A PCB World -től.

Akár valaki más, akár egy önmaga által tervezett és készített PCB tábla, az első dolog, hogy megkapja a tábla integritását, mint például a tinta, a repedések, a rövidzárlatok, a nyitott áramkörök és a fúrások. Ha a tábla hatékonyabb, szigorúbb, akkor egyébként ellenőrizheti az ellenállás értékét az áramellátás és a talajvezeték között.

Normál körülmények között az önkészletű tábla az alkatrészek befejezése után telepíti az alkatrészeket, és ha az emberek megteszik, akkor ez csak egy üres ónos PCB tábla, lyukakkal. Az alkatrészeket saját maga telepítenie kell, amikor megkapja. -

Néhány embernek több információja van a tervezett PCB táblákról, így szeretik egyszerre tesztelni az összes alkatrészt. Valójában a legjobb, ha apránként megteszi.

PCB áramköri kártya hibakeresés alatt
Az új PCB -tábla hibakeresés a tápegység részétől kezdődhet. A legbiztonságosabb módja a biztosíték behelyezése, majd az áramellátás csatlakoztatása (csak akkor, ha a legjobb stabilizált tápegység felhasználása).

Használjon stabilizált tápegységet a túláram -védelmi áram beállításához, majd lassan növeli a stabilizált tápegység feszültségét. Ennek a folyamatnak figyelemmel kell kísérnie a tábla bemeneti áramát, bemeneti feszültségét és kimeneti feszültségét.

Ha a feszültséget felfelé állítják, nincs túláramú védelem, és a kimeneti feszültség normális, akkor ez azt jelenti, hogy a tábla tápegységének nincs problémája. Ha a normál kimeneti feszültséget vagy a túláram védelmét túllépik, akkor a hiba okát meg kell vizsgálni.

Áramköri kártya összetevő telepítése
Fokozatosan telepítse a modulokat a hibakeresési folyamat során. Az egyes modulok vagy több modul telepítésekor kövesse a fenti lépéseket a teszteléshez, ami segít elkerülni néhány rejtett hibát a tervezés elején, vagy az alkatrészek telepítési hibáit, ami túláram -égési sérülésekhez vezethet. Rossz alkatrészek.

Ha hiba jelentkezik a telepítési folyamat során, a következő módszereket használják általában a hibaelhárításhoz:

Hibaelhárítási módszer Az első: Feszültségmérési módszer.

Ha túláramú védelem fordul elő, ne rohanjon az alkatrészek szétszerelésére, először erősítse meg az egyes chipek tápegységének feszültségét, hogy megnézze, van-e a normál tartományban. Ezután ellenőrizze a referencia feszültségét, a munka feszültségét stb.

Például, amikor a szilícium tranzisztor be van kapcsolva, a BE csomópont feszültsége 0,7 V körül lesz, és a CE csomópont általában 0,3 V -os.

A tesztelés során kiderül, hogy a BE Junction feszültsége magasabb, mint 0,7 V (a speciális tranzisztorok, például a Darlington, kizártak), akkor lehetséges, hogy a BE Junction nyitva van. Szekvenciálisan ellenőrizze a feszültséget minden ponton, hogy kiküszöbölje a hibát.

Második hibaelhárítási módszer: Signal Injektálási módszer

A szignál befecskendezési módszer sokkal zavaróbb, mint a feszültség mérése. Amikor a jelforrást elküldik a bemeneti terminálra, meg kell mérnünk az egyes pontok hullámformáját egymás után, hogy megtaláljuk a hibapontot.

Természetesen csipeszeket is használhat a bemeneti terminál észlelésére. A módszer az, hogy megérintse a bemeneti terminált csipeszekkel, majd megfigyelje a bemeneti terminál válaszát. Általában ezt a módszert audio- és videoerősítő áramkörök (megjegyzés: Forró padló és nagyfeszültségű áramkör) esetén használják, nem használják ezt a módszert, hanem hajlamosak az áramütéses balesetekre).

Ez a módszer felismeri, hogy az előző szakasz normális, és a következő szakasz reagál, tehát a hiba nem a következő szakaszban van, hanem az előző szakaszban.

HASZNÁLATI MEGHATÁROZÁSI MÓDSZER: Egyéb

A fenti kettő viszonylag egyszerű és közvetlen módszer. Ezen túlmenően például látás, szaglás, hallgatás, megérintés stb., Amelyek gyakran mondják, olyan mérnökök, akiknek szükségük van tapasztalatokra a problémák felismeréséhez.

Általában a „megjelenés” nem az, hogy megnézze a tesztelő berendezés állapotát, hanem hogy megvizsgálja, hogy az alkatrészek megjelenése teljes; A „szag” elsősorban arra utal, hogy az alkatrészek illata rendellenes -e, mint például az égés, az elektrolit szaga stb.

És a „hallgatás” elsősorban azt kell hallgatni, hogy a tábla hangja normális -e munkakörülmények között; A „megérintésről” nem kell megérinteni, hogy az alkatrészek laza -e, hanem azt kell érezni, hogy az alkatrészek hőmérséklete normális -e kézzel, például munkakörülmények között hidegnek kell lennie. Az alkatrészek forróak, de a forró alkatrészek rendellenesen hidegek. Ne csipálja közvetlenül a kezével az érintési folyamat során, hogy megakadályozza, hogy a kéz a magas hőmérsékleten égjen.