A PCBA és az SMT feldolgozása általában két folyamatban van, az egyik ólommentes folyamat, a másik pedig ólom folyamat. Mindenki tudja, hogy az ólom káros az emberekre. Ezért az ólommentes folyamat megfelel a környezetvédelem követelményeinek, amely általános tendencia és elkerülhetetlen választás a történelemben. - Nem gondoljuk, hogy a skála alatti PCBA-feldolgozó üzemek (20 SMT vonal alatt) képesek elfogadni mind az ólommentes, mind az ólommentes SMT feldolgozási megrendeléseket, mivel az anyagok, a berendezések és a folyamatok közötti különbség nagymértékben növeli a menedzsment költségeit és nehézségeit. Nem tudom, mennyire könnyű közvetlenül az ólommentes folyamatot elvégezni.
Az alábbiakban az ólom és az ólommentes folyamat közötti különbséget röviden összefoglaljuk az alábbiak szerint. Van néhány hiányosság, és remélem, hogy kijavíthat.
1. Az ötvözet-összetétel eltérő: a szokásos ólom-eljárás az ón-vezeték-összetétel 63/37, míg az ólommentes ötvözet kompozíció SAC 305, azaz SN: 96,5%, AG: 3%, CU: 0,5%. Az ólommentes folyamat nem garantálja, hogy teljesen mentes az ólomtól, csak rendkívül alacsony ólomtartalmat tartalmaz, például 500 ppm alatti ólomot.
2. Különböző olvadási pontok: Az ólom-tinta olvadási pontja 180 ° ~ 185 °, és a munkahőmérséklet körülbelül 240 ° ~ 250 °. Az ólommentes ón olvadási pontja 210 ° ~ 235 °, és a munkahőmérséklet 245 ° ~ 280 °. A tapasztalatok szerint az óntartalom minden 8–10% -os növekedése esetén az olvadási pont körülbelül 10 fokkal növekszik, és a munkahőmérséklet 10-20 fokkal növekszik.
3. A költség eltérő: az ón ára drágább, mint az ólomé. Amikor az ugyanolyan fontos forrasztást ónra cserélik, a forrasztás költsége hirtelen emelkedik. Ezért az ólommentes folyamat költsége sokkal magasabb, mint a vezető folyamat. A statisztikák azt mutatják, hogy a hullámforrasztáshoz szükséges ón sáv és a kézi forrasztáshoz szükséges ónhuzal, az ólommentes folyamat 2,7-szer magasabb, mint az ólom folyamat, és a forrasztó paszta a forrasztáshoz a költségek kb. 1,5-szer növelik.
4. A folyamat eltérő: az ólom és az ólommentes folyamat a névből látható. De a folyamatra jellemző, a használt forrasztó, alkatrészek és berendezések, például hullámforrasztókemencék, forrasztópaszta nyomtatók és a kézi forrasztáshoz forrasztó vasalók, eltérőek. Ez a fő oka annak is, hogy nehéz kezelni mind az ólom, mind az ólommentes folyamatokat egy kis léptékű PCBA-feldolgozó üzemben.
Egyéb különbségek, például a folyamatablak, a forraszthatóság és a környezetvédelem követelményei szintén eltérőek. A vezető folyamat folyamatablaka nagyobb, és a forraszthatóság jobb lesz. Mivel azonban az ólommentes folyamat környezetbarátabb, és a technológia tovább javul, az ólommentes folyamat technológiája egyre megbízhatóbbá és érettebbé válik.