Prednja i stražnja strana PCB kruga su u osnovi bakreni slojevi. U proizvodnji PCB sklopova, bez obzira je li bakreni sloj odabran za varijabilnu stopu troškova ili dvoznamenkasto zbrajanje i oduzimanje, konačni rezultat je glatka površina bez održavanja. Iako fizička svojstva bakra nisu tako vesela kao aluminij, željezo, magnezij itd., pod pretpostavkom leda, čisti bakar i kisik vrlo su osjetljivi na oksidaciju; s obzirom na postojanje co2 i vodene pare u zraku, površina svih bakra Nakon kontakta s plinom brzo će doći do redoks reakcije. Uzimajući u obzir da je debljina bakrenog sloja u krugu PCB-a pretanka, bakar će nakon oksidacije zrakom postati kvazi-stacionarno stanje električne energije, što će uvelike naštetiti karakteristikama električne opreme svih krugova PCB-a.

Kako bi se bolje spriječila oksidacija bakra i kako bi se bolje odvojili zavareni i nezavareni zavareni dijelovi PCB kruga tijekom električnog zavarivanja, te kako bi se bolje održala površina PCB kruga, tehnički inženjeri su stvorili jedinstveni Arhitektonski Premazi. Takvi arhitektonski premazi mogu se lako nanijeti četkom na površinu PCB kruga, što rezultira debljinom zaštitnog sloja koja mora biti tanka i blokirati kontakt bakra i plina. Ovaj sloj se naziva bakar, a korištena sirovina je maska ​​za lemljenje