A galvanizált lyuktömítés egy elterjedt nyomtatott áramköri kártya gyártási eljárás, amelyet az átmenő lyukak (átmenő lyukak) kitöltésére és lezárására használnak az elektromos vezetőképesség és a védelem fokozása érdekében. A nyomtatott áramköri lapok gyártási folyamatában az átmenő lyuk a különböző áramköri rétegek összekapcsolására szolgáló csatorna. A galvanizáló tömítés célja, hogy az átmenő furat belső falát vezető anyagokkal telítsék meg azáltal, hogy az átmenőlyukon belül fém- vagy vezetőképes anyagréteget képeznek, ezáltal fokozzák az elektromos vezetőképességet és jobb tömítő hatást biztosítanak.
1. Az áramköri lapok galvanizáló tömítési folyamata számos előnnyel jár a termék gyártási folyamatában:
a) Javítsa az áramkör megbízhatóságát: az áramköri lapok galvanizáló tömítési folyamata hatékonyan lezárhatja a lyukakat, és megakadályozhatja az elektromos rövidzárlatot az áramköri lap fémrétegei között. Ez javítja a kártya megbízhatóságát és stabilitását, és csökkenti az áramkör meghibásodásának és károsodásának kockázatát
b) Növelje az áramkör teljesítményét: A galvanizálási tömítési eljárással jobb áramköri csatlakozás és elektromos vezetőképesség érhető el. A galvanikus töltőnyílás stabilabb és megbízhatóbb áramköri kapcsolatot biztosít, csökkenti a jelvesztés és az impedancia eltérésének problémáját, és ezáltal javítja az áramkör teljesítményét és termelékenységét.
c) Javítsa a hegesztési minőséget: az áramköri lemez galvanizálási tömítési folyamata is javíthatja a hegesztés minőségét. A tömítési folyamat lapos, sima felületet hozhat létre a furat belsejében, jobb alapot biztosítva a hegesztéshez. Ez javíthatja a hegesztés megbízhatóságát és szilárdságát, valamint csökkentheti a hegesztési hibák és a hideghegesztési problémák előfordulását.
d) A mechanikai szilárdság megerősítése: A galvanizáló tömítési folyamat javíthatja az áramköri lap mechanikai szilárdságát és tartósságát. A lyukak kitöltése növelheti az áramköri lap vastagságát és robusztusságát, javíthatja a hajlítással és vibrációval szembeni ellenálló képességét, és csökkentheti a mechanikai sérülések és törés kockázatát a használat során.
e) Könnyű összeszerelés és telepítés: az áramköri lemez galvanizálási tömítési folyamata kényelmesebbé és hatékonyabbá teheti az összeszerelési és telepítési folyamatot. A lyukak kitöltése stabilabb felületet és csatlakozási pontokat biztosít, megkönnyítve és pontosabbá téve az összeszerelést. Ezenkívül a galvanizált lyuktömítés jobb védelmet biztosít, és csökkenti az alkatrészek sérülését és elvesztését a telepítés során.
Általánosságban elmondható, hogy az áramköri lemez galvanizálási tömítési folyamata javíthatja az áramkör megbízhatóságát, javíthatja az áramkör teljesítményét, javíthatja a hegesztés minőségét, erősítheti a mechanikai szilárdságot, valamint megkönnyítheti az összeszerelést és a telepítést. Ezek az előnyök jelentősen javíthatják a termék minőségét és megbízhatóságát, miközben csökkentik a gyártási folyamat kockázatát és költségeit
2. Bár az áramköri lapok galvanizáló tömítési eljárásának számos előnye van, van néhány lehetséges veszély vagy hiányosság is, beleértve a következőket:
f) Megnövekedett költségek: A lemezbevonat furatok tömítésének folyamata további folyamatokat és anyagokat igényel, például töltőanyagokat és a bevonási folyamatban használt vegyszereket. Ez növelheti a gyártási költségeket, és hatással lehet a termék általános gazdaságosságára
g)Hosszú távú megbízhatóság: Bár a galvanizáló tömítési eljárás javíthatja az áramköri lap megbízhatóságát, hosszú távú használat és környezeti változások esetén a töltőanyagot és a bevonatot olyan tényezők befolyásolhatják, mint a hőtágulás és a hideg összehúzódás, páratartalom, korrózió és így tovább. Ez a töltőanyag meglazulásához, leeséséhez vagy a bevonat sérüléséhez vezethet, ami csökkenti a tábla megbízhatóságát
h) 3 A folyamat összetettsége: Az áramköri lemez galvanizálási tömítési folyamata összetettebb, mint a hagyományos eljárás. Számos lépés és paraméter vezérlését foglalja magában, mint például a furat előkészítése, a töltőanyag kiválasztása és felépítése, a galvanizálási folyamat vezérlése stb. Ez magasabb folyamatkészséget és felszerelést igényelhet a folyamat pontosságának és stabilitásának biztosításához.
i) Növelje a folyamatot: növelje a tömítési folyamatot, és növelje meg a blokkoló fóliát a kissé nagyobb lyukakhoz, hogy biztosítsa a tömítő hatást. A lyuk lezárása után a tömítőfelület síkságának biztosítása érdekében rezet kell lapátolni, csiszolni, polírozni és egyéb lépéseket kell tenni.
j) Környezeti hatás: A galvanizáló tömítési folyamatban használt vegyszerek bizonyos hatást gyakorolhatnak a környezetre. Például szennyvíz és folyékony hulladék keletkezhet a galvanizálás során, amely megfelelő kezelést és kezelést igényel. Ezenkívül a töltőanyagokban környezetre káros összetevők is lehetnek, amelyeket megfelelően kezelni és ártalmatlanítani kell.
Az áramköri lapok galvanizáló tömítési folyamatának mérlegelésekor átfogóan mérlegelni kell ezeket a lehetséges veszélyeket vagy hiányosságokat, és mérlegelni kell az előnyöket és hátrányokat a konkrét igényeknek és alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően. A folyamat megvalósítása során a megfelelő minőség-ellenőrzési és környezetirányítási intézkedések elengedhetetlenek a legjobb folyamateredmények és a termékmegbízhatóság biztosítása érdekében.
3. Elfogadási szabványok
Szabvány szerint: IPC-600-J3.3.20: Elektromos rézdugós mikrovezetés (vak és betemetett)
Süllyedés és kidudorodás: A vak mikroátmenő furat kidudorodásának (dudorának) és mélyedésének (gödörének) követelményeit a kereslet és a kínálati felek egyeztetés útján határozzák meg, a forgalmas mikro kidudorodásának és bemélyedésének követelménye nincs. - átmenő réz lyuk. Konkrét vásárlói beszerzési dokumentumok vagy vevői szabványok az ítélet alapjául.