Anpeche twou nan plating ak soude enplike nan tès nouvo pwosesis fabrikasyon ak analize rezilta yo. Plakaj ak soude vid yo souvan gen kòz ki idantifye, tankou ki kalite keratin soude oswa ti jan fè egzèsis yo itilize nan pwosesis fabrikasyon an. Manifaktirè PCB yo ka itilize yon kantite estrateji kle yo idantifye ak adrese kòz komen nan vid sa yo.

1.Ajiste koub tanperati rflu

Youn nan fason yo anpeche kavite soude se ajiste zòn nan kritik nan koub la rflu. Bay diferan etap nan tan ka ogmante oswa diminye chans pou yo fòme vid. Konprann karakteristik koub retounen ideyal yo esansyèl pou prevansyon kavite siksè.

Premyèman, gade Anviwònman aktyèl yo pou tan chofe a. Eseye ogmante tanperati prechofaj la oswa pwolonje tan prechofaj koub rflu a. Twou soude ka fòme akòz chalè ensifizan nan zòn prechofaj la, kidonk sèvi ak estrateji sa yo pou adrese kòz rasin lan.

Zòn chalè omojèn yo tou koupab komen nan vid soude. Tan kout tranpe ka pa pèmèt tout eleman ak zòn nan tablo a rive nan tanperati ki nesesè yo. Eseye pèmèt kèk tan siplemantè pou zòn sa a nan koub la rflu.

2.Use mwens flux

Twòp flux ka agrave epi anjeneral mennen nan soude. Yon lòt pwoblèm ak kavite jwenti a: flux degazing. Si flux a pa gen ase tan pou degaze, depase gaz ap bloke epi yon anile pral fòme.

Lè twòp flux aplike nan PCB a, tan ki nesesè pou flux la konplètman degaze pwolonje. Sòf si ou ajoute plis tan degaze, plis flux ap lakòz vid soude.

Pandan ke ajoute plis tan degaze ka rezoud pwoblèm sa a, li pi efikas pou kenbe kantite lajan an nan flux ki nesesè. Sa a ekonomize enèji ak resous epi fè jwenti yo pi pwòp.

3.Sèvi ak sèlman ti moso fè egzèsis byen file

Kòz la komen nan twou plating se pòv nan perçage twou. Bits mat oswa move presizyon perçage ka ogmante chans pou fòmasyon debri pandan perçage. Lè fragman sa yo kole nan PCB a, yo kreye zòn vid ki pa ka plake ak kwiv. Sa a konpwomi konduktivite, bon jan kalite ak fyab.

Manifaktirè yo ka rezoud pwoblèm sa a lè yo itilize sèlman ti moso egzèsis byen file ak byen file. Etabli yon orè ki konsistan pou file oswa ranplase ti perçage, tankou chak trimès. Antretyen regilye sa a pral asire bon jan kalite perçage ki konsistan nan twou yo epi minimize posiblite pou debri.

4.Eseye desen modèl diferan

Konsepsyon modèl yo itilize nan pwosesis reflow la ka ede oswa anpeche prevansyon vid soude yo. Malerezman, pa gen yon sèl-gwosè-adapte-tout solisyon nan chwa konsepsyon modèl. Gen kèk desen ki travay pi byen ak diferan keratin soude, flux, oswa kalite PCB. Li ka pran kèk esè ak erè pou jwenn yon chwa pou yon kalite tablo an patikilye.

Siksè jwenn bon konsepsyon modèl la mande pou yon bon pwosesis tès. Manifakti yo dwe jwenn yon fason pou mezire ak analize efè konsepsyon kofraj sou vid yo.

Yon fason serye pou fè sa se kreye yon pakèt PCBS ak yon konsepsyon modèl espesifik ak Lè sa a, enspekte yo byen. Plizyè modèl diferan yo itilize pou fè sa. Enspeksyon an ta dwe revele ki konsepsyon kofraj ki gen yon kantite mwayèn twou soude.

Yon zouti kle nan pwosesis enspeksyon an se machin radyografi a. Radyografi yo se youn nan fason yo jwenn vid soude epi yo itil espesyalman lè w ap fè fas ak PCBS piti ki byen chaje. Èske w gen yon machin radyografi pratik pral fè pwosesis enspeksyon an pi fasil ak pi efikas.

5.Reduced pousantaj perçage

Anplis de précision nan ti jan an, vitès la perçage pral gen tou yon gwo enpak sou bon jan kalite a plating. Si vitès la ti jan twò wo, li pral diminye presizyon ak ogmante chans pou fòmasyon debri. Gwo vitès perçage ka menm ogmante risk pou yo kase PCB, menase entegrite estriktirèl.

Si twou nan kouch la toujou komen apre file oswa chanje ti jan an, eseye diminye pousantaj la perçage. Vitès pi dousman pèmèt plis tan pou fòme, netwaye nan twou yo.

Kenbe nan tèt ou ke metòd fabrikasyon tradisyonèl yo pa yon opsyon jodi a. Si efikasite se yon konsiderasyon nan kondwi pousantaj perçage segondè, enprime 3D ka yon bon chwa. 3D enprime PCBS yo fabrike pi efikas pase metòd tradisyonèl yo, men ak menm presizyon oswa pi wo. Chwazi yon PCB enprime 3D ka pa mande pou perçage nan twou ditou.

6.Stick nan keratin soude kalite siperyè

Li natirèl pou chèche fason pou ekonomize lajan nan pwosesis manifakti PCB la. Malerezman, achte keratin soude bon mache oswa bon jan kalite ka ogmante chans pou yo fòme vid soude.

Pwopriyete chimik diferan varyete kole soude afekte pèfòmans yo ak fason yo kominike avèk PCB la pandan pwosesis rflu. Pou egzanp, lè l sèvi avèk yon keratin soude ki pa gen plon ka retresi pandan refwadisman.

Chwazi yon keratin soude kalite siperyè mande pou ou konprann bezwen PCB la ak modèl yo itilize. Pi epè keratin soude pral difisil pou antre nan yon modèl ki gen yon ouvèti ki pi piti.

Li ka itil pou teste diferan kole soude an menm tan ak tès diferan modèl. Yo mete aksan sou lè l sèvi avèk règ senk boul la ajiste gwosè ouvèti modèl la pou ke keratin nan soude matche ak modèl la. Règ la endike ke manifaktirè yo dwe itilize kofraj ak ouvèti oblije anfòm senk boul keratin soude. Konsèp sa a senplifye pwosesis pou kreye diferan konfigirasyon modèl keratin pou fè tès.

7.Redui oksidasyon keratin soude

Oksidasyon keratin soude souvan rive lè gen twòp lè oswa imidite nan anviwònman fabrikasyon an. Oksidasyon tèt li ogmante chans pou twou vid yo fòme, epi li tou sijere ke depase lè oswa imidite plis ogmante risk pou yo vid. Rezoud ak diminye oksidasyon ede anpeche vid yo fòme ak amelyore kalite PCB.

Premye tcheke ki kalite keratin soude yo itilize. Dlo-idrosolubl keratin soude se patikilyèman tendans oksidasyon. Anplis de sa, flux ensifizan ogmante risk pou oksidasyon. Natirèlman, twòp flux tou se yon pwoblèm, kidonk manifaktirè yo dwe jwenn yon balans. Sepandan, si oksidasyon rive, ogmante kantite flux ka anjeneral rezoud pwoblèm nan.

Manifaktirè PCB yo ka pran anpil etap pou anpeche twou plating ak soude sou pwodwi elektwonik. Vid yo afekte fyab, pèfòmans ak bon jan kalite. Erezman, minimize chans pou vid yo fòme se senp tankou chanje keratin nan soude oswa lè l sèvi avèk yon nouvo konsepsyon stencil.

Lè l sèvi avèk metòd tès-tcheke-analize, nenpòt manifakti ka jwenn ak adrese kòz la nan anile nan pwosesis rflu ak plating.