Furat fémezés, kétoldalas FPC gyártási folyamat

A flexibilis nyomtatott lapok furatfémezése alapvetően megegyezik a merev nyomtatott lapokéval.

Az elmúlt években közvetlen galvanizálási eljárást alkalmaztak, amely felváltja az elektromos bevonatot, és elfogadja a szénvezető réteg kialakításának technológiáját. A rugalmas nyomtatott áramköri lapok furat fémezése is ezt a technológiát vezeti be.
A rugalmas nyomtatott táblák puhasága miatt speciális rögzítőelemeket igényelnek. A rögzítőelemek nem csak a rugalmas nyomtatott táblákat rögzíthetik, hanem stabilnak kell lenniük a bevonat megoldásában, ellenkező esetben a rézbevonat vastagsága egyenetlen lesz, ami a maratási folyamat során is leválást okoz. És az áthidalás fontos oka. Az egységes rézbevonat kialakítása érdekében a rugalmas nyomtatott lapot meg kell húzni a szerelvényben, és dolgozni kell az elektróda helyzetén és alakján.

A furatok fémezésének kiszervezéséhez el kell kerülni a rugalmas nyomtatott lapok furatosításában tapasztalattal nem rendelkező gyárakba történő kiszervezést. Ha nincs speciális bevonatsor a flexibilis nyomtatott táblákhoz, a lyukasztás minősége nem garantálható.

Rézfólia-FPC gyártási folyamat felületének tisztítása

Az ellenálló maszk tapadásának javítása érdekében a rézfólia felületét meg kell tisztítani az ellenálló maszk bevonása előtt. Még egy ilyen egyszerű folyamat is különös figyelmet igényel a rugalmas nyomtatott táblák esetében.

Általában van kémiai tisztítási folyamat és mechanikus polírozási folyamat a tisztításhoz. A precíziós grafika gyártásához a legtöbb esetben kétféle felületkezelési eljárással kombinálják. A mechanikus polírozás a polírozás módszerét alkalmazza. Ha a polírozó anyag túl kemény, az károsítja a rézfóliát, ha pedig túl puha, akkor nem lesz kellően fényes. Általában nylon keféket használnak, és gondosan tanulmányozni kell a kefék hosszát és keménységét. Használjon két, a szállítószalagra helyezett polírozó hengert, a forgásirány ellentétes a szalag szállítási irányával, de ekkor, ha a polírozó hengerek nyomása túl nagy, az aljzat nagy feszültség alatt megfeszül, ami méretváltozást okoz. Az egyik fontos ok.

Ha a rézfólia felületkezelése nem tiszta, akkor az ellenálló maszkhoz való tapadás gyenge lesz, ami csökkenti a maratási folyamat áthaladási sebességét. A közelmúltban a rézfólia lapok minőségi javulása miatt az egyoldalas áramkörök esetében is elhagyható a felülettisztítási folyamat. A felülettisztítás azonban nélkülözhetetlen folyamat 100 μm alatti precíziós minták esetén.