A piaci verseny fokozódásával a modern vállalkozások piaci környezete mély változásokon ment keresztül, és a vállalati verseny egyre inkább hangsúlyozza a versenyt az ügyfelek igényei alapján. Ezért a vállalkozások termelési módszerei fokozatosan a rugalmas automatizált termelés alapján különböző fejlett termelési módokra váltottak. A jelenlegi termelési típusok nagyjából három típusra oszthatók: tömegáram-termelés, többfajta kis tételű többszörös változat termelés és egyrészes termelés.

01
A többfajta, a kis tétel előállításának fogalma
A multi-változat, a kis tételű gyártás olyan termelési módszerre utal, amelyben sokféle termék van (specifikációk, modellek, méret, formák, színek stb.) A termelési célként a meghatározott termelési időszak alatt, és az egyes típusú termékek kis számú termékét állítják elő. -

Általánosságban elmondható, hogy a tömegtermelési módszerekkel összehasonlítva ez a termelési módszer alacsony hatékonysággal rendelkezik, magas költségek, nehéz az automatizálás, valamint a termelés tervezése és szervezése bonyolultabb. A piacgazdaság körülményei között azonban a fogyasztók hajlamosak diverzifikálni hobbikat, fejlett, egyedi és népszerű termékeket folytatva, amelyek különböznek másoktól. Az új termékek végtelenül jelentkeznek. A piaci részesedés kibővítése érdekében a vállalatoknak alkalmazkodniuk kell a piacon bekövetkező változásokhoz. A vállalati termékek diverzifikálása elkerülhetetlen tendenciává vált. Természetesen látnunk kell a termékek diverzifikációját és az új termékek végtelen megjelenését, amelyek egyes termékek kiküszöbölését eredményezik, mielőtt elavultak volna, és még mindig használják az értéket, ami nagymértékben pazarolja a társadalmi erőforrásokat. Ennek a jelenségnek fel kell hívnia az emberek figyelmét.

02
A többfajta, a kis tétel előállításának jellemzői

01
Többféle fajta párhuzamosan
Mivel sok vállalat termékét az ügyfelek számára konfigurálják, a különböző termékek eltérő igényekkel rendelkeznek, és a vállalatok erőforrásai többféle változatban vannak.

02
Erőforrás -megosztás
A termelési folyamat minden feladatához erőforrásokat igényel, de a tényleges folyamatban felhasználható erőforrások nagyon korlátozottak. Például a berendezés -konfliktusok problémáját, amelyeket a termelési folyamatban gyakran felmerülnek, a projekt erőforrások megosztása okozza. Ezért a korlátozott erőforrásokat megfelelően kell felhasználni a projektkövetelmények teljesítéséhez.

03
A rendelés eredményének és a termelési ciklusnak a bizonytalansága
Az ügyfelek igényeinek instabilitása miatt a egyértelműen tervezett csomópontok nem egyeznek az emberi, gépi, anyagi, módszert és környezetet stb. Teljes ciklusával, a termelési ciklus gyakran bizonytalan, és a nem megfelelő ciklusú projektek több erőforrást igényelnek, növelve a termelés ellenőrzésének nehézségeit.

04
Az anyagigény gyakran megváltozik, ami komoly beszerzési késésekhez vezet
A megrendelés beillesztése vagy megváltoztatása miatt a külső feldolgozás és beszerzés nehéz tükrözni a megrendelés szállítási idejét. A kis tétel és az egységes ellátási forrás miatt a kínálat kockázata rendkívül magas.

03
Nehézségek a többfajtában, a kis tétel előállításában

1. dinamikus folyamatút -tervezés és a virtuális egységvonal telepítése: Sürgősségi megrendelés beillesztése, berendezés meghibásodása, szűk keresztmetszet sodródás.

2. A szűk keresztmetszetek azonosítása és sodródása: a gyártás előtt és alatt

3. Multi-szintű szűk keresztmetszetek: Az összeszerelő vonal szűk keresztmetszete, az alkatrészek virtuális vonalának szűk keresztmetszete, a koordináció és a pár.

4. Pufferméret: akár lemaradás, akár rossz interferencia. Termelési tétel, átadási tétel stb.

5. Termelési ütemezés: Nem csak a szűk keresztmetszeteket, hanem figyelembe vesszük a nem bottlenck erőforrások hatását is.

A többváltozós és a kis tételű gyártási modell számos problémával szembesül a vállalati gyakorlatban, például:

A multi-változat és a kis tételű gyártás megnehezíti a vegyes ütemezést
Képtelen időben teljesíteni, túl sok „tűzoltó” túlórát
A megrendelés túl sok nyomon követést igényel
A termelési prioritás gyakran megváltozik, és az eredeti tervet nem lehet végrehajtani
Növekvő leltár, de gyakran a kulcsfontosságú anyagok hiánya
A termelési ciklus túl hosszú, és az átfutási idő végtelenül bővül

04
A többfajta, kis tétel-gyártási terv előkészítési módja

01
Átfogó egyenleg módszer
Az átfogó egyensúlyi módszer az objektív törvények követelményein alapul, a tervcélok elérése érdekében annak biztosítása érdekében, hogy a tervezési időszakban szereplő releváns szempontok vagy mutatók megfelelően arányosak legyenek, összekapcsolódjanak és összehangolják egymással, a mérleg formájának felhasználásával az ismételt egyenleg elemzés és számítások révén történő meghatározáshoz. Tervi mutatók. A rendszerelmélet szempontjából azt jelenti, hogy a rendszer belső felépítését rendesen és ésszerűen tartja. Az átfogó egyensúlyi módszer jellemzője egy átfogó és ismételt átfogó egyenleg végrehajtása mutatók és termelési feltételek révén, a feladatok, erőforrások és igények közötti egyensúly fenntartása, az egész és az egész, valamint a célok és a hosszú távú. Alkalmas a hosszú távú gyártási tervek elkészítésére. Előnyös a vállalkozás emberi, pénzügyi és anyagi potenciáljának kihasználása.

02
Kvótamódási módszer
A kvóta módszere a tervezési időszak releváns mutatóinak kiszámítása és meghatározása a vonatkozó műszaki és gazdasági kvóta alapján. Ezt egyszerű számítás és nagy pontosság jellemzi. A hátrány az, hogy ezt nagymértékben befolyásolja a terméktechnika és a technológiai fejlődés.

03 gördülési terv módszer
A gördülési terv módszer a terv elkészítésének dinamikus módszere. A terv egy bizonyos ideig beállítja a tervet a terv végrehajtása alapján, figyelembe véve a szervezet belső és külső környezeti feltételeinek változásait, és ennek megfelelően meghosszabbítja a tervet egy időtartamra, kombinálva a rövid távú tervet a hosszú távú tervvel. Ez egy tervezési módszer.

A gördülési terv módszer a következő jellemzőkkel rendelkezik:

A tervet több végrehajtási periódusra osztják, amelyek közül a rövid távú terveknek részletesnek és konkrétnak kell lenniük, míg a hosszú távú tervek viszonylag durva;

Miután a tervet egy bizonyos ideig végrehajtják, a terv és a kapcsolódó mutatók tartalmát felülvizsgálják, kiigazítják és kiegészítik a végrehajtás és a környezeti változások szerint;

A gördülési tervezési módszer elkerüli a terv megszilárdulását, javítja a terv alkalmazkodóképességét és az útmutatást a tényleges munkához, és rugalmas és rugalmas termelési tervezési módszer;

A gördülési terv elkészítésének elve a „közel finom és messze durva”, az üzemmód pedig a „megvalósítás, beállítás és gördülés”.

A fenti jellemzők azt mutatják, hogy a gördülési terv módszerét folyamatosan beállítják és felülvizsgálják a piaci kereslet változásaival, amelyek egybeesnek a többfajta, kis tételű gyártási módszerrel, amely alkalmazkodik a piaci kereslet változásaihoz. A gördülési terv módszerének felhasználásával több fajta és kis tétel előállításának irányításához nem csak javíthatja a vállalkozások azon képességét, hogy alkalmazkodjanak a piaci kereslet változásaihoz, hanem fenntartsák a saját termelésük stabilitását és egyensúlyát is, ami az optimális módszer.