Az áramköri lap gyártási folyamatában a párnák és a vezetékek, illetve a vonalak és vezetékek közötti szigetelő hatás elérése érdekében. A forrasztómaszk folyamata elengedhetetlen, és a forrasztómaszk célja az alkatrész leválasztása a szigetelés hatásának elérése érdekében. Általában sokan nem ismerik nagyon jól a tintát. Jelenleg az UV nyomdafestékeket főként áramköri lapok nyomtatására használják. A rugalmas áramköri kártyák és a PCB-kemény kártyák általában ofszetnyomtatást, magasnyomást, mélynyomást, szitanyomást és tintasugaras nyomtatást használnak. Az UV nyomtatott áramköri kártyákat ma már széles körben használják az áramköri lapok (röviden PCB) nyomtatásában. Az alábbiakban három általánosan használt áramköri tinta-mimeográfiai módszert mutatunk be.

Először is, UV tinta mélynyomtatáshoz. A mélynyomtatás területén szelektíven alkalmazták az UV tintát, de ennek megfelelően növelték a technológiát és a költségeket. A környezetvédelem erősödő hangja és a csomagolónyomatok, különösen az élelmiszer-csomagolások biztonsági követelményeinek szigorodásával az UV tinta a mélynyomdafesték fejlesztési irányzatává válik.

Másodszor, az UV-tinta használata az ofszetnyomtatásban elkerülheti a porszórást, ami előnyös a nyomtatási környezet megtisztítása szempontjából, és elkerülhető a porszórással a nyomda utáni feldolgozás során okozott problémák, például az üvegezésre és a laminálásra gyakorolt ​​hatás, és El tudja végezni a kapcsolat feldolgozását.

Harmadszor, UV-tinták mélynyomtatáshoz. A mélynyomtatás területén szelektíven alkalmazták az UV tintákat. A flexonyomtatásnál, különösen a keskenyhálós flexonyomtatásnál az emberek jobban odafigyelnek a rövidebb állásidőre, erősebb tartósságra, súrlódásra, jobb nyomtatási minőségre stb. Az UV tintával nyomtatott termékek nagy pontfelbontással, kis pontnöveléssel és élénk tintaszínnel rendelkeznek, ami egy fokozattal magasabb, mint a vízbázisú tintanyomtatásé. Az UV tinta széles fejlődési kilátásokkal rendelkezik.