FPC savitljiva pločaje oblik sklopa izrađen na fleksibilnoj završnoj površini, sa ili bez pokrovnog sloja (obično se koristi za zaštitu FPC sklopova). Budući da se FPC meka ploča može savijati, presavijati ili ponavljati pokrete na razne načine, u usporedbi s običnom tvrdom pločom (PCB), ima prednosti lagane, tanke, fleksibilne, tako da je njezina primjena sve šira, pa moramo obratite pozornost na ono što dizajniramo, sljedeći mali make up reći u detalje.
U dizajnu, FPC se često mora koristiti s PCB-om, u vezi između njih dvoje obično se usvaja konektor ploča-na-ploču, konektor i zlatni prst, HOTBAR, mekana i tvrda kombinirana ploča, način ručnog zavarivanja za spajanje, prema različitom aplikacijskom okruženju, dizajner može usvojiti odgovarajući način povezivanja.
U praktičnim primjenama utvrđuje se je li potrebna ESD zaštita prema zahtjevima primjene. Kada fleksibilnost FPC-a nije visoka, može se koristiti čvrsta bakrena opna i debeli medij da bi se to postiglo. Kada su zahtjevi za fleksibilnošću visoki, mogu se koristiti bakrena mreža i vodljiva srebrna pasta
Zbog mekoće FPC meke ploče lako se lomi pod pritiskom, pa su za zaštitu FPC-a potrebna posebna sredstva.
Uobičajene metode su:
1. Minimalni radijus unutarnjeg kuta fleksibilne konture je 1,6 mm. Što je veći radijus, to je veća pouzdanost i veća otpornost na trganje. Linija se može dodati blizu ruba ploče u kutu oblika kako bi se spriječilo trganje FPC-a.
2. Pukotine ili utori u FPC-u moraju završavati kružnom rupom promjera ne manje od 1,5 mm, čak i ako se dva susjedna FPCS-a moraju pomicati odvojeno.
3. Kako bi se postigla bolja fleksibilnost, područje savijanja mora biti odabrano u području s ujednačenom širinom i pokušajte izbjeći varijacije FPC širine i neravnomjernu gustoću linija u području savijanja.
STIffener ploča se koristi kao vanjski nosač. Materijali STIffener ploča uključuje PI, poliester, staklena vlakna, polimer, aluminijski lim, čelični lim, itd. Razuman dizajn položaja, površine i materijala ploče za pojačanje igra veliku ulogu u izbjegavanju kidanja FPC-a.
5. U višeslojnom FPC dizajnu, dizajn stratifikacije zračnog raspora trebao bi se provesti za područja koja zahtijevaju često savijanje tijekom uporabe proizvoda. Tanak PI materijal treba koristiti što je više moguće kako bi se povećala mekoća FPC-a i spriječilo lomljenje FPC-a u procesu ponovljenog savijanja.
6. Ako prostor dopušta, treba dizajnirati dvostrano ljepljivo područje za pričvršćivanje na spoju zlatnog prsta i konektora kako bi se spriječilo da zlatni prst i konektor padnu tijekom savijanja.
7. FPC linija za pozicioniranje mora biti dizajnirana na spoju između FPC-a i konektora kako bi se spriječilo odstupanje i nepravilno umetanje FPC-a tijekom sastavljanja. Pogodno za inspekciju proizvodnje.
Zbog posebnosti FPC-a, tijekom kabliranja obratite pozornost na sljedeće točke:
Pravila usmjeravanja: Dajte prioritet osiguravanju glatkog usmjeravanja signala, slijedite načelo kratkih, ravnih i nekoliko rupa, izbjegavajte dugo, tanko i kružno usmjeravanje što je više moguće, uzmite vodoravne, okomite i linije od 45 stupnjeva kao glavne, izbjegavajte proizvoljne kutne linije , savijte dio radijanske linije, gornji detalji su sljedeći:
1. Širina linije: S obzirom na to da su zahtjevi za širinu linije podatkovnog kabela i kabela za napajanje nedosljedni, prosječni prostor rezerviran za ožičenje je 0,15 mm
2. Razmak između linija: Prema proizvodnom kapacitetu većine proizvođača, projektirani razmak između linija (Pitch) je 0,10 mm
3. Margina linije: udaljenost između krajnje vanjske linije i FPC konture je dizajnirana na 0,30 mm. Što veći prostor dopušta, to bolje
4. Unutarnji profil: Minimalni unutarnji profil na FPC konturi dizajniran je kao polumjer R=1,5 mm
5. Vodič je okomit na smjer savijanja
6. Žica treba ravnomjerno prolaziti kroz područje savijanja
7. Vodič treba što je moguće više pokriti područje savijanja
8. Nema dodatnog metala u području savijanja (žice u području savijanja nisu obložene)
9. Ostavite širinu linije istom
10. Kabliranje dviju ploča ne može se preklapati u obliku slova "I".
11. Smanjite broj slojeva u zakrivljenom području
12. U području savijanja ne smiju biti prolazne rupe i metalizirane rupe
13. Središnja os savijanja mora biti postavljena u središte žice. Koeficijent materijala i debljina s obje strane vodiča trebaju biti što je moguće jednaki. Ovo je vrlo važno u primjenama dinamičkog savijanja.
14. Horizontalna torzija slijedi sljedeće principe -- smanjite presjek savijanja da biste povećali fleksibilnost ili djelomično povećajte površinu bakrene folije da biste povećali žilavost.
15. Radijus savijanja okomite ravnine treba povećati, a broj slojeva u središtu savijanja treba smanjiti
16. Za proizvode s EMI zahtjevima, ako su vodovi signala visoke frekvencije zračenja kao što su USB i MIPI na FPC-u, potrebno je dodati vodljivi sloj srebrne folije i uzemljiti ga na FPC prema EMI mjerenju kako bi se spriječio EMI.