Termék Bevezetés

A rugalmas áramköri lap (FPC), más néven rugalmas áramköri lap, rugalmas áramköri lap, könnyű súlya, vékony vastagsága, ingyenes hajlítás és hajtogatás, valamint egyéb kiváló tulajdonságok kedvelik. Az FPC belföldi minőségi ellenőrzése azonban elsősorban a kézi vizuális ellenőrzésre támaszkodik, amely magas költség és alacsony hatékonyság. Az elektronikai ipar gyors fejlődésével az áramköri táblák kialakítása egyre nagyobb pontosságú és nagy sűrűségű, és a hagyományos kézi felismerési módszer már nem felel meg a termelési igényeknek, és az FPC-hibák automatikus felismerése az ipari fejlődés elkerülhetetlen trendjévé vált.

A rugalmas áramkör (FPC) egy olyan technológia, amelyet az Egyesült Államok fejlesztettek ki az 1970 -es években az űrkocket technológia fejlesztésére. Ez egy nyomtatott áramkör, nagy megbízhatósággal és kiváló rugalmassággal, poliészter fóliából vagy poliimidből, mint szubsztrátként. Az áramkör kialakításának egy rugalmas vékony műanyag lemezre történő beágyazásával számos precíziós alkatrész be van ágyazva egy keskeny és korlátozott helybe. Így rugalmas, rugalmas áramkört képez. Ez az áramkör meghajolható és hajtogatható, könnyű súly, kis méret, jó hőeloszlás, könnyű telepítés, a hagyományos összekapcsolási technológián való áttörés. A rugalmas áramkör szerkezetében az összetett anyagok szigetelő film, karmester és kötőanyag.

1. alkatrész anyag, szigetelőfilm

A szigetelő film képezi az áramkör alaprétegét, és a ragasztó köti a rézfóliát a szigetelő réteghez. Többrétegű kialakításban aztán a belső réteghez kötik. Ezeket védő burkolatként is használják az áramkör szigetelésére a portól és a nedvességtől, és csökkenteni a feszültséget a hajlítás során. A rézfólia vezetőképes réteget képez.

Bizonyos rugalmas áramkörökben az alumínium vagy rozsdamentes acél által képződött merev alkatrészeket használják, amelyek dimenziós stabilitást biztosíthatnak, fizikai támogatást nyújthatnak az alkatrészek és a vezetékek elhelyezéséhez, és felszabadíthatják a feszültséget. A ragasztó a merev alkatrészt a rugalmas áramkörhez köti. Ezenkívül néha egy másik anyagot használnak rugalmas áramkörökben, amely a ragasztó réteg, amelyet a szigetelő film két oldalának ragasztóval történő bevonásával alakítanak ki. A ragasztó laminátumok környezetvédelmet és elektronikus szigetelést biztosítanak, valamint egy vékony film kiküszöbölésének képességét, valamint a kevesebb réteggel ellátott többrétegek összekapcsolásának képességét.

Számos típusú szigetelő filmanyag létezik, de a leggyakrabban a poliimid és a poliészter anyagok. Az Egyesült Államok rugalmas áramkör -gyártóinak közel 80% -a poliimid filmanyagokat, körülbelül 20% -uk poliészter film anyagokat használ. A poliimid anyagok gyúlékonysággal, stabil geometriai dimenzióval rendelkeznek, és nagy a könny -szilárdsággal, és képesek ellenállni a hegesztési hőmérsékletnek, a poliészternek, más néven polietilén -kettős ftalátoknak (polietil -metereftalátnak, amelyet: PET -nek neveznek), amelynek fizikai tulajdonságai hasonlóak a poliimidokhoz, alacsonyabb dielektromos állandó, abszorpciós nedvességtartalmúak A poliészter olvadáspontja 250 ° C, és az üveg átmeneti hőmérséklete (TG) 80 ° C, ami korlátozza azok használatát a kiterjedt véghegesztést igénylő alkalmazásokban. Alacsony hőmérsékletű alkalmazásokban merevséget mutatnak. Ennek ellenére olyan termékekben, mint például telefonok és más termékek felhasználására alkalmasak, amelyek nem igényelnek durva környezetnek való kitettséget. A poliimid szigetelő filmet általában poliimid vagy akril ragasztóval kombinálják, a poliészter szigetelő anyagot általában a poliészter ragasztóval kombinálják. Az azonos tulajdonságokkal rendelkező anyaggal való kombináció előnye dimenziós stabilitással járhat száraz hegesztés után vagy több laminálási ciklus után. A ragasztók egyéb fontos tulajdonságai az alacsony dielektromos állandó, a magas szigetelési ellenállás, a magas üvegváltás hőmérséklete és az alacsony nedvességtartalom.

