Az áramköri lap az SMT -termelés során gyenge ónot mutat. Általában a rossz tinning a csupasz PCB felületének tisztaságához kapcsolódik. Ha nincs szennyeződés, akkor alapvetően nem lesz rossz tinning. Másodszor, az apróság, ha maga a fluxus rossz, a hőmérséklet és így tovább. Tehát milyen fő megnyilvánulások vannak az áramköri táblák előállításában és feldolgozásában a közös elektromos ónhibákban? Hogyan lehet megoldani ezt a problémát, miután bemutatta?
1. A szubsztrát vagy az alkatrészek ónfelülete oxidálódik, és a réz felülete tompa.
2. Az áramköri táblán ón nélküli pelyhek vannak, és a táblán a táblán lévő borítóréteg részecskék szennyeződésekkel rendelkezik.
3.
4. Az áramköri lap felületét zsír, szennyeződések és egyéb sundries rögzíti, vagy van maradék szilikonolaj.
5. Az alacsony potenciális lyukak szélein nyilvánvaló fényes élek vannak, és a nagy potenciális bevonat durva és megégett.
6.
7.
8. Az áramköri lap felületén lévő részecskék szennyeződések vannak, vagy a csiszoló részecskék az áramkör felületén maradnak a szubsztrát előállítási folyamata során.
9. Az alacsony potenciális nagy területet nem lehet tinnel bevonni, és az áramköri lap felülete finom, sötétvörös vagy piros színű, az egyik oldalon teljes bevonat, a másik oldalon pedig rossz bevonat.