Mnogi DIY igrači će otkriti da su PCB boje koje koriste razni proizvodi na tržištu blistave. Češće PCB boje su crna, zelena, plava, žuta, ljubičasta, crvena i smeđa. Neki su proizvođači genijalno razvili PCB-ove različitih boja poput bijele i ružičaste.

U tradicionalnom dojmu, čini se da je crni PCB pozicioniran na visokom kraju, dok su crveni i žuti posvećeni niskom kraju. Nije li to istina?

PCB bakreni sloj koji nije obložen maskom za lemljenje lako oksidira kada je izložen zraku

Znamo da su obje strane PCB-a slojevi bakra. U proizvodnji PCB-a bakreni sloj će dobiti glatku i nezaštićenu površinu bez obzira da li je izrađen aditivnim ili subtraktivnim metodama.

Iako kemijska svojstva bakra nisu tako aktivna kao aluminij, željezo, magnezij itd., u prisutnosti vode čisti se bakar lako oksidira u dodiru s kisikom; budući da kisik i vodena para postoje u zraku, površina čistog bakra je izložena zraku. Uskoro će se dogoditi reakcija oksidacije.

Budući da je debljina sloja bakra u PCB-u vrlo tanka, oksidirani bakar će postati loš vodič električne energije, što će uvelike oštetiti električnu izvedbu cijelog PCB-a.

Kako bi spriječili oksidaciju bakra, odvojili zalemljene i nelemljene dijelove PCB-a tijekom lemljenja i zaštitili površinu PCB-a, inženjeri su izumili poseban premaz. Ova vrsta boje može se jednostavno nanijeti na površinu PCB-a kako bi se stvorio zaštitni sloj određene debljine i blokirao kontakt između bakra i zraka. Ovaj sloj premaza naziva se maska ​​za lemljenje, a korišteni materijal je maska ​​za lemljenje.

Budući da se zove lak, mora imati različite boje. Da, originalna maska ​​za lemljenje može biti bezbojna i prozirna, ali radi lakšeg održavanja i proizvodnje, PCB-ovi često moraju biti ispisani malim tekstom na ploči.

Prozirna maska ​​za lemljenje može otkriti samo boju pozadine PCB-a, tako da izgled nije dovoljno dobar bilo da se radi o proizvodnji, popravku ili prodaji. Stoga su inženjeri maski za lemljenje dodali razne boje kako bi formirali crni, crveni ili plavi PCB.

Teško je vidjeti trag crnog PCB-a, što otežava održavanje

S ove točke gledišta, boja PCB-a nema nikakve veze s kvalitetom PCB-a. Razlika između crnog PCB-a i drugih PCB-a u boji kao što su plavi PCB i žuti PCB leži u boji maske za lemljenje.

Ako su dizajn PCB-a i proizvodni proces potpuno isti, boja neće imati nikakav učinak na izvedbu, niti će imati ikakav utjecaj na rasipanje topline.

Što se tiče crnog PCB-a, budući da su tragovi na površini gotovo potpuno prekriveni, to uzrokuje velike poteškoće u kasnijem održavanju, tako da je to boja koja nije pogodna za proizvodnju i korištenje.

Stoga su se posljednjih godina ljudi postupno reformirali, napuštajući korištenje crne maske za lemljenje, i umjesto toga koriste tamnozelenu, tamno smeđu, tamnoplavu i drugu masku za lemljenje, svrha je olakšati proizvodnju i održavanje.

Rekavši to, svi su u osnovi razumjeli problem PCB boje. Što se tiče izjave o "predstavljanju boja ili niske razine", to je zato što proizvođači vole koristiti crne PCB-ove za izradu vrhunskih proizvoda, a crvene, plave, zelene i žute za izradu jeftinih proizvoda.

Sažetak je: proizvod daje značenje boji, a ne boja daje značenje proizvodu.

Koje su prednosti korištenja plemenitih metala kao što su zlato i srebro na PCB-u?
Boja je prozirna, razgovarajmo o plemenitim metalima na PCB-u! Kada neki proizvođači promoviraju svoje proizvode, posebno će spomenuti da njihovi proizvodi koriste posebne postupke kao što su pozlaćivanje i posrebrenje. Dakle, koja je korist od ovog procesa?

Površina PCB-a zahtijeva komponente za lemljenje, tako da dio bakrenog sloja mora biti izložen za lemljenje. Ovi izloženi bakreni slojevi nazivaju se jastučići. Jastučići su općenito pravokutni ili okrugli s malom površinom.

U gore navedenom, znamo da se bakar koji se koristi u PCB-u lako oksidira, tako da nakon nanošenja maske za lemljenje, bakar na podlozi je izložen zraku.

Ako je bakar na podlozi oksidiran, ne samo da će biti teško lemiti, nego će se i otpornost znatno povećati, što će ozbiljno utjecati na performanse konačnog proizvoda. Stoga su inženjeri smislili razne metode zaštite jastučića. Na primjer, oblaganje zlatom od inertnog metala ili prekrivanje površine slojem srebra kroz kemijski proces ili prekrivanje sloja bakra posebnim kemijskim filmom kako bi se spriječio kontakt između jastučića i zraka.

Za izložene jastučiće na PCB-u, bakreni sloj je izravno izložen. Ovaj dio treba zaštititi kako bi se spriječila oksidacija.

Iz ove perspektive, bilo da se radi o zlatu ili srebru, svrha samog procesa je spriječiti oksidaciju, zaštititi jastučić i osigurati iskorištenje u kasnijem procesu lemljenja.

Međutim, korištenje različitih metala nametnut će zahtjeve za vrijeme skladištenja i uvjete skladištenja PCB-a koji se koristi u proizvodnom pogonu. Stoga tvornice PCB-a općenito koriste strojeve za vakuumsko plastično pakiranje za pakiranje PCB-a nakon završetka proizvodnje PCB-a i prije isporuke kupcima kako bi se osiguralo da PCB-i ne oksidiraju.

Prije nego što se komponente zavare na stroju, proizvođač pločice također mora provjeriti stupanj oksidacije PCB-a, eliminirati oksidacijski PCB i osigurati prinos. Ploča koju dobiva krajnji potrošač prošla je razne testove. Čak i nakon dugotrajne uporabe, oksidacija će se pojaviti gotovo samo na dijelu utičnog spoja, a neće imati nikakvog utjecaja na podlogu i već zalemljene komponente.

Budući da je otpor srebra i zlata manji, hoće li se nakon uporabe posebnih metala poput srebra i zlata smanjiti stvaranje topline PCB-a?

Znamo da je faktor koji utječe na količinu topline otpor. Otpor je povezan s materijalom samog vodiča, površinom poprečnog presjeka i duljinom vodiča. Debljina metalnog materijala na površini jastučića je čak daleko manja od 0,01 mm. Ako se jastučić obrađuje metodom OST (organski zaštitni film), neće biti nikakve viška debljine. Otpor koji pokazuje tako mala debljina je gotovo jednak 0, čak ga je nemoguće izračunati, i naravno neće utjecati na stvaranje topline.