2. Karmester

A rézfólia alkalmas rugalmas áramkörökhöz való felhasználásra, elektrodepozitálható (ED) vagy bevonható. Az elektromos lerakódású rézfólia egyik oldalán fényes felülete van, míg a másik oldal felülete unalmas és tompa. Ez egy rugalmas anyag, amelyet sok vastagságban és szélességben lehet elkészíteni, és az ED rézfólia unalmas oldalát gyakran kifejezetten kezelik a kötési képesség javítása érdekében. Rugalmasságán kívül a kovácsolt rézfólia kemény és sima tulajdonságai is vannak, ami alkalmas a dinamikus hajlításhoz szükséges alkalmazásokhoz.

3. Ragasztó

Amellett, hogy egy szigetelő filmet egy vezetőképes anyaghoz kötik, a ragasztó burkolatrétegként, védőbevonatként és burkolatként is használható. A fő különbség a felhasznált alkalmazás két fekszik, ahol a borító szigetelő filmhez kötött burkolat egy laminált épített áramkör képződése. A ragasztó bevonására használt szitanyomás -technológia. Nem minden laminátum tartalmaz ragasztókat, és ragasztók nélküli laminátumok vékonyabb áramköröket és nagyobb rugalmasságot eredményeznek. A ragasztáson alapuló laminált struktúrával összehasonlítva jobb hővezető képességgel rendelkezik. A nem ragasztó rugalmas áramkör vékony szerkezete miatt, és mivel a ragasztó hőállóságának kiküszöbölése, ezáltal javítva a hővezető képességet, akkor a munkakörnyezetben használható, ahol a ragasztó laminált szerkezeten alapuló rugalmas áramkör nem használható.

Prenatális kezelés

A termelési folyamatban annak érdekében, hogy elkerüljék a túl sok nyitott rövidzárlatot, és túl alacsony hozamot okozhassanak, vagy csökkentsék a fúrást, a naptárat, a vágást és az FPC táblák hulladéka által okozott egyéb durva folyamatproblémákat, és értékeljék, hogyan lehet kiválasztani az anyagokat a rugalmas áramköri táblák vevői használatának legjobb eredményeinek elérése érdekében, az előkezelés különösen fontos.

Az előkezelés három szempontot kell kezelni, és ezt a három szempontot a mérnökök kitöltik. Az első az FPC testület mérnöki értékelése, elsősorban annak felmérésére, hogy az ügyfél FPC testülete előállítható -e, hogy a vállalat termelési kapacitása megfelel -e az ügyfél testületének követelményeinek és az egységköltségeknek; Ha a projekt értékelését átadják, a következő lépés az, hogy azonnal előkészítse az anyagokat, hogy megfeleljen az egyes termelési linkek nyersanyagának. Végül, a mérnöknek: az ügyfél CAD szerkezetének rajzolását, a gerber vonaladatokat és más mérnöki dokumentumokat feldolgozzák, hogy megfeleljenek a gyártóberendezések termelési környezetének és gyártási előírásainak, majd a termelési rajzokat és az MI -t (mérnöki feldolgozási kártya) és más anyagokat elküldik a termelési osztályra, a dokumentumvezérlésre, a beszerzésre és más osztályokra, hogy belépjenek a rutin termelési folyamatba.

Termelési folyamat

Két paneles rendszer

Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Electrical measurement → Lyukasztás → Végső ellenőrzés → Csomagolás → Szállítás

Egy panelrendszer

Nyitva → Fúrás → Száraz film ragasztása → Igazítás → Expozíció → Keverés → maratás → Film eltávolítása → Felszíni kezelés → Bevonatfilm → Nyomás → Kerekítés → Felületkezelés → Nikkel -bevonás → Karakternyomtatás → Vágás → Elektromos mérés → Lyukasztás → Végső ellenőrzés → Csomagolás → Szállítási szállítás → Szállítási szállítás