Provodljiva rupa Prolazna rupa je također poznata kao prolazna rupa.Kako bi se zadovoljili zahtjevi kupca, sklopna ploča mora biti pričvršćena kroz otvor.Nakon dosta vježbe, tradicionalni postupak začepljivanja aluminijskih limova je promijenjen, a maska ​​za lemljenje površine tiskane ploče i začepljivanje dovršeni su bijelom mrežicom.rupa.Stabilna proizvodnja i pouzdana kvaliteta.

Via hole igra ulogu međusobnog povezivanja i provođenja krugova.Razvoj elektroničke industrije također potiče razvoj PCB-a, a također postavlja veće zahtjeve za proces proizvodnje tiskanih ploča i tehnologiju površinske montaže.Nastala je tehnologija začepljivanja rupa, koja bi ujedno trebala zadovoljiti sljedeće zahtjeve:

(1) U prolaznom otvoru ima bakra, a maska ​​za lemljenje može se začepiti ili ne začepiti;

(2) Mora postojati kositar i olovo u otvoru otvora, s određenim zahtjevom debljine (4 mikrona), i nikakva tinta maske za lemljenje ne smije ući u otvor, uzrokujući skrivanje kositrenih kuglica u otvoru;

(3) Prolazni otvor mora imati otvor za masku za lemljenje, neproziran, i ne smije imati kositrene prstenove, kositrene kuglice i zahtjeve za ravnost.

S razvojem elektroničkih proizvoda u smjeru "laganih, tankih, kratkih i malih", PCB-ovi su se također razvili do visoke gustoće i visoke težine.Stoga se pojavio veliki broj SMT i BGA tiskanih ploča, a kupci zahtijevaju utikač prilikom montiranja komponenti, uglavnom uključujući pet funkcija:

(1) Spriječite da kositar prođe kroz površinu komponente kroz prolazni otvor kako bi uzrokovao kratki spoj kada je PCB valovito lemljen;posebno kada stavljamo otvor na BGA podlogu, prvo moramo napraviti rupu za utikač, a zatim ga pozlatiti kako bismo olakšali BGA lemljenje.

(2) Izbjegavajte ostatke fluksa u otvorima;

(3) Nakon dovršetka površinske montaže tvornice elektronike i sastavljanja komponenti, PCB se mora vakuumirati kako bi se stvorio negativni tlak na ispitnom stroju kako bi se dovršilo:

(4) Spriječite da pasta za površinsko lemljenje teče u rupu, uzrokujući lažno lemljenje i utječući na postavljanje;

(5) Spriječite iskakanje kositrenih kuglica tijekom valovitog lemljenja, uzrokujući kratke spojeve.

Realizacija procesa vodljivog začepljivanja rupa

Za ploče za površinsku montažu, posebno za montažu BGA i IC, utikač otvora mora biti ravan, konveksan i konkavan plus ili minus 1mil, a na rubu otvora ne smije biti crvene ploče;prolazni otvor skriva limenu kuglicu, kako bi se došlo do kupca Prema zahtjevima, postupak zatvaranja prolaznog otvora može se opisati kao raznolik, tijek procesa je posebno dug, kontrola procesa je teška, a ulje često pada tijekom izravnavanje toplim zrakom i ispitivanje otpornosti na lemljenje zelenim uljem;javljaju se problemi poput eksplozije ulja nakon skrućivanja.Sada, prema stvarnim uvjetima proizvodnje, sažeti su različiti procesi spajanja PCB-a, te su napravljene neke usporedbe i objašnjenja u procesu te prednosti i nedostaci:

Napomena: Načelo rada izravnavanja vrućim zrakom je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje viška lema s površine i rupa na tiskanoj ploči, a preostali lem ravnomjerno je obložen na jastučićima, linijama lemljenja bez otpora i mjestima pakiranja površine, što je metoda površinske obrade tiskane ploče.

1. Postupak začepljivanja rupa nakon izravnavanja vrućim zrakom
Tijek procesa je: maska ​​za lemljenje površine ploče→HAL→rupa za utikač→stvrdnjavanje.Za proizvodnju je usvojen postupak bez začepljivanja.Nakon što se vrući zrak izravna, zaslon od aluminijskog lima ili zaslon za blokiranje tinte koristi se za dovršetak začepljivanja rupa koje zahtijeva kupac za sve tvrđave.Tinta za utikač može biti fotoosjetljiva tinta ili termoreaktivna tinta.U slučaju da se osigura ista boja mokrog filma, tintu za otvor za čep najbolje je koristiti istu tintu kao i površina ploče.Ovim se postupkom može osigurati da prolazne rupe neće izgubiti ulje nakon izravnavanja vrućeg zraka, ali lako je uzrokovati da tinta koja se začepi zaprlja površinu ploče i postane neravna.Kupci su skloni lažnom lemljenju (osobito u BGA) tijekom montaže.Toliko kupaca ne prihvaća ovu metodu.

2. Postupak izravnavanja prednjeg otvora čepa vrućim zrakom

2.1 Upotrijebite aluminijski lim za zatvaranje rupe, učvršćivanje i poliranje ploče za prijenos grafike

Ovaj tehnološki proces koristi stroj za bušenje s numeričkim upravljanjem kako bi izbušio aluminijski lim koji treba začepiti da bi se napravio zaslon i začepio rupe kako bi se osiguralo da je začepljenje otvora puno.Tinta za utikač također se može koristiti s termoreaktivnom tintom.Njegove karakteristike moraju biti visoke u tvrdoći., Skupljanje smole je malo, a sila vezivanja sa stijenkom rupe je dobra.Tijek procesa je: prethodna obrada → rupa za čep → ploča za brušenje → prijenos uzorka → jetkanje → maska ​​za lemljenje na površini ploče

Ovom se metodom može osigurati da je rupa za čep prolaznog otvora ravna i da neće biti problema s kvalitetom kao što su eksplozija ulja i kap ulja na rubu rupe prilikom izravnavanja vrućim zrakom.Međutim, ovaj proces zahtijeva jednokratno zgušnjavanje bakra kako bi debljina bakra stijenke otvora zadovoljila standard kupca.Stoga su zahtjevi za bakrenje na cijeloj ploči vrlo visoki, a performanse stroja za brušenje ploča također su vrlo visoke, kako bi se osiguralo da je smola na površini bakra potpuno uklonjena, a površina bakra čista i nezagađena .Mnoge tvornice PCB-a nemaju jednokratni proces zgušnjavanja bakra, a performanse opreme ne zadovoljavaju zahtjeve, što rezultira malom primjenom ovog procesa u tvornicama PCB-a.

2.2 Nakon što začepite rupu aluminijskim limom, izravno ispišite masku za lemljenje površine ploče

Ovaj proces koristi CNC stroj za bušenje za bušenje aluminijskog lima koji treba začepiti da bi se napravio ekran, instalirati ga na stroj za sitotisak kako bi začepio rupu i ostaviti ga ne više od 30 minuta nakon što je začepljenje završeno, i koristite 36T ekran za izravno prosijavanje površine ploče.Tijek procesa je: prethodna obrada-čep rupe-sitomat-pre-pečenje-izlaganje-razvijanje-stvrdnjavanje

Ovim se postupkom može osigurati da je rupa prolaza dobro prekrivena uljem, rupa čepa ravna i da je boja vlažnog filma postojana.Nakon što se vrući zrak izravna, može osigurati da rupa nije pokositrena i da perla kositra nije skrivena u rupi, ali je lako izazvati tintu u rupi nakon stvrdnjavanja.Jastučići za lemljenje uzrokuju lošu sposobnost lemljenja;nakon što se vrući zrak izravna, rubovi otvora mjehuri i gube ulje.Teško je koristiti ovaj proces za kontrolu proizvodnje, a potrebno je da procesni inženjeri koriste posebne procese i parametre kako bi osigurali kvalitetu otvora za čepove.

2.3 Aluminijski lim se umetne u rupe, razvije, prethodno očvrsne i polira, a zatim se na površinu postavlja maska ​​za lemljenje.

Upotrijebite CNC stroj za bušenje da izbušite aluminijski lim koji zahtijeva začepljenje rupa za izradu sita, instalirajte ga na pomaknuti stroj za sitotisak za začepljenje rupa.Rupe za začepljenje moraju biti pune i izbočene s obje strane, a zatim učvrstiti i izbrusiti ploču za površinsku obradu.Tijek procesa je: predobrada-rupa za čep-pre-pečenje-razvijanje-pre-stvrdnjavanje-površinska maska ​​za lemljenje ploče

Budući da ovaj proces koristi stvrdnjavanje otvora čepa kako bi se osiguralo da otvor za prolaz ne izgubi ulje ili eksplodira nakon HAL-a, ali nakon HAL-a, teško je u potpunosti riješiti problem skladištenja perli kositra u otvoru za prolaz i kositra na otvoru za prolaz, tako da mnogi kupci to ne prihvaćaju.

2.4 Maska za lemljenje i rupa za utikač dovršeni su u isto vrijeme.

Ova metoda koristi sito od 36T (43T), instalirano na stroju za sitotisak, pomoću jastučića ili posteljice od čavala, a pri dovršavanju površine ploče začepljuju se sve prolazne rupe.Tijek procesa je: predobrada-sitotisak--pretpečenje-izlaganje-razvijanje-stvrdnjavanje.

Vrijeme procesa je kratko, a stopa iskorištenja opreme visoka.Može osigurati da otvori neće izgubiti ulje nakon izravnavanja vrućim zrakom i da se otvori neće pokositriti.Međutim, zbog upotrebe svilenog sita za začepljenje rupa, postoji velika količina zraka u rupama., Zrak se širi i probija masku za lemljenje, što dovodi do šupljina i neravnina.Bit će mala količina prolaznih rupa skrivenih u izravnavanju vrućeg zraka.Trenutačno, nakon velikog broja eksperimenata, naša je tvrtka odabrala različite vrste tinti i viskoznosti, prilagodila pritisak sitotiska itd., i u osnovi riješila praznine i neravnine otvora, te usvojila ovaj proces za masovnu upotrebu proizvodnja.