is megvalósítható az állásidő-mentés.

A tintasugaras nyomtatási technológia alkalmazása rohamos fejlődésen ment keresztül az elmúlt néhány évben. A kezdeti szakasztól kezdve csak próbanyomtatásra és kisszériás gyártásra használható. Most teljesen automatizált és sorozatgyártású. Az óránkénti gyártási kapacitás a kezdeti 40 oldalról jelenleg 360-ra nőtt. Tészta, a növekedés közel tízszeresére. A kézi üzem termelési kapacitása is elérheti a 200 arcot, ami közel áll az emberi munkaerő termelési kapacitásának felső határához. Ugyanakkor a technológia folyamatos érettségének köszönhetően a működési költségek fokozatosan csökkennek, kielégítve a legtöbb ügyfél működési költségigényét, így a tintasugaras nyomtatási logók és forrasztómaszkok tinták a PCB-ipar fő folyamataivá válnak most és a jövőben is.