Alkalmazható alkalmak: Becslések szerint jelenleg a PCB-k körülbelül 25–30%-a használja az OSP-eljárást, és ez az arány egyre növekszik (valószínű, hogy az OSP-eljárás mostanra megelőzte a permetező ónt, és az első helyen áll). Az OSP-eljárás alacsony technológiájú PCB-ken vagy high-tech PCB-ken, például egyoldalas TV PCB-ken és nagy sűrűségű chip-csomagolólapokon használható. A BGA esetében is sok vanOSPalkalmazások. Ha a NYÁK-nak nincsenek felületi csatlakozási funkcionális követelményei vagy tárolási időtartamra vonatkozó korlátozásai, az OSP eljárás lesz a legideálisabb felületkezelési eljárás.

Legnagyobb előnye: Megvan benne a csupasz rézlemez hegesztés minden előnye, és a lejárt (három hónap) tábla is újra burkolatra kerülhet, de általában csak egyszer.

Hátrányok: érzékeny a savra és a nedvességre. Ha másodlagos újrafolyós forrasztáshoz használják, azt egy bizonyos időn belül be kell fejezni. Általában a második visszafolyó forrasztás hatása gyenge lesz. Ha a tárolási idő meghaladja a három hónapot, akkor újra kell burkolatot készíteni. A csomagolás felbontása után 24 órán belül fel kell használni. Az OSP egy szigetelő réteg, ezért a vizsgálati pontot forrasztópasztával kell nyomtatni, hogy eltávolítsuk az eredeti OSP réteget, hogy érintkezzen a tűponttal az elektromos tesztelés céljából.

Módszer: A tiszta, csupasz rézfelületen kémiai módszerrel szerves filmréteget növesztünk. Ez a fólia antioxidáns, hősokk és nedvességálló, és a rézfelület normál környezetben történő rozsdásodástól (oxidáció vagy vulkanizáció stb.) szembeni védelmére szolgál; ugyanakkor könnyen rásegíthető a hegesztés későbbi magas hőmérsékletére. A folyasztószert gyorsan eltávolítják forrasztáshoz;