Prednja i stražnja strana PCB kruga u osnovi su bakreni slojevi. U proizvodnji PCB krugova, bez obzira je li odabran sloj bakra za promjenjivu brzinu troškova ili dvoznamenkasti dodatak i oduzimanje, konačni rezultat je glatka površina bez održavanja i bez održavanja. Iako fizička svojstva bakra nisu tako vesela kao aluminij, željezo, magnezij itd., Pod pretpostavkom leda, čisti bakar i kisik vrlo su osjetljivi na oksidaciju; Uzimajući u obzir postojanje CO2 i vodene pare u zraku, površina svih bakra nakon kontakta s plinom, reakcija će se brzo pojaviti. S obzirom na to da je debljina bakrenog sloja u PCB krugu previše tanka, bakar nakon oksidacije zraka postat će kvazi-čvrsto stanje električne energije, što će u velikoj mjeri naštetiti karakteristikama električne opreme svih PCB krugova.

Kako bi se bolje spriječilo oksidaciju bakra i bolje odvajanje dijelova zavarivanja i zavarivanja zavarivanja i zavarivanja PCB kruga tijekom električnog zavarivanja, te kako bi bolje održali površinu PCB kruga, tehnički inženjeri stvorili su jedinstvene arhitektonske prevlake. Takve arhitektonske prevlake mogu se lako četkati na površini PCB kruga, što rezultira debljinom zaštitnog sloja koji mora biti tanak i blokirati kontakt bakra i plina. Ovaj se sloj naziva bakar, a korištena sirovina je maska ​​za lemljenje