Az alumínium szubsztrát egy fém alapú, rézbe burkolt laminátum, jó hőeloszlású funkcióval. Ez egy tányérszerű anyag, amely elektronikus üvegszálas ruhákból vagy más megerősítő anyagokból készül, amelyeket gyantával, egy gyantával stb. Impregnáltak, mint szigetelő ragasztó réteg, rézfóliával borítva egy vagy mindkét oldalon, és forró préselt, alumínium alapú rézréteg-lemeznek nevezzük. A Kangxin Circuit bevezeti az alumínium szubsztrát teljesítményét és az anyagok felületkezelését.
Alumínium szubsztrát teljesítmény
1. Kiváló hőeloszlás teljesítménye
Az alumínium alapú rézbúcsú lemezek kiváló hőeloszlású teljesítményt nyújtanak, ami az ilyen típusú lemezek legszembetűnőbb tulajdonsága. Az abból készített NYÁK nemcsak hatékonyan akadályozhatja meg a ráhelyezett alkatrészek és szubsztrátok működési hőmérsékletét, hanem a teljesítményerősítő komponensek, a nagy teljesítményű alkatrészek, a nagy áramköri teljesítménykapcsolók és más alkatrészek által generált gyors hőhőmérsékletet. Ez szintén eloszlik, mivel kicsi sűrűsége, könnyűsúlya (2,7 g/cm3), anti-oxidáció és olcsóbb ár miatt, tehát a fém alapú réz alapú rézpapírokkal ellátott laminátumokban a legsokoldalúbb és a legnagyobb mennyiségű kompozit lap lett. A szigetelt alumínium szubsztrát telített hőkezelősége 1,10 ℃/W, és a termikus ellenállás 2,8 ℃/W, ami nagymértékben javítja a rézhuzal olvasztási áramát.
2. Használja ki a megmunkálás hatékonyságát és minőségét
Az alumínium alapú rézbolt laminátumok nagy mechanikai szilárdsággal és szilárdsággal rendelkeznek, ami sokkal jobb, mint a merev gyanta alapú rézpántos laminátumok és kerámia szubsztrátok. Ez felismerheti a fémszubsztrátokon lévő nagy területű nyomtatott táblák gyártását, és különösen alkalmas az ilyen szubsztrátok nehéz alkatrészeinek rögzítésére. Ezenkívül az alumínium szubsztrátnak is jó lapossága van, és összeállítható és feldolgozható a szubsztráton kalapálással, szegecseléssel stb., Vagy meghajolva és megcsavarva a PCB nem vezetékes adagja mentén, míg a hagyományos gyanta alapú rézbe burkolt laminátum nem.
3. Nagyszerű dimenziós stabilitás
Különböző, rézbe burkolt laminátumok esetén a termikus tágulás (dimenziós stabilitás) problémája van, különös tekintettel a tábla vastagságának (Z-tengelye) hőtágulásának (Z-tengely), amely befolyásolja a fémesített lyukak és a vezetékek minőségét. Ennek fő oka az, hogy a lemezek lineáris tágulási együtthatói eltérőek, például a réz, és az epoxi üvegszálas szubsztrát lineáris tágulási együtthatója 3. A kettő lineáris tágulása nagyon különbözik, ami könnyen megsérülhet, vagy a metallizált lyukhoz hasonlóan megsérülhet. Az alumínium szubsztrát lineáris tágulási együtthatója a közti, sokkal kisebb, mint az általános gyanta szubsztrát, és közelebb áll a réz lineáris tágulási együtthatójához, ami elősegíti a nyomtatott áramkör minőségének és megbízhatóságának biztosítását.
Alumínium szubsztrát anyag felszíni kezelése
1.
Az alumínium alapú lemez felületét olajréteggel borítják a feldolgozás és a szállítás során, és használat előtt meg kell tisztítani. Az alapelv az, hogy benzin (általános repülési benzin) oldószerként használható, amely feloldható, majd vízben oldódó tisztítószert használ az olajfoltok eltávolításához. Öblítse le a felületet folyó vízzel, hogy tiszta és mentes legyen a vízcseppektől.
2. Zsírtalanítás
A fenti kezelés utáni alumínium szubsztrát még mindig nem volt a felszínen. A teljes eltávolításához áztassa erős lúgos nátrium -hidroxiddal 50 ° C -on 5 percig, majd öblítse le tiszta vízzel.
3. lúgos maratás. Az alumíniumlemez felületének, mint alapanyagnak bizonyos durvasággal kell rendelkeznie. Mivel az alumínium szubsztrát és az alumínium -oxid -filmréteg mind a Ezenkívül a következő célok elérése érdekében más anyagokat és adalékanyagokat kell hozzáadni az érdesítő oldathoz.
4. Kémiai polírozás (merítés). Mivel az alumínium alapanyag más szennyeződéses fémeket tartalmaz, könnyű olyan szervetlen vegyületeket képezni, amelyek a szubsztrát felületéhez tapadnak az érdesítési folyamat során, így a felületen képződött szervetlen vegyületeket kell elemezni. Az elemzési eredmények szerint készítsen megfelelő mártási oldatot, és tegye a durván alumínium szubsztrátot a merítő oldatba, hogy egy bizonyos idő biztosítsa, hogy az alumíniumlemez felülete tiszta és fényes legyen.
