Alkalmazható alkalmak: Becslések szerint jelenleg a PCB-k körülbelül 25–30%-a használja az OSP-eljárást, és ez az arány egyre növekszik (valószínű, hogy az OSP-eljárás mostanra megelőzte a permetező ónt, és az első helyen áll).Az OSP-eljárás alacsony technológiájú PCB-ken vagy high-tech PCB-ken, például egyoldalas TV PCB-ken és nagy sűrűségű chip-csomagolólapokon használható.A BGA esetében is sok vanOSPalkalmazások.Ha a NYÁK-nak nincsenek felületi csatlakozási funkcionális követelményei vagy tárolási időtartamra vonatkozó korlátozásai, az OSP eljárás lesz a legideálisabb felületkezelési eljárás.

Legnagyobb előnye: Megvan benne a csupasz rézlemez hegesztés minden előnye, és a lejárt (három hónap) tábla is újra burkolatra kerülhet, de általában csak egyszer.

Hátrányok: érzékeny a savra és a nedvességre.Ha másodlagos újrafolyós forrasztáshoz használják, azt egy bizonyos időn belül be kell fejezni.Általában a második visszafolyó forrasztás hatása gyenge lesz.Ha a tárolási idő meghaladja a három hónapot, akkor újra kell burkolatot készíteni.A csomagolás felbontása után 24 órán belül fel kell használni.Az OSP egy szigetelő réteg, ezért a vizsgálati pontot forrasztópasztával kell nyomtatni, hogy eltávolítsuk az eredeti OSP réteget, hogy érintkezzen a tűponttal az elektromos tesztelés céljából.

Módszer: A tiszta, csupasz rézfelületen kémiai módszerrel szerves filmréteget növesztünk.Ez a fólia antioxidáns, hősokk és nedvességálló, és a rézfelület normál környezetben történő rozsdásodástól (oxidáció vagy vulkanizáció stb.) szembeni védelmére szolgál;ugyanakkor könnyen rásegíthető a hegesztés későbbi magas hőmérsékletére.A folyasztószert gyorsan eltávolítják forrasztáshoz;