A PCB -költségek ellenőrzéséhez szigorú kezdeti táblák kialakítását, a specifikációk szigorú továbbítását igényli a beszállítóknak, és szigorú kapcsolatokat kell fenntartani velük.

Annak érdekében, hogy segítsünk, 8 tippet gyűjtöttünk az ügyfelektől és a beszállítóktól, amelyek felhasználhatók a felesleges költségek csökkentésére a PCB -k előállításakor.

1. Vegye figyelembe a mennyiséget és forduljon a gyártóval

Még a műszaki végleges mérnöki tervezési szakasz előtt is, a beszállítókkal folytatott beszélgetések lehetővé teszik a megbeszélések megkezdését és a projekt termeléssel kapcsolatos kihívásainak megértését.

A kezdetektől fogva vegye figyelembe a köteteit azáltal, hogy összegyűjti a beszállítóitól: anyagi specialitások, a műszaki előírások nyomon követése vagy a táblák toleranciája. A helytelen választás jelentős mennyiségű pazarolt időt eredményezhet, és szükségtelen költségeket generálhat, amelyeket valójában már a tervezési szakaszban határoznak meg. Tehát szánjon időt arra, hogy megvitassa és felmérje az Ön rendelkezésére álló összes megoldás előnyeit és hátrányait.

2. Minimalizálja az áramköri bonyolultságot

Valószínűleg ez a legegyszerűbb módja a PCB -költségek csökkentésének: az egyszerű tervezés révén optimalizálja a tábla alkatrészeinek elhelyezését. Csökkentheti a költségeket azáltal, hogy nem használható összetett űrlapokat és minimalizálja a méretet, de legyen óvatos, ebben az esetben ne felejtsen el elegendő helyet hagyni az egyes elemek között.

A komplex formák, különösen a szabálytalanok, növelik a költségeket. A belső PCB -vágást a legjobban elkerülhetjük, kivéve, ha a végső összeszereléshez szükséges. A gyártó kiegészítő számlát ad ki az összes további vágáshoz. Sok mérnök inkább az eredeti megjelenést részesíti előnyben, de a való világban ez a különbség nem befolyásolja a nyilvános imázsot, és nem ad hozzá semmilyen funkciót.

3. Határozza meg a helyes méretet és vastagságot

A tábla formátuma nagy hatással van a vezetékezési folyamatra: Ha a NYÁK kicsi és összetett, akkor több időre és erőfeszítésre lesz szükség az összeszerelő befejezéséhez. Az erősen kompakt méretek mindig drágák lesznek. Tehát mindig jó dolog megtakarítani a helyet, azt javasoljuk, hogy ne csökkentse azt, mint amennyire szükség van, hogy elkerülje az ugyanazon a táblán.

Ne felejtse el, hogy a komplex formák hatással vannak az árra: a négyzet- vagy téglalap alakú PCB lehetővé teszi az irányítást.

Minél jobban növekszik a NYÁK vastagsága, annál magasabb lesz a gyártási költség… Elméletileg! A választott rétegek száma befolyásolja az áramköri táblát (típus és átmérő). Ha a tábla vékonyabb, akkor a tábla teljes költsége csökkenthető, de több lyukra lehet szükség, és egyes gépek néha nem használhatók vékonyabb PCB -kkel. A beszállítói korai beszélgetése segít pénzt megtakarítani!

4.A korrekten méretű lyukak és gyűrűk

A nagy átmérőjű párnák és a lyukak a legkönnyebbek, mivel nem igényelnek nagyon pontos gépeket. Másrészt a kisebbek sokkal finomabb irányítást igényelnek: hosszabb ideig tartanak a gyártás, és a gépek drágábbak, ami jelentősen növeli a PCB termelési költségeit.

5. Az adatokat a lehető legtisztábban kommunikálja

A PCB -ket megrendelő mérnököknek vagy vásárlóknak képesnek kell lenniük arra, hogy a lehető legvilágosabban továbbítsák kérésüket, a teljes dokumentációval (a gerber fájlok, beleértve az összes réteget, az impedancia -ellenőrzési adatokat, a konkrét rakást stb.): Ilyen módon a beszállítóknak nincs szükségük értelmezni, és időigényes, és költséges korrekciós intézkedéseket kell elkerülniük.

Ha hiányzik az információ, a beszállítóknak képesnek kell lenniük arra, hogy kapcsolatba lépjenek ügyfeleikkel, pazarolva az értékes időt, amelyet más projektekben lehetett volna felhasználni.
Végül, a CLEAR dokumentáció lehetővé teszi a lehetséges kudarcok azonosítását a bontások és az ebből fakadó ügyfélszolgálat feszültségeinek elkerülése érdekében.

6. Optimise Paneling

Az áramkörök optimális eloszlása ​​a panelen szintén kulcsszerepet játszik: a használt felület minden milliméterét költségeket generál, ezért jobb, ha nem hagy túl sok helyet a különböző áramkörök között. Ne feledje, hogy egyes alkatrészek átfedésben vannak és további helyet igényelhetnek. Ha a burkolat túl szoros, akkor néha kézi forrasztást igényel, ami jelentős áremelkedést eredményez.

7.Choosse a megfelelő típusú Via -t
A behatoló vias olcsóbb, míg a vak vagy beágyazott lyukak többletköltségeket generálnak. Ezekre csak komplex, nagy sűrűségű vagy magas frekvenciájú táblákra van szükség.

A VIA -k és típusuk száma hatással van a termelési költségekre. A többrétegű táblák általában kisebb átmérőjű lyukakat igényelnek.

8.Használja át a vásárlási szokásait

Miután elsajátította az összes költségét, áttekintheti a vásárlási frekvenciákat és mennyiségeket is. A megrendelések csoportosításával jelentős összegeket takaríthat meg. Például, ha évente húszszor vásárol száz áramkört, akkor dönthet úgy, hogy megváltoztatja a gyakoriságot, csak évente ötször megrendeléssel.

Vigyázzon, ne tárolja őket túl sokáig, bár az elavulás kockázata miatt.

Most már tudja, hogyan kell optimalizálni a PCB -költségeket a lehető legnagyobb mértékben. Legyen óvatos, mert bizonyos esetekben a nyomtatott áramkör -létrehozás megtakarításait nem mindig lehet jó ötlet. Még ha a kezdeti termelés költségei is csökkennek, hosszú távon lehetnek drágábbak: soha nem lehet biztos abban, hogy nem kell gyakrabban cserélnie a táblákat ... Ezután az ügyfelek elégedetlenségét is kezelnie kell, és később új megoldást kell találnia, hogy elkerülje ezeket a veszteségeket.

Bármilyen döntést is hoz, végül a legjobb megoldás a költségek ellenőrzésére, ha mindig megvitatja a dolgokat a beszállítókkal. Képesek lesznek releváns és helyes információkat adni az Ön igényeinek teljesítéséhez. Segíthetnek abban, hogy előre jelezzék a sok kihívást, amelyekkel felmerülhet, és értékes időt takarít meg.