A rézbevonat a nyomtatott áramköri lapok tervezésének fontos része. Legyen szó hazai nyomtatott áramkör-tervező szoftverről vagy valamilyen külföldi Protelről, a PowerPCB intelligens rézbevonat funkciót biztosít, tehát hogyan alkalmazhatjuk a rezet?

Az úgynevezett rézöntés célja, hogy a nyomtatott áramköri lapon lévő kihasználatlan helyet referenciafelületként használjuk fel, majd töltsük fel tömör rézzel. Ezeket a rézfelületeket réztöltésnek is nevezik. A rézbevonat jelentősége a földelővezeték impedanciájának csökkentése és az interferencia elleni képesség javítása; csökkenti a feszültségesést és javítja a tápegység hatékonyságát; a földelővezetékkel való csatlakoztatás csökkentheti a hurok területét is.

Annak érdekében, hogy a NYÁK a forrasztás során a lehető legtorzatlanabb legyen, a legtöbb NYÁK-gyártó azt is megköveteli, hogy a PCB-tervezők a NYÁK nyitott területeit réz- vagy rácsszerű földelővezetékekkel töltsék fel. Ha a rézbevonatot nem megfelelően kezelik, a nyereség nem éri meg a veszteséget. A rézbevonat "több előny, mint hátrány" vagy "több kár, mint előny"?

Mindenki tudja, hogy a nyomtatott áramköri lap vezetékeinek elosztott kapacitása magas frekvencián fog működni. Ha a hossza nagyobb, mint a zajfrekvencia megfelelő hullámhosszának 1/20-a, antennahatás lép fel, és zajt bocsát ki a vezetékeken keresztül. Ha rosszul földelt rézöntés van a NYÁK-ban, a rézöntés zajterjesztő eszközzé válik. Ezért egy nagyfrekvenciás áramkörben ne gondolja, hogy a földelő vezeték a földhöz van kötve. Ez a "földvezeték", és kisebbnek kell lennie, mint λ/20. A többrétegű kártya alaplapjával lyukassza ki a vezetékeket a "jó földre". Ha a rézbevonatot megfelelően kezelik, a rézbevonat nemcsak az áramerősséget növeli, hanem az árnyékoló interferencia kettős szerepét is betölti.

Általában két alapvető módszer létezik a rézbevonathoz, nevezetesen a nagy felületű rézbevonat és a rácsréz. Gyakran felmerül a kérdés, hogy a nagy felületű rézbevonat jobb-e, mint a rácsos rézbevonat. Nem jó általánosítani. Miért? A nagy felületű rézbevonat kettős funkcióval rendelkezik: az áramerősség növelése és az árnyékolás. Ha azonban nagy felületű rézbevonatot használnak hullámforrasztáshoz, a tábla felemelkedhet, és akár felhólyagosodhat is. Ezért a nagy felületű rézbevonatnál általában több hornyot nyitnak ki, hogy enyhítsék a rézfólia hólyagosodását. A tiszta rézborítású rácsot elsősorban árnyékolásra használják, és az áramerősség növelésének hatása csökken. A hőelvezetés szempontjából a rács jó (csökkenti a réz fűtőfelületét), és bizonyos szerepet játszik az elektromágneses árnyékolásban. De meg kell jegyezni, hogy a rács lépcsőzetes irányú nyomokból áll. Tudjuk, hogy az áramkör esetében a nyomvonal szélessége rendelkezik az áramköri kártya működési frekvenciájának megfelelő "elektromos hosszával" (a tényleges méretet elosztjuk a következővel. A munkafrekvenciának megfelelő digitális frekvencia elérhető, részletekért lásd a kapcsolódó könyveket ). Ha a munkafrekvencia nem túl magas, előfordulhat, hogy a rácsvonalak mellékhatásai nem nyilvánvalóak. Ha az elektromos hossz megegyezik a működési frekvenciával, nagyon rossz lesz. Megállapítást nyert, hogy az áramkör egyáltalán nem működik megfelelően, és a rendszer működését zavaró jeleket továbbítottak mindenhová. Tehát a rácsot használó kollégáknak az a javaslatom, hogy a tervezett áramköri lap munkakörülményei szerint válasszanak, egy dologhoz ne ragaszkodjanak. Ezért a nagyfrekvenciás áramkörök magas követelményeket támasztanak a többcélú rácsokkal szemben az interferencia elleni küzdelem érdekében, és az alacsony frekvenciájú áramkörök, nagy áramú áramkörök stb. általánosan használtak és teljes rézből állnak.

A rézöntés kívánt hatásának elérése érdekében a következő kérdésekre kell figyelnünk:

1. Ha a NYÁK-nak sok földje van, például SGND, AGND, GND stb., a PCB kártya helyzetének megfelelően, a fő "földelést" kell használni referenciaként a réz önálló öntéséhez. A digitális földelés és az analóg földelés el van választva a rézöntéstől. Ugyanakkor a rézöntés előtt először vastagítsa meg a megfelelő tápcsatlakozást: 5,0 V, 3,3 V, stb., így több különböző alakú sokszög képződik.

2. Különböző földekhez való egypontos csatlakoztatáshoz a módszer a 0 ohmos ellenálláson, mágneses gyöngyön vagy induktivitáson keresztül történő csatlakoztatás;

3. Rézborítású a kristályoszcillátor közelében. Az áramkörben lévő kristályoszcillátor nagyfrekvenciás emissziós forrás. A módszer az, hogy a kristályoszcillátort rézbevonattal veszik körül, majd a kristályoszcillátor héját külön földeljük.

4. A sziget (holt zóna) probléma, ha úgy gondolja, hogy túl nagy, nem fog sokba kerülni egy földi via meghatározása és hozzáadása.

5. A vezetékezés elején a földelő vezetéket ugyanúgy kell kezelni. A vezetékezéskor a földelővezetéket jól kell elvezetni. A földelő érintkező nem adható hozzá átmenetek hozzáadásával. Ez a hatás nagyon rossz.

6. A legjobb, ha ne legyenek éles sarkok a táblán (<=180 fok), mert elektromágneses szempontból ez adóantennát jelent! Mindig hatással lesz más helyekre, akár nagy, akár kicsi. Az ív élének használatát javaslom.

7. Ne öntsön rezet a többrétegű tábla középső rétegének nyitott területére. Mert nehéz ezt a réz "jó talajt" csinálni

8. A berendezés belsejében lévő fémnek, például fém radiátoroknak, fém erősítő szalagoknak stb. "jó földelésűnek" kell lennie.

9. A hárompólusú szabályozó hőleadó fémtömbjét jól földelni kell. A kristályoszcillátor közelében lévő földelválasztó csíkot jól földelni kell. Röviden: ha a NYÁK-on lévő réz földelési problémáját megoldják, az mindenképpen "az előnyök felülmúlják a hátrányokat". Csökkentheti a jelvezeték visszatérési területét, és csökkentheti a jel elektromágneses interferenciáját a külvilág felé.