A modern elektronikus eszközök miniatürizálási és komplikációs folyamatában a PCB (nyomtatott áramköri lap) döntő szerepet játszik. Az elektronikus alkatrészek közötti hídként a PCB biztosítja a jelek tényleges átvitelét és a stabil teljesítményt. A pontos és összetett gyártási folyamat során azonban időről időre különféle hibák fordulnak elő, befolyásolva a termékek teljesítményét és megbízhatóságát. Ez a cikk megvitatja Önnel a PCB áramköri lapok általános hibás típusait és a mögöttük lévő okokat, részletes „egészségügyi ellenőrzés” útmutatót nyújtva az elektronikus termékek tervezéséhez és gyártásához.
1. rövidzárlat és nyitott áramkör
Ok elemzés:
Tervezési hibák: A gondatlanság a tervezési szakaszban, például a szűk útválasztási távolság vagy a rétegek közötti igazítási problémák rövidnadrághoz vagy megnyitáshoz vezethet.
Gyártási folyamat: A hiányos maratás, a fúrás eltérése vagy a forrasztás ellenáll, hogy a párnán maradjon, rövidzárlatot vagy nyitott áramkört okozhat.
2.
Ok elemzés:
Egyenes bevonat: Ha a forrasztási ellenállást egyenetlenül eloszlik a bevonási folyamat során, akkor a rézfólia ki lehet tenni, növelve a rövidzárlat kockázatát.
Rossz kikeményedés: A sütési hőmérséklet vagy az idő nem megfelelő szabályozása miatt a forrasztás ellenáll, hogy elmulasztja a teljes gyógyulást, befolyásolva annak védelmét és tartósságát.
3. Hibás selyem szitanyomás
Ok elemzés:
Nyomtatási pontosság: A szitanyomás -nyomtató berendezésnek nincs elegendő pontossága vagy nem megfelelő működése, ami elmosódott, hiányzó vagy eltolás karaktereket eredményez.
A tinta minőségi problémái: Az alacsonyabb szintű tinta használata vagy a tinta és a lemez közötti rossz kompatibilitás befolyásolja a logó tisztaságát és tapadását.
4. Lyukhibák
Ok elemzés:
A fúrási eltérés: A fúróbitú kopás vagy a pontatlan elhelyezés miatt a lyuk átmérője nagyobb vagy eltér a tervezett helyzettől.
Hiányos ragasztó eltávolítása: A fúrás utáni maradék gyanta nem kerül teljesen eltávolításra, ami befolyásolja a későbbi hegesztési minőséget és az elektromos teljesítményt.
5. Rlayer elválasztása és habzás
Ok elemzés:
Hőstressz: A magas hőmérséklet az visszaverődés során a forrasztási folyamat során eltérést okozhat a különféle anyagok közötti tágulási együtthatókban, ami a rétegek közötti elválasztást okozhatja.
Nedvesség behatolása: Az aluljárású PCB -k az összeszerelés előtt abszorbeálják a nedvességet, gőzbuborékokat képezve forrasztás közben, és belső hólyagot okozva.
6. Rossz bevonat
Ok elemzés:
Egyenes bevonás: Az áram sűrűségének vagy a bevonási oldat instabil összetételének egyenetlen eloszlása a rézréteg egyenetlen vastagságát eredményezi, amely befolyásolja a vezetőképességet és a forraszthatóságot.
Szennyezés: Túl sok szennyeződés a bevonási oldatban befolyásolja a bevonat minőségét, sőt a lyukakat vagy a durva felületeket is előállítja.
Megoldási stratégia:
A fenti hibákra válaszul az intézkedések magukban foglalják, de nem korlátozódnak a következőkre:
Optimalizált tervezés: Használjon fejlett CAD szoftvert a pontos tervezéshez, és szigorú DFM (Design for Manufacturity) áttekintést végezzen.
Javítsa a folyamatvezérlést: Erősítse meg a megfigyelést a gyártási folyamat során, például a nagy pontosságú berendezések használata és a folyamat paramétereinek szigorú ellenőrzése.
Anyagválasztás és menedzsment: Válassza ki a kiváló minőségű alapanyagokat, és biztosítsa a jó tárolási feltételeket, hogy megakadályozzák az anyagokat, hogy nedves vagy romlik.
Minőségellenőrzés: Végezzen el egy átfogó minőség-ellenőrzési rendszert, beleértve az AOI-t (automatikus optikai ellenőrzést), a röntgenfelügyelést stb., A hibák időben történő észleléséhez és kijavításához.
A közös PCB áramköri kártya hibáinak és okainak alapos megértésével a gyártók hatékony intézkedéseket hozhatnak e problémák megelőzése érdekében, ezáltal javítva a termék hozamát, és biztosítva az elektronikus berendezések magas színvonalát és megbízhatóságát. A technológia folyamatos fejlődésével számos kihívás merül fel a PCB -gyártás területén, de a tudományos menedzsment és a technológiai innováció révén ezeket a problémákat egyenként leküzdik.