A PCB hátsó fúrási folyamata

  1. Mi az a hátsó fúrás?

A hátsó fúrás a mélylyukfúrás speciális fajtája. A többrétegű táblák, például a 12 rétegű táblák gyártásánál az első réteget a kilencedik réteghez kell kötnünk. Általában átmenő lyukat fúrunk (egy fúró), majd rezet süllyesztünk. Így az első emelet közvetlenül kapcsolódik a 12. emelethez. Valójában csak az első emeletre van szükségünk a 9. emelethez való csatlakozáshoz, a 10. emeletet pedig a 12. emelethez, mert nincs vonali kapcsolat, mint egy oszlop. Ez a pillér befolyásolja a jel útját, és jelintegritási problémákat okozhat kommunikációs jelek.Tehát a redundáns oszlopot (az iparban STUB) a hátoldalról fúrja meg (másodlagos fúró).Úgynevezett hátsó fúró, de általában nem fúrja olyan tisztán, mert a következő folyamat elektrolízissel eltávolít egy kis rezet, és a fúró hegyét maga hegyes.Ezért a NYÁK gyártója hagy egy kis pontot. Ennek a STUB-nak a STUB hosszát B értéknek nevezzük, amely általában 50-150 um tartományba esik.

2.A hátsó fúrás előnyei

1) csökkenti a zajinterferenciát

2) javítja a jel integritását

3) a helyi lemezvastagság csökken

4) csökkentse az eltemetett zsáklyukak használatát és csökkentse a PCB-gyártás nehézségeit.

3. A hátsó fúrás használata

Vissza a fúráshoz a fúrónak nem volt semmilyen kapcsolata vagy furatszakasz hatása, kerülje a nagy sebességű jelátvitel visszaverődését, szóródást, késleltetést stb., a jelhez hoz „torzulást” kutatások kimutatták, hogy a fő A jelrendszer jelintegritását befolyásoló tényezők, a lemez anyaga, az olyan tényezőkön kívül, mint a távvezetékek, csatlakozók, chipcsomagok, vezetőlyuk nagy hatással van a jel integritására.

4. A hátsó fúrás működési elve

Amikor a fúrótű fúr, a fúrótűnek az alaplemez felületén lévő rézfóliával való érintkezésekor keletkező mikroáram indukálja a lemez magassági helyzetét, majd a fúrást a beállított fúrási mélységnek megfelelően hajtják végre, és a fúrás leáll, ha eléri a fúrási mélységet.

5. Hátsó fúrás gyártási folyamata

1) biztosítson egy NYÁK-ot szerszámfurattal. A szerszámfurat segítségével helyezze el a PCB-t, és fúrjon egy lyukat;

2) a NYÁK-lemez galvanizálása lyuk fúrása után, és a lyuk száraz fóliával történő lezárása a galvanizálás előtt;

3) készítsen külső réteg grafikát galvanizált PCB-re;

4) a külső minta kialakítása után hajtson végre mintázat galvanizálást a nyomtatott áramköri lapon, és végezze el a pozicionáló furat száraz filmzárását a minta galvanizálása előtt;

5) használja az egyik fúró által használt pozicionáló furatot a hátsó fúró pozicionálásához, és használja a fúróvágót a visszafúrandó galvanizáló furat visszafúrásához;

6) a visszafúrás után visszamosó fúrást, hogy eltávolítsa a visszafúrás során visszamaradó vágásokat.

6. Hátsó fúrólemez műszaki jellemzői

1) Merev tábla (a legtöbb)

2) Általában 8-50 réteg

3) Lemezvastagság: több mint 2,5 mm

4) A vastagság átmérője viszonylag nagy

5) A tábla mérete viszonylag nagy

6) Az első fúró minimális furatátmérője > = 0,3 mm

7) A külső áramkör kevesebb, több négyzet alakú kialakítás a kompressziós lyukhoz

8) A hátsó furat általában 0,2 mm-rel nagyobb, mint a fúrandó lyuk

9) A mélységtűrés +/- 0,05 mm

10) Ha a hátsó fúrónál az M rétegig kell fúrni, akkor az M réteg és az m-1 (az M réteg következő rétege) közötti közeg vastagsága legalább 0,17 mm

7.A hátsó fúrólemez fő alkalmazása

Kommunikációs berendezések, nagy szerverek, orvosi elektronika, katonai, repülési és egyéb területek. Mivel a katonai és az űrkutatás érzékeny iparágak, a hazai hátlapot általában a katonai és űrkutatási rendszerek kutatóintézete, kutató-fejlesztő központja vagy erős katonai és repülőgépipari háttérrel rendelkező PCB-gyártók biztosítják. Kínában a hátlap iránti kereslet elsősorban a kommunikációból származik. ipar, és most a kommunikációs berendezések gyártási területe fokozatosan fejlődik.