A NYÁK gyártás összetett folyamata miatt az intelligens gyártás tervezésénél és kivitelezésénél figyelembe kell venni az ehhez kapcsolódó folyamat- és irányítási munkát, majd automatizálást, információs és intelligens elrendezést végezni.

Folyamat osztályozás
A NYÁK-rétegek száma szerint egyoldalas, kétoldalas és többrétegű lapokra oszlik. A három tábla folyamat nem ugyanaz.

Az egy- és kétoldalas paneleknél nincs belső rétegeljárás, alapvetően vágás-fúrás-utólagos eljárások.
A többrétegű tábláknak belső folyamatai lesznek

1) Egy paneles folyamatfolyamat
Vágás és szegélyezés → fúrás → külső réteg grafika → (teljes táblás aranyozás) → maratás → ellenőrzés → szitaforrasztó maszk → (meleg levegős szintezés) → szitakarakterek → alakfeldolgozás → tesztelés → ellenőrzés

2) A kétoldalas ónszóró tábla folyamatárama
Vágóél csiszolás → fúrás → erős rézvastagítás → külső réteg grafika → ónozás, maratási ón eltávolítás → másodlagos fúrás → ellenőrzés → szitanyomásos forrasztómaszk → aranyozott dugó → forró levegős szintezés → szitakarakterek → alakfeldolgozás → tesztelés → teszt

3) Kétoldalas nikkel-arany bevonási eljárás
Vágóél csiszolás → fúrás → nehéz réz vastagítás → külső réteg grafika → nikkelezés, arany eltávolítás és maratás → másodlagos fúrás → ellenőrzés → szitanyomásos forrasztómaszk → szitanyomás karakterek → alakfeldolgozás → tesztelés → ellenőrzés

4) Többrétegű tábla ón permetezési folyamat
Vágás és köszörülés → pozicionáló furatok fúrása → belső réteg grafika → belső réteg maratása → ellenőrzés → feketítés → laminálás → fúrás → erős rézvastagítás → külső réteg grafika → ónozás, maratás ón eltávolítás → másodlagos fúrás → ellenőrzés → szitaforrasztó maszk → arany - bevonatos dugó → Forró levegő szintezés → Szitakarakterek → Alakfeldolgozás → Teszt → Ellenőrzés

5) A nikkelezés és az aranyozás folyamata többrétegű táblákon
Vágás és köszörülés → pozicionáló furatok fúrása → belső réteg grafika → belső réteg maratása → ellenőrzés → feketítés → laminálás → fúrás → nehéz rézvastagítás → külső réteg grafika → aranyozás, filmeltávolítás és maratás → másodlagos fúrás → ellenőrzés → szitanyomásos forrasztómaszk → szitanyomás karakterek → formafeldolgozás → tesztelés → ellenőrzés

6) A többrétegű lemezbemerülő nikkel-aranylemez folyamatárama
Vágás és köszörülés → pozicionáló furatok fúrása → belső réteg grafika → belső réteg maratása → ellenőrzés → feketítés → laminálás → fúrás → erős rézvastagítás → külső réteg grafika → ónozás, maratás ón eltávolítás → másodlagos fúrás → ellenőrzés → szitaforrasztó maszk → vegyi anyagok Immersion Nickel Gold→Selyemszita karakterek→Alakfeldolgozás→Teszt→Vizsgálat

Belső réteg gyártás (grafikus átvitel)

Belső réteg: vágódeszka, belső réteg előfeldolgozása, laminálás, expozíció, DES csatlakozás
Vágás (deszka vágás)

1) Vágódeszka

Cél: Nagyméretű anyagok vágása az MI által meghatározott méretre a megrendelés előírásai szerint (a hordozóanyag vágása a munkához szükséges méretre a gyártás előtti terv tervezési követelményei szerint)

Fő alapanyagok: alaplap, fűrészlap

Az aljzat rézlemezből és szigetelő laminátumból készül. Különböző vastagsági specifikációk vannak a követelményeknek megfelelően. A réz vastagsága szerint felosztható H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ stb.

Óvintézkedések:

a. Annak elkerülése érdekében, hogy a tábla széle ne befolyásolja a minőséget, a vágás után a szélét polírozzuk és lekerekítjük.
b. Figyelembe véve a tágulás és összehúzódás hatását, a vágódeszkát megsütik, mielőtt a folyamatba kerül
c. A vágás során ügyelni kell a következetes mechanikai irány elvére
Szegélyezés/lekerekítés: mechanikus polírozással távolítják el a vágás során a tábla négy oldalának derékszögéből visszamaradt üvegszálakat, hogy a későbbi gyártási folyamat során csökkenjenek a karcolások/karcolások a tábla felületén, ami rejtett minőségi problémákat okoz.
Sütőlap: távolítsa el a vízgőzt és a szerves illékony anyagokat sütéssel, oldja fel a belső feszültséget, elősegíti a térhálósodási reakciót, és növeli a tányér méretstabilitását, kémiai stabilitását és mechanikai szilárdságát
Ellenőrző pontok:
Lemezanyag: panelméret, vastagság, lemeztípus, rézvastagság
Működés: sütési idő/hőmérséklet, halmozási magasság
(2) Belső réteg előállítása vágódeszka után

Funkció és elv:

A csiszolólappal érdesített belső rézlemezt a csiszolólap megszárítja, majd az IW száraz fólia rögzítése után UV fénnyel (ultraibolya sugarak) besugározza, és a feltárt száraz film megkeményszik. Gyenge lúgban nem oldható, erős lúgban viszont igen. Az exponálatlan rész gyenge lúgban oldható, a belső áramkör pedig az anyag tulajdonságainak felhasználásával a grafikát a rézfelületre viszi át, vagyis a képátvitelt.

RészletA fényérzékeny iniciátor a rezisztben a kitett területen elnyeli a fotonokat és szabad gyökökké bomlik. A szabad gyökök beindítják a monomerek térhálósodási reakcióját, és olyan térhálós makromolekuláris szerkezetet alakítanak ki, amely híg lúgban oldhatatlan. Reakció után híg lúgban oldódik.

Használja a kettőt, hogy különböző oldhatósági tulajdonságokkal rendelkezzen ugyanabban az oldatban, hogy a negatívra tervezett mintát a hordozóra vigye át a képátvitel befejezéséhez).

Az áramkör mintázatához magas hőmérséklet és páratartalom szükséges, általában 22+/-3 ℃ hőmérsékletre és 55+/-10%-os páratartalomra, hogy megakadályozzák a film deformálódását. A levegőben lévő pornak magasnak kell lennie. Ahogy a vonalak sűrűsége növekszik és a vonalak kisebbek lesznek, a portartalom kisebb vagy egyenlő, mint 10 000 vagy több.

Anyagbemutató:

Száraz film: A szárazfilm fotoreziszt röviden egy vízben oldódó védőfólia. A vastagság általában 1,2 mil, 1,5 mil és 2 mil. Három rétegre osztható: poliészter védőfólia, polietilén membrán és fényérzékeny fólia. A polietilén membrán szerepe az, hogy megakadályozza, hogy a puha fólia záróanyag hozzátapadjon a polietilén védőfólia felületéhez a hengerelt száraz fólia szállítása és tárolása során. A védőfólia megakadályozhatja, hogy az oxigén behatoljon a zárórétegbe, és véletlenül reakcióba lépjen a benne lévő szabad gyökökkel, fotopolimerizációt okozva. A nem polimerizált száraz filmet a nátrium-karbonát oldat könnyen eltávolítja.

Nedves film: A nedves fólia egy egykomponensű folyékony fényérzékeny film, amely főleg nagy érzékenységű gyantából, érzékenyítőből, pigmentből, töltőanyagból és kis mennyiségű oldószerből áll. A gyártási viszkozitás 10-15 dpa.s, korrózióálló és galvanizáló ellenállással rendelkezik. , A nedves fólia bevonási módszerek közé tartozik a szitanyomás és a permetezés.

A folyamat bemutatása:

Száraz filmes képalkotási módszer, a gyártási folyamat a következő:
Előkezelés-laminálás-expozíció-előhívás-maratás-filmeltávolítás
Előkezelés

Cél: Távolítsa el a réz felületén lévő szennyeződéseket, például zsír-oxid réteget és egyéb szennyeződéseket, és növelje a rézfelület érdességét a későbbi laminálási folyamat megkönnyítése érdekében

Fő alapanyag: kefekerék

Előfeldolgozási módszer:

(1) Homokfúvás és csiszolási módszer
(2) Vegyi kezelési módszer
(3) Mechanikus köszörülési módszer

A kémiai kezelési módszer alapelve: Használjon vegyi anyagokat, például SPS-t és más savas anyagokat a réz felületének egyenletes harapására, hogy eltávolítsa a rézfelületről a szennyeződéseket, például zsírt és oxidokat.

Kémiai tisztítás:
Lúgos oldattal távolítsa el az olajfoltokat, ujjlenyomatokat és egyéb szerves szennyeződéseket a réz felületéről, majd savas oldattal távolítsa el az oxidréteget és a réz oxidációját nem akadályozó védőbevonatot az eredeti rézfelületről, végül végezzen mikro- maratással száraz filmet kapunk Teljesen érdesített felület kiváló tapadási tulajdonságokkal.

Ellenőrző pontok:
a. Köszörülési sebesség (2,5-3,2 mm/perc)
b. Viselési heg szélessége (500 # tűkefe kopási heg szélessége: 8-14 mm, 800 # nem szőtt szövet kopási heg szélessége: 8-16 mm), vízimalom teszt, szárítási hőmérséklet (80-90 ℃)

Laminálás

Cél: Ragasszon fel melegsajtolással egy korróziógátló száraz filmet a feldolgozott aljzat rézfelületére.

Fő nyersanyagok: száraz film, oldatos képalkotó típus, félvizes képalkotó típus, a vízben oldódó száraz film főleg szerves sav gyökökből áll, amelyek reakcióba lépnek erős lúgokkal, így szerves sav gyökökké válik. Elolvad.

Alapelv: Száraz fólia tekercs (fólia): először húzza le a polietilén védőfóliát a száraz fóliáról, majd melegítési és nyomási körülmények között ragassza rá a száraz fóliarezisztet a rézbevonatú deszkára, a rezisztet a száraz fóliában A réteg meglágyul hő és folyékonysága nő. A filmet a forró préshenger nyomása és a védőrétegben lévő ragasztó hatása teszi teljessé.

A tekercses száraz fólia három eleme: nyomás, hőmérséklet, átviteli sebesség

Ellenőrző pontok:

a. Filmezési sebesség (1,5+/-0,5 m/perc), filmezési nyomás (5+/-1kg/cm2), filmezési hőmérséklet (110+/--10 ℃), kilépési hőmérséklet (40-60 ℃)

b. Nedves filmbevonat: tinta viszkozitása, bevonat sebessége, bevonat vastagsága, elősütési idő/hőmérséklet (5-10 perc az első oldalon, 10-20 perc a második oldalon)

Kitettség

Cél: A fényforrás segítségével vigye át az eredeti filmen lévő képet a fényérzékeny hordozóra.

Főbb alapanyagok: A fólia belső rétegében használt film negatív film, azaz a fehér fényáteresztő rész polimerizált, a fekete rész pedig átlátszatlan és nem reagál. A külső rétegben használt film egy pozitív film, ami a belső rétegben használt film ellentéte.

A száraz film expozíció elve: A fényérzékeny iniciátor a rezisztben az exponált területen elnyeli a fotonokat és szabad gyökökké bomlik. A szabad gyökök beindítják a monomerek térhálósodási reakcióját, és híg lúgban oldhatatlan, térhálós makromolekuláris szerkezetet alakítanak ki.

Ellenőrzési pontok: pontos igazítás, expozíciós energia, expozíciós fényvonalzó (6-8 fokozatú fedőfólia), tartózkodási idő.
Fejlődő

Cél: Lúggal mossa le a száraz film azon részét, amely nem ment át kémiai reakción.

Fő nyersanyag: Na2CO3
A polimerizálatlan száraz fóliát lemossák, a polimerizáción átesett száraz fóliát pedig ellenálló védőrétegként visszatartják a lemez felületén a marás során.

Fejlesztési elv: A fényérzékeny film exponálatlan részének aktív csoportjai a híg lúgoldattal reagálva oldható anyagokat hoznak létre és feloldódnak, ezáltal a nem exponált részt feloldják, míg az exponált rész száraz filmje nem oldódik fel.