A szükséges feltételekforrasztó PCBáramköri táblák

1.A hegesztésnek jó hegeszthetőséggel kell rendelkeznie

Az úgynevezett forraszthatóság az ötvözet teljesítményére utal, hogy a hegesztendő fém anyag és a forrasztó jó kombinációt képezhet a megfelelő hőmérsékleten. Nem minden fémnek van jó hegeszthetősége. Néhány fém, például króm, molibdén, volfrám stb., Nagyon gyenge hegeszthető; Néhány fém, például réz, sárgaréz stb., Jobb hegeszthetőséggel rendelkezik. A hegesztés során a magas hőmérséklet az oxidfilm kialakulását okozza a fém felületén, ami befolyásolja az anyag hegeszthetőségét. A forraszthatóság javítása érdekében a felszíni ón bevonása, az ezüst bevonat és más intézkedések felhasználhatók az anyag felületének oxidációjának megakadályozására.

2.A hegesztés felületét tisztán kell tartani

A forrasztás és a hegesztés jó kombinációjának elérése érdekében a hegesztési felületet tisztán kell tartani. Még a nedvesedésre káros oxidfilmek és olajfoltok esetén is a hegesztési hegesztési oxidfilmek és az olajfoltok esetében a tárolás vagy szennyeződés miatt a hegesztés felszínén lehet előállítani. A piszkos filmet hegesztés előtt el kell távolítani, különben a hegesztési minőség nem garantálható. A fémfelületek enyhe oxidrétegeit fluxussal lehet eltávolítani. A súlyos oxidációval rendelkező fémfelületeket mechanikai vagy kémiai módszerekkel, például kaparással vagy pácolással kell eltávolítani.

3. Használjon megfelelő fluxust

A fluxus funkciója az oxidfilm eltávolítása a hegesztés felületén. A különböző hegesztési folyamatokhoz eltérő fluxusok szükségesek, például nikkel-króm ötvözet, rozsdamentes acél, alumínium és egyéb anyagok. Nehéz forrasztani, külön speciális fluxus nélkül. A precíziós elektronikus termékek, például a nyomtatott áramköri táblák hegesztésekor a hegesztés megbízható és stabil, a gyűrű alapú fluxust használják. Általában az alkoholt arra használják, hogy oldják a gyökér kasin vízbe.

4. A hegesztést a megfelelő hőmérsékletre kell melegíteni

A hegesztés során a termikus energia funkciója a forrasztás megolvasztása és a hegesztési tárgy melegítése, úgy, hogy az ón és az ólomanomok elegendő energiát kapjanak ahhoz, hogy behatoljanak a fém felületén lévő kristályrácsba, hogy hegeszthessenek, hogy ötvözetet képezzenek. Ha a hegesztési hőmérséklet túl alacsony, akkor káros lesz a forrasztási atomok behatolására, így lehetetlenné teszi az ötvözet kialakítását, és könnyű hamis forrasztást képezni. Ha a hegesztési hőmérséklet túl magas, akkor a forrasztás nem-eutektikus állapotban lesz, felgyorsítva a fluxus bomlási és illékonysági sebességét, ami a forrasztás minőségét romlik, és súlyos esetekben a nyomtatott áramköri táblán lévő párnák leesik. Hangsúlyozni kell, hogy nem csak a forrasztást kell melegíteni, hanem a hegesztést is olyan hőmérsékletre kell melegíteni, amely megolvaszthatja a forrasztást.

5. Megfelelő hegesztési idő

A hegesztési idő a fizikai és kémiai változásokhoz szükséges időre utal a teljes hegesztési folyamat során. Ez magában foglalja a fém hegesztésének idejét, hogy elérje a hegesztési hőmérsékletet, a forrasztás olvadási idejét, a fluxus működésének idejét és a fémötvözet kialakulásának idejét. A hegesztési hőmérséklet meghatározása után a megfelelő hegesztési időt a hegesztendő alkatrészek alakja, jellege és jellemzői alapján kell meghatározni. Ha a hegesztési idő túl hosszú, az alkatrészek vagy a hegesztési alkatrészek könnyen megsérülnek; Ha a hegesztési idő túl rövid, a hegesztési követelmények nem teljesítik. Általában az egyes forrasztási ízületek hegesztésének maximális ideje legfeljebb 5 másodperc.