- A NYÁK-világból,

Az anyagok éghetősége, más néven lángállóság, önkioltás, lángállóság, lángállóság, tűzállóság, gyúlékonyság és egyéb éghetőség, az anyag égésálló képességének értékelése.

A tűzveszélyes anyagmintát a követelményeknek megfelelő lánggal meggyújtják, majd a lángot a megadott idő elteltével eltávolítják.A gyúlékonysági szintet a minta égési foka szerint értékelik.Három szint van.A minta horizontális vizsgálati módszere FH1, FH2 , FH3 hármas szintre, a függőleges vizsgálati módszer FV0, FV1, VF2 szintre oszlik.

A tömör nyomtatott áramköri lap HB és V0 lapra van felosztva.

A HB lemez alacsony lángállósággal rendelkezik, és többnyire egyoldalas táblákhoz használják.

A VO lap magas lángállósággal rendelkezik, és leginkább kétoldalas és többrétegű táblákban használják

Az ilyen típusú nyomtatott áramköri lapok, amelyek megfelelnek a V-1 tűzállósági követelményeknek, FR-4 kártyává válnak.

A V-0, V-1 és V-2 tűzálló fokozatok.

Az áramköri lapnak lángállónak kell lennie, bizonyos hőmérsékleten nem éghet, hanem csak lágyulhat.Az ekkori hőmérsékleti pontot üvegesedési hőmérsékletnek (Tg-pont) nevezzük, és ez az érték a NYÁK-kártya méretstabilitásától függ.

Mi az a magas Tg-értékű PCB áramkör, és milyen előnyei vannak a magas Tg-értékű PCB-nek?

Amikor egy magas Tg-tartalmú nyomtatott tábla hőmérséklete egy bizonyos területre emelkedik, a hordozó „üveges” állapotból „gumi állapotba” változik.Az ekkori hőmérsékletet a tábla üvegesedési hőmérsékletének (Tg) nevezzük.Más szavakkal, a Tg az a legmagasabb hőmérséklet, amelyen a hordozó megőrzi merevségét.

Melyek a nyomtatott áramköri lapok konkrét típusai?

Osztva a fokozatok szerint alulról a legmagasabbra a következőképpen:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

A részletek a következők:

94HB: közönséges karton, nem tűzálló (a legalacsonyabb minőségű anyag, stancolt lyukasztás, nem használható tápegységként)

94V0: Lángálló karton (stancolás)

22F: Egyoldalas fél üvegszálas lemez (stancolással)

CEM-1: Egyoldalas üvegszálas tábla (számítógépes fúrás szükséges, nem stancolt lyukasztás)

CEM-3: Kétoldalas fél üvegszálas lemez (kivéve a kétoldalas kartont, ez a kétoldalas karton legalacsonyabb vége, egyszerű

Ez az anyag dupla panelekhez használható, ami 5-10 jüan/négyzetméter olcsóbb, mint az FR-4)

FR-4: Kétoldalas üvegszálas tábla

Az áramköri lapnak lángállónak kell lennie, bizonyos hőmérsékleten nem éghet, hanem csak lágyulhat.Az ekkori hőmérsékleti pontot üvegesedési hőmérsékletnek (Tg-pont) nevezzük, és ez az érték a NYÁK-kártya méretstabilitásától függ.

Mi az a magas Tg-értékű PCB áramköri kártya és a magas Tg-értékű PCB használatának előnyei?Amikor a hőmérséklet egy bizonyos területre emelkedik, az aljzat „üveg állapotból” „gumi állapotba” változik.

Az akkori hőmérsékletet a lemez üvegesedési hőmérsékletének (Tg) nevezzük.Más szavakkal, a Tg az a legmagasabb hőmérséklet (°C), amelyen a hordozó megőrzi merevségét.Ez azt jelenti, hogy a hagyományos PCB hordozóanyagok nemcsak lágyulást, deformációt, olvadást és egyéb jelenségeket idéznek elő magas hőmérsékleten, hanem a mechanikai és elektromos jellemzők meredek csökkenését is mutatják (szerintem nem szeretné látni a PCB-lapok osztályozását és nézze meg ezt a helyzetet a saját termékeiben).

Az általános Tg-lemez több mint 130 fok, a magas Tg általában több, mint 170 fok, és a közepes Tg körülbelül több mint 150 fok.

Általában a Tg ≥ 170°C hőmérsékletű PCB nyomtatott táblákat magas Tg-értékű nyomtatott tábláknak nevezik.

A hordozó Tg értékének növekedésével a nyomtatott tábla hőállósága, nedvességállósága, vegyszerállósága, stabilitása és egyéb jellemzői javulnak és javulnak.Minél magasabb a TG érték, annál jobb a tábla hőmérsékletállósága, különösen az ólommentes eljárásban, ahol gyakoribbak a magas Tg alkalmazások.

A magas Tg magas hőállóságra utal.Az elektronikai ipar, különösen a számítógépek által képviselt elektronikai termékek rohamos fejlődésével a magas funkcionalitás és a magas többrétegűség fejlesztéséhez fontos garanciaként a PCB hordozóanyagok magasabb hőállósága szükséges.Az SMT és CMT által képviselt nagy sűrűségű szerelési technológiák megjelenése és fejlődése egyre inkább elválaszthatatlanná tette a PCB-ket az aljzatok nagy hőállóságának támogatásától a kis nyílás, a finom huzalozás és a vékonyítás tekintetében.

Ezért a különbség az általános FR-4 és a magas Tg FR-4 között: forró állapotban van, különösen nedvességfelvétel után.

Hő hatására különbségek vannak az anyagok mechanikai szilárdságában, méretstabilitásában, tapadásában, vízfelvételében, hőbomlásában és hőtágulásában.A magas Tg-tartalmú termékek nyilvánvalóan jobbak, mint a hagyományos PCB hordozóanyagok.

Az elmúlt években évről évre nőtt a magas Tg-tartalmú nyomtatott táblák gyártását igénylő ügyfelek száma.

Az elektronikai technológia fejlődésével és folyamatos fejlődésével folyamatosan új követelményeket támasztanak a nyomtatott áramköri lapok hordozóanyagaival szemben, elősegítve ezzel a rézbevonatú laminált szabványok folyamatos fejlesztését.Jelenleg a hordozóanyagokra vonatkozó főbb szabványok a következők.

① Nemzeti szabványok Jelenleg országom nemzeti szabványai a hordozókhoz használt PCB anyagok osztályozására a következők: GB/

A T4721-47221992 és GB4723-4725-1992, a tajvani rézbevonatú laminátum szabványok központi idegrendszeri szabványok, amelyek a japán JI-szabványon alapulnak, és 1983-ban adták ki.

②További nemzeti szabványok: japán JIS szabványok, amerikai ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL szabványok, brit Bs szabványok, német DIN és VDE szabványok, francia NFC és UTE szabványok, valamint kanadai CSA szabványok, ausztrál AS szabvány, az előbbi A Szovjetunió FOCT szabványa, a nemzetközi IEC szabvány stb.

Az eredeti PCB-tervező anyagok beszállítói gyakoriak és gyakran használtak: Shengyi \ Jiantao \ International stb.

● Dokumentumok elfogadása: protel autocad powerpcb orcad gerber vagy valódi tábla másoló tábla stb.

● Laptípusok: CEM-1, CEM-3 FR4, magas TG anyagok;

● Maximális táblaméret: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Feldolgozó tábla vastagsága: 0,4-4,0 mm (15,75-157,5 mil)

● A legtöbb feldolgozó réteg: 16 réteg

● Rézfólia rétegvastagság: 0,5-4,0 (oz)

● Kész tábla vastagsági tűrés: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formázási mérettűrés: számítógépes marás: 0,15 mm (6 mil) lyukasztólemez: 0,10 mm (4 mil)

● Minimális vonalszélesség/távköz: 0,1 mm (4 mil) Vonalszélesség szabályozási képesség: <+-20%

● A késztermék minimális furatátmérője: 0,25 mm (10 mil)

A késztermék minimális lyukasztó átmérője: 0,9 mm (35 mil)

Kész furattűrés: PTH: +-0,075mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Kész furatfal rézvastagság: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Minimális SMT folttávolság: 0,15 mm (6 mil)

● Felületi bevonat: vegyi immerziós arany, ón spray, nikkelezett arany (víz/lágy arany), szitakék ragasztó stb.

● A forrasztómaszk vastagsága a táblán: 10-30μm (0,4-1,2 mil)

● Hámlási szilárdság: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● A forrasztómaszk keménysége: >5H

● Forrasztómaszk dugónyílásának kapacitása: 0,3-0,8 mm (12-30 mil)

● Dielektromos állandó: ε= 2,1-10,0

● Szigetelési ellenállás: 10KΩ-20MΩ

● Jellemző impedancia: 60 ohm±10%

● Hősokk: 288℃, 10 mp

● A kész tábla vetemedése: <0,7%

● Termék alkalmazása: kommunikációs berendezések, autóelektronika, műszerek, globális helymeghatározó rendszer, számítógép, MP4, tápegység, háztartási gépek stb.