Az alumínium hordozó egy fém alapú rézborítású laminátum, jó hőelvezető funkcióval. Ez egy lemezszerű anyag, amely gyantával, szimpla gyantával stb. impregnált, szigetelő ragasztórétegként impregnált elektronikus üvegszálas szövetből vagy más erősítőanyagból készül, egyik vagy mindkét oldalán rézfóliával bevonva és melegen préselve, alumínium- alapú rézborítású lemez . A Kangxin Circuit bemutatja az alumínium hordozók teljesítményét és az anyagok felületkezelését.

Alumínium hordozó teljesítmény

1.Kiváló hőelvezetési teljesítmény

Az alumínium alapú rézbevonatú lemezek kiváló hőelvezetési teljesítményt mutatnak, ami az ilyen típusú lemezek legszembetűnőbb tulajdonsága. A belőle készült NYÁK nemcsak a ráterhelt alkatrészek és hordozók üzemi hőmérsékletének emelkedését tudja hatékonyan megakadályozni, hanem a teljesítményerősítő alkatrészek, nagy teljesítményű alkatrészek, nagy áramköri tápkapcsolók és egyéb alkatrészek által termelt hőt is gyorsan. Kis sűrűsége, könnyű súlya (2,7g/cm3), antioxidánssága és olcsóbb ára miatt is forgalmazott, így a legsokoldalúbb és a legnagyobb mennyiségű kompozit lemez lett a fémalapú rézborítású laminátumokban. A szigetelt alumínium hordozó telített hőellenállása 1,10 ℃/W, a hőellenállás pedig 2,8 ℃/W, ami nagymértékben javítja a rézhuzal olvadó áramát.

2. A megmunkálás hatékonyságának és minőségének javítása

Az alumínium alapú rézbevonatú laminátumok nagy mechanikai szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek, ami sokkal jobb, mint a merev műgyanta alapú rézbevonatú laminátumok és kerámia hordozók. Lehetővé teszi nagy felületű nyomtatott táblák fémfelületekre történő gyártását, és különösen alkalmas nehéz alkatrészek ilyen hordozókra történő felszerelésére. Emellett az alumínium hordozónak jó a síksága is, és az aljzatra kalapálással, szegecseléssel stb. összeszerelhető és megmunkálható, vagy a nem huzalozási része mentén hajlítható és csavarható a belőle készült NYÁK-n, míg a hagyományos gyanta- alapú rézbevonatú laminált nem .

3. Nagy méretstabilitás

Különböző rézborítású laminátumok esetében probléma a hőtágulás (méretstabilitás), különösen a lemez vastagsági irányú (Z-tengely) hőtágulása, amely befolyásolja a fémezett furatok és a vezetékek minőségét. Ennek fő oka az, hogy a lemezek lineáris tágulási együtthatói eltérőek, például a réz, és az epoxi üvegszálas szövet hordozó lineáris tágulási együtthatója 3. A kettő lineáris tágulása nagyon eltérő, ami könnyen előidézheti a különbség a hordozó hőtágulásában, ami a rézkör és a fémezett furat eltörését vagy megsérülését okozza. Az alumínium hordozó lineáris tágulási együtthatója között van, sokkal kisebb, mint az általános gyanta hordozóé, és közelebb van a réz lineáris tágulási együtthatójához, ami elősegíti a nyomtatott áramkör minőségének és megbízhatóságának biztosítását.

Alumínium hordozóanyag felületkezelése

1. Olajtalanítás

Az alumínium alapú lemez felületét a feldolgozás és szállítás során olajréteg vonja be, amelyet használat előtt meg kell tisztítani. Az alapelv az, hogy oldószerként benzint (általános repülőgépbenzint) használnak, amely oldható, majd vízben oldódó tisztítószerrel távolíthatja el az olajfoltokat. Öblítse le a felületet folyó vízzel, hogy tiszta és vízcseppektől mentes legyen.

2. Zsírtalanítás

Az alumínium hordozó felületén a fenti kezelés után még mindig van eltávolítatlan zsír. A teljes eltávolításhoz áztassa erős alkáli nátrium-hidroxiddal 50°C-on 5 percig, majd öblítse le tiszta vízzel.

3. Lúgos maratás. Az alumíniumlemez, mint alapanyag felületének bizonyos érdességűnek kell lennie. Mivel az alumínium szubsztrát és a felületén lévő alumínium-oxid filmréteg egyaránt amfoter anyag, az alumínium alapanyag felülete érdesíthető savas, lúgos vagy kompozit lúgos oldatrendszerrel. Ezen kívül más anyagokat és adalékanyagokat kell hozzáadni az érdesítő oldathoz a következő célok eléréséhez.

4. Vegyi polírozás (merítés). Mivel az alumínium alapanyag egyéb szennyező fémeket is tartalmaz, könnyen keletkezhetnek szervetlen vegyületek, amelyek az érdesítési folyamat során megtapadnak az aljzat felületén, ezért érdemes elemezni a felületen képződött szervetlen vegyületeket. Az elemzési eredményeknek megfelelően készítsen megfelelő mártogató oldatot, és helyezze az érdesített alumínium hordozót a merítési oldatba, hogy egy bizonyos időt biztosítson, hogy az alumíniumlemez felülete tiszta és fényes legyen.