Mnogi igrači DIY otkrit će da različiti proizvodi na ploči na tržištu koriste vrtoglavu raznolikost PCB boja.
Češće boje PCB -a su crne, zelene, plave, žute, ljubičaste, crvene i smeđe.
Neki su proizvođači razvili bijele, ružičaste i druge različite boje PCB -a.
U tradicionalnom dojmu, čini se da je crni PCB smješten na vrhu, dok je crvena, žuta itd. Jesu li niski razredi posvećeni, je li tako?
Bakreni sloj PCB -a bez prevlaka otpora lemljenja lako se oksidira kad je izložen zraku
Znamo da su i prednji i stražnji PCB slojevi bakra. U proizvodnji PCB -a, bakreni sloj imat će glatku i nezaštićenu površinu bez obzira na to da se proizvodi metodom dodavanja ili oduzimanja.
Iako kemijska svojstva bakra nisu tako aktivna kao aluminij, željezo, magnezij, ali u prisutnosti vode, čisti kontakt bakra i kisika je lako oksidirati;
Zbog prisutnosti kisika i vodene pare u zraku, površina čistog bakra proći će reakciju oksidacije ubrzo nakon kontakta s zrakom.
Kako je debljina bakrenog sloja u PCB -u vrlo tanka, oksidirani bakar postat će loš vodič električne energije, koji će uvelike oštetiti električne performanse cijelog PCB -a.
Kako bi se spriječila oksidacija bakra, kako bi odvojili zavarene i nevažene dijelove PCB-a tijekom zavarivanja i zaštitili površinu PCB-a, inženjeri su razvili poseban premaz.
Prevlačenje se može lako primijeniti na površinu PCB -a, formirajući zaštitni sloj određene debljine i blokirajući bakar iz kontakta iz zraka.
Ovaj sloj premaza naziva se sloj otpornosti na lemljenje, a materijal koji se koristi je boja otpornosti na lemljenje.
Budući da se zove boja, moraju postojati različite boje.
Da, originalna boja otpornosti na lemljenje može biti bezbojna i prozirna, ali PCB se često mora ispisati na ploči kako bi se lako popravio i proizvodio.
Prozirna boja otpornosti na lemljenje može pokazati samo boju pozadine PCB -a, tako da je li proizvedena, popravljena ili prodana, izgled nije dobar.
Tako inženjeri dodaju razne boje boji otpornosti na lemljenje kako bi stvorili crnu ili crvenu ili plavu PCB -u.
2
Crne PCB -a teško je vidjeti ožičenje, što održavanje otežava
S ovog stajališta, boja PCB -a nema nikakve veze s kvalitetom PCB -a.
Razlika između crne PCB i plave PCB, žute PCB i ostalih PCB u boji leži u različitoj boji boje otpornosti na lemlje na četkici.
Ako je PCB dizajniran i proizveden potpuno isto, boja neće imati utjecaja na performanse, niti će imati utjecaja na rasipanje topline.
Što se tiče crnog PCB -a, njegovo površinsko ožičenje gotovo je potpuno pokriveno, što rezultira velikim poteškoćama za kasnije održavanje, tako da je boja koja nije prikladna za proizvodnju i upotrebu.
Stoga se posljednjih godina ljudi postupno reformiraju, odustaju od upotrebe boje otpornosti na crnu lemljenju i koriste tamnozelenu, tamno smeđe, tamnoplave i druge boje otpornosti na lemljenje, svrha je olakšati proizvodnju i održavanje.
U ovom trenutku, u osnovi smo jasno o problemu boje PCB -a.
Razlog za izgled „reprezentativnog ili niskog stupnja u boji“ je taj što proizvođači vole koristiti crni PCB za izradu vrhunskih proizvoda, a crvene, plave, zelene, žute i druge proizvode niskog stupnja.
Ukratko, proizvod daje značenje boji, a ne boja daje značenje proizvodu.
Kakvu korist ima dragocjeni metal poput zlata, srebra s PCB -om?
Boja je jasna, razgovarajmo o dragocjenom metalu na PCB -u!
Neki proizvođači u promociji svojih proizvoda posebno će spomenuti da su njihovi proizvodi koristili zlato, srebrno oblaganje i druge posebne procese.
Pa, što je korištenje ovog postupka?
Površina PCB -a zahtijeva elemente zavarivanja, a dio bakrenog sloja potrebno je izložiti za zavarivanje.
Ovi izloženi slojevi bakra nazivaju se jastučićima, a jastučići su obično pravokutni ili kružni i imaju malo područje.
Iznad znamo da se bakar koji se koristi u PCB -u lako oksidira, tako da je bakar na lemljenju izložen zraku kada se nanese boja otpornosti na lemljenje.
Ako se bakar na jastuku oksidira, nije samo teško zavariti, već i povećava otpornost, što ozbiljno utječe na performanse konačnog proizvoda.
Tako su inženjeri smislili sve vrste načina zaštite jastučića.
Kao što je oblaganje inertnog metalnog zlata, kemijski prekrivajući površinu srebrom ili prekrivajući bakar posebnim kemijskim filmom kako bi se spriječio kontakt s zrakom.
Izloženi jastučić na PCB -u, bakreni sloj je izravno izložen.
Ovaj dio treba zaštititi kako bi se spriječilo da se oksidira.
S ovog stajališta, bilo da je zlato ili srebro, svrha samog procesa je spriječiti oksidaciju i zaštititi jastučiće kako bi mogli osigurati dobar prinos tijekom sljedećeg postupka zavarivanja.
Međutim, upotreba različitih metala zahtijevat će vrijeme skladištenja i uvjete skladištenja PCB -a koji se koriste u proizvodnom postrojenju.
Stoga, tvornice PCB -a uglavnom koriste stroj za brtvljenje vakuuma za pakiranje PCB -a prije završetka proizvodnje i isporuke PCB -a kupcima kako bi se osiguralo da se oštećenja oksidacije ne dogodi na PCB do ograničenja.
Prije nego što se komponente zavare na stroju, proizvođači ploče također moraju otkriti stupanj oksidacije PCB -a, eliminirati oksidirani PCB i osigurati prinos dobrih proizvoda.
Konačni potrošač za dobivanje kartice ploče je kroz različite testove, čak i nakon dugog vremena upotrebe, oksidacija će se gotovo pojaviti samo u dijelovima povezivanja utikača i isključivanja, a na jastučićima i zavarene komponente, bez utjecaja.
Budući da je otpor srebra i zlata niži, hoće li upotreba posebnih metala poput srebra i zlata smanjiti toplinu nastale tijekom uporabe PCB -a?
Znamo da je faktor koji utječe na kaloričnu vrijednost električni otpor.
Otpor i sam materijal, područje presjeka vodiča, područje presjeka, vezana za duljinu.
Debljina metala površine jastučića je čak i daleko manja od 0,01 mm, ako je uporaba OST (organski zaštitni film) tretmana jastučića, neće biti viška debljine.
Otpor koji pokazuje tako mala debljina gotovo je nula ili čak nemoguće izračunati, a sigurno ne utječe na toplinu